一種自動打孔裝置的調節裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種自動打孔裝置的調節裝置，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺底部設置有氣缸和支撐模塊，所述支撐模塊包括支撐柱、支撐腳以及支撐板，其中，兩個所述氣缸分別設置在工作臺左側的上下兩端，位于工作臺上方氣缸的上方設置有一排支撐柱，位于工作臺下方氣缸的上方位置處設置有兩個支撐柱，且兩個支撐柱之間設置有支撐板，其中，位于工作臺下端的兩個支撐柱與位于工作臺上端的一排支撐柱的中間位于還設置有若干個支撐柱，而位于工作臺右側則均勻分布有支撐腳。該自動打孔裝置的調節裝置通過對其調節裝置的改進來提高胚料放置在工作臺上的穩定性，進而確保打孔的順利進行。
【專利說明】
一種自動打孔裝置的調節裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及矯正裝置領域，具體涉及一種自動打孔裝置的調節裝置。
【背景技術】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。按照壓鑄類型的不同，可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。對于壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個獨立的坩禍中先把金屬熔化掉。然后一定數量的熔融金屬被轉移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機械壓力，這些金屬被注入模具之中進而形成壓鑄胚料，對于壓鑄胚料需要進行進一步深入加工才能形成最終產品。針對于部分胚料的深入加工，打孔是必不可少的。通常胚料的打孔是將本體放置在打孔裝置的工作臺上，然后利用打孔模塊對胚料進行鉆孔或者沖壓成孔等工作。但是針對于一些底部不是很平整的胚料，通常需要放入調節裝置中進行調平才能確保打孔位置的準確性。由于目前的調節裝置均采用氣動調節，氣動調節需要在其底部安裝氣缸，由于氣缸的存在，使得調節裝置放置的穩定性需要解決。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種自動打孔裝置的調節裝置，通過對其調節裝置的改進來提高胚料放置在工作臺上的穩定性，進而確保打孔的順利進行。
[0004]—種自動打孔裝置的調節裝置，包括工作臺，所述工作臺底部設置有氣缸和支撐模塊，所述支撐模塊包括支撐柱、支撐腳以及支撐板，其中，兩個所述氣缸分別設置在工作臺左側的上下兩端，位于工作臺上方氣缸的上方設置有一排支撐柱，位于工作臺下方氣缸的上方位置處設置有兩個支撐柱，且兩個支撐柱之間設置有支撐板，其中，位于工作臺下端的兩個支撐柱與位于工作臺上端的一排支撐柱的中間位于還設置有若干個支撐柱，而位于工作臺右側則均勻分布有支撐腳。
[0005]本實用新型提供的一種自動打孔裝置的調節裝置可進一步設置為所述支撐腳的數量為4個，且所述支撐腳截面呈L型，分別包括水平桿和支撐桿，通過水平桿上設置的兩個螺栓與工作臺連接。
[0006]本實用新型提供的一種自動打孔裝置的調節裝置可進一步設置為所述支撐板包括連接部和支撐部，所述連接部截面呈L型，所述支撐部呈Z型，且該支撐板位于工作臺下方兩個支撐柱的中間位置處。
[0007]本實用新型提供的一種自動打孔裝置的調節裝置可進一步設置為位于工作臺上方氣缸兩側的位置還分別設置有兩個支撐柱。
[0008]本實用新型的優先和有益效果為:
[0009]1、該調節裝置的底部通過設置多個支撐形式來確保工作臺的穩定性，通過在氣缸一側設置有支撐柱，通過支撐柱位置的設計來確保打孔時工作臺的穩定性，同時，支撐柱的設計也使得氣缸的傳動管道能夠更加容易的在工作臺下方布置，并且在支撐柱內還增加支撐板的形式，進一步增強了氣缸位置處的穩定性；
[0010]2、該調整裝置的底部右側設置的支撐腳，通過支撐桿起到支撐作用，利用水平桿與工作臺接觸，增加了支撐腳與工作臺的接觸面積進而確保了工作右側的穩定性。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式就行優選地描述，其中，
