一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，包括基座，基座的一側固定有控制機柜，控制機柜的上部設有機械手安裝座，機械手安裝座的下方固定有組裝機械手、抓取機械手，控制機柜的內側還設有點膠機，基座上表面還設有滑軌，滑軌內設有lens透鏡組裝及點膠放置治具。本實用新型能夠自動實現lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產成本，結構簡單，容易實現，具有良好的應用前景。
【專利說明】
一種用于I ens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，屬于光纖部件測試技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著光纖通信的快速發展，光纖連接件的需求量也隨著增加。lens透鏡是光纖連接件的重要組成部分，lens透鏡在組裝過程中，需要將透鏡和透鏡座進行組裝在一起，再進行點膠工序，目前，lens透鏡組裝及點膠，采用人工進行，效率低下，費時費力，而且，lens透鏡組裝放置治具和點膠放置治具，是分開單獨設計的，由于兩個工序是緊挨的，獨立的治具，生產成本高，使用不方便，運送過程中，需要出現誤差，影響組裝及點膠的合格率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有的lens透鏡組裝放置治具和點膠放置治具，是分開單獨設計，生產成本高，使用不方便，運送過程中，需要出現誤差，影響組裝及點膠合格率的問題。本實用新型的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產成本，結構簡單，容易實現，具有良好的應用前景。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種用于Iens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:包括基座，基座的一側固定有控制機柜，所述控制機柜的上部設有機械手安裝座，所述機械手安裝座的下方固定有組裝機械手、抓取機械手，所述控制機柜的內側還設有點膠機，所述基座上表面還設有滑軌，所述滑軌內設有lens透鏡組裝及點膠放置治具，所述lens透鏡組裝及點膠放置治具包括放置基板，所述放置基板設置在滑軌內，所述放置基板的上表面固定有治具板，所述治具板的上表面從左到右依次固定有組裝板和點膠板，所述組裝板的上表面設有等間隔分布的用于lens透鏡組裝的組裝槽，所述點膠板的上表面設有若干條等間隔分布的用于lens透鏡點膠的點膠槽，各點膠槽內嵌入有放置lens透鏡的放置槽，所述組裝板位于組裝機械手的下方，所述點膠板位于點膠機下方。
[0006]前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述基座的上表面還設有控制面板。
[0007]前述的的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述治具板的兩端均設有方便推拉的把手，所述把手用于調整lens透鏡組裝及點膠放置治具在滑軌內的位置。
[0008]前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述組裝機械手、抓取機械手均為五軸機械手，且端部設有吸附吸盤。
[0009]前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述基座的上表面還設有用于控制控制機柜電源通斷的開關按鈕。
[0010]前述的用于lens透鏡組裝及點膠的放置治具，其特征在于:所述放置槽的底部通放置座固定在對應的點膠槽內。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產成本，結構簡單，容易實現，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的lens透鏡組裝及點膠放置治具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合說明書附圖，對本實用新型做進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖1及圖2所示，本實用新型的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，包括基座I，基座I的一側固定有控制機柜2，控制機柜2的上部設有機械手安裝座3，機械手安裝座3的下方固定有組裝機械手4、抓取機械手5，控制機柜2的內側還設有點膠機6，所述基座I上表面還設有滑軌7，所述滑軌7內設有lens透鏡組裝及點膠放置治具8，所述lens透鏡組裝及點膠放置治具8包括放置基板9，所述放置基板9設置在滑軌7內，所述放置基板9的上表面固定有治具板10，所述治具板10的上表面從左到右依次固定有組裝板11和點膠板12，所述組裝板11的上表面設有等間隔分布的用于lens透鏡組裝的組裝槽13，所述點膠板12的上表面設有若干條等間隔分布的用于lens透鏡點膠的點膠槽14，各點膠槽14內嵌入有放置lens透鏡的放置槽17，所述組裝板11位于組裝機械手4的下方，所述點膠板12位于點膠機6下方。
[0016]所述組裝機械手4、抓取機械手5均為五軸機械手，且端部設有吸附吸盤，基座I的上表面還設有控制面板15，使用時，通過控制面板15設置控制參數，通過組裝機械手4對lens透鏡進行組裝，并放置到組裝槽13中，然后通過抓取機械手5吸附組裝好的lens透鏡，放置到放置槽17內；最好，通過點膠機6對各放置槽17內的lens透鏡進行點膠，點膠槽14能夠盛放點膠多余的膠料，定期清理即可，保證整個點膠板12的清潔。
[0017]所述治具板10的兩端均設有方便推拉的把手18，所述把手18用于調整lens透鏡組裝及點膠放置治具8在滑軌7內的位置，使組裝板11位于組裝機械手4的下方，點膠板12位于點膠機6下方。可以對位置進行微調。
[0018]所述基座I的上表面還設有用于控制控制機柜2電源通斷的開關按鈕16。
[0019]所述放置槽17的底部通放置座固定在對應的點膠槽14內，放置槽17露出點膠槽14,能夠保證多余膠料的下流。
[0020]綜上所述，本實用新型的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產成本，結構簡單，容易實現，具有良好的應用前景。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:包括基座(I)，基座(I)的一側固定有控制機柜(2)，所述控制機柜(2)的上部設有機械手安裝座(3)，所述機械手安裝座(3)的下方固定有組裝機械手(4)、抓取機械手(5)，所述控制機柜(2)的內側還設有點膠機(6)，所述基座(I)上表面還設有滑軌(7)，所述滑軌(7)內設有lens透鏡組裝及點膠放置治具(8)，所述Iens透鏡組裝及點膠放置治具(8)包括放置基板(9)，所述放置基板(9)設置在滑軌(7)內，所述放置基板(9)的上表面固定有治具板(10)，所述治具板(10)的上表面從左到右依次固定有組裝板(11)和點膠板(12)，所述組裝板(11)的上表面設有等間隔分布的用于lens透鏡組裝的組裝槽(13)，所述點膠板(12)的上表面設有若干條等間隔分布的用于lens透鏡點膠的點膠槽(14)，各點膠槽(14)內嵌入有放置lens透鏡的放置槽(17)，所述組裝板(11)位于組裝機械手(4)的下方，所述點膠板(12)位于點膠機(6)下方。2.根據權利要求1所述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述基座(I)的上表面還設有控制面板(15)。3.根據權利要求1所述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述治具板(10)的兩端均設有方便推拉的把手(18)，所述把手(18)用于調整lens透鏡組裝及點膠放置治具(8)在滑軌(7)內的位置。4.根據權利要求1所述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述組裝機械手(4)、抓取機械手(5)均為五軸機械手，且端部設有吸附吸盤。5.根據權利要求1所述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述基座(I)的上表面還設有用于控制控制機柜(2)電源通斷的開關按鈕(16)。6.根據權利要求1所述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于:所述放置槽(17)的底部通放置座固定在對應的點膠槽(14)內。
【文檔編號】B23P19/04GK205496939SQ201620183366
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】余新文, 孫興元, 虢杰, 畢延文
【申請人】蘇州伽藍致遠電子科技股份有限公司