[0012]圖1為本實用新型提供的一種自動打孔裝置的調節裝置中工作臺底面的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型提供的支撐板的側視圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1和圖2對本實用新型一種自動打孔裝置的調節裝置實施例做進一步說明。
[0015]該自動打孔裝置的調節裝置，包括工作臺I，所述工作臺I底部設置有氣缸2和支撐模塊，其中，兩個所述氣缸2分別設置在工作臺I左側的上下兩端，位于上方的氣缸2處于工作臺I縱向中軸線與工作臺I上方邊的中間位置，位于下方的氣缸2貼近工作臺I下方邊。
[0016]而所述支撐模塊包括支撐柱3、支撐腳4以及支撐板5，該調節裝置的底部通過設置多個支撐形式來確保工作臺I的穩定性，通過在氣缸2—側設置有支撐柱3，通過支撐柱3位置的設計來確保打孔時工作臺I的穩定性，同時，支撐柱3的設計也使得氣缸2的傳動管道能夠更加容易的在工作臺I下方布置，并且在支撐柱3內還增加支撐板5的形式，進一步增強了氣缸2位置處的穩定性。
[0017]位于工作臺I上方氣缸2的上方設置有一排支撐柱3，其支撐柱3的數量為4個，呈縱向均勻分布，且不超過工作臺I橫向中軸線。位于工作臺I下方氣缸2的上方位置處設置有兩個支撐柱3，且該兩個支撐柱3在橫向方向的位置不超過工作臺I縱向中軸線，同時該兩個支撐柱3與工作臺I上方一排支撐柱3中位于外側的兩個支撐柱3構成一個長方形。其中，位于工作臺I下端的兩個支撐柱3與位于工作臺I上端的一排支撐柱3的中間位于還設置有若干個支撐柱3，分別至少包括設置在該構成長方形的中心位置處的支撐柱3，位于工作臺I上方氣缸2兩側的支撐柱3。
[0018]位于工作臺I下方兩個支撐柱3之間設置有支撐板5，且該支撐板5位于該兩個支撐柱3的中間位置處，而所述支撐板5包括連接部51和支撐部52，所述連接部51截面呈L型，所述支撐部52呈Z型。通過L型連接部51增大與工作臺I的接觸面積，在利用Z型支撐部52來承受豎直方向的力。
[0019]而位于工作臺I右側則均勻分布有支撐腳4，所述支撐腳4的數量為4個，且所述支撐腳4截面呈L型，分別包括水平桿41和支撐桿42，通過水平桿41上設置的兩個螺栓與工作臺I連接。該調整裝置的底部右側設置的支撐腳4，通過支撐桿42起到支撐作用，利用水平桿41與工作臺I接觸，增加了支撐腳4與工作臺I的接觸面積進而確保了工作右側的穩定性。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動打孔裝置的調節裝置，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺底部設置有氣缸和支撐模塊，所述支撐模塊包括支撐柱、支撐腳以及支撐板，其中，兩個所述氣缸分別設置在工作臺左側的上下兩端，位于工作臺上方氣缸的上方設置有一排支撐柱，位于工作臺下方氣缸的上方位置處設置有兩個支撐柱，且兩個支撐柱之間設置有支撐板，其中，位于工作臺下端的兩個支撐柱與位于工作臺上端的一排支撐柱的中間位于還設置有若干個支撐柱，而位于工作臺右側則均勻分布有支撐腳。2.根據權利要求1所述的一種自動打孔裝置的調節裝置，其特征在于，所述支撐腳的數量為4個，且所述支撐腳截面呈L型，分別包括水平桿和支撐桿，通過水平桿上設置的兩個螺栓與工作臺連接。3.根據權利要求1所述的一種自動打孔裝置的調節裝置，其特征在于，所述支撐板包括連接部和支撐部，所述連接部截面呈L型，所述支撐部呈Z型，且該支撐板位于工作臺下方兩個支撐柱的中間位置處。4.根據權利要求1所述的一種自動打孔裝置的調節裝置，其特征在于，位于工作臺上方氣缸兩側的位置還分別設置有兩個支撐柱。
【文檔編號】B21D28/24GK205496992SQ201620375892
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】潘祖英
【申請人】湖州盛嘉億機械配件有限公司