一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，包括具有兩個以上卡槽的卡盤(1)，設置在卡槽內的卡爪(2)，以及設置在卡爪(2)端部的弧形支撐板(3)；所述弧形支撐板(3)上設置有凹槽(31)。本實用新型的卡爪可以沿卡盤徑向方向伸縮，從而改變本實用新型的尺寸，使其能夠更好的夾緊不同尺寸的均壓環。本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，兩個以上的卡槽中設置有卡爪，兩個以上的卡爪上的弧形支撐板組合后可形成一個圓環結構，該圓環結構可支撐在均壓環的內環上，從而可裝夾均壓環，通過卡爪可以沿卡盤徑向方向伸縮，即可調節弧形支撐板所形成的圓環結構的半徑，即可裝夾不同尺寸的均壓環。
【專利說明】
一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力輸送領域，具體是指一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝。
【背景技術】
[0002]均壓環可將高電壓均勻分布在物體周圍，確保環形各部位之間沒有電位差，從而達到均壓的效果。均壓環在生產過程中通常需要經過焊接、砂光等工序，在此過程中需對均壓環進行固定。但是因為均壓環的尺寸有大有小，而目前并沒有專用的夾具可以適用于不同尺寸的均壓環，所以在生產不同尺寸的均壓環時需要更換不同的夾具來夾緊均壓環，這樣極大的影響了均壓環的生產效率，并且增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服傳統的均壓環生產用夾具的尺寸無法調節的缺陷，提供一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，包括具有兩個以上卡槽的卡盤，設置在卡槽內并能沿卡槽滑動的卡爪，設置在卡爪端部的弧形支撐板;所述弧形支撐板上設置有凹槽。
[0005]進一步的，所述凹槽內填充有硅膠。
[0006]還包括電機，與電機的控制端相連接的電機控制器;所述卡盤上設置有驅動接口，所述電機的主軸與卡盤上的驅動接口相連接。
[0007]所述電機控制器由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，三極管VT6，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端則經正轉控制開關SI后與三極管VT2的發射極相連接的電阻Rl，負極與三極管VT3的發射極相連接、正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接的電容Cl，串接在三極管VT2的基極和發射極之間的電阻R4，串接在三極管VT2的基極和三極管VTl的集電極之間的電阻R3，P極與三極管VTl的發射極相連接、N極經電阻R5后與三極管VT4的基極相連接的二極管Dl，P極與三極管VT3的發射極相連接、N極與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，P極與三極管VT2的集電極相連接、N極與三極管VT2的發射極相連接的二極管D3，P極與三極管VT4的發射極相連接、N極與三極管VT4的集電極相連接的二極管D4，P極與三極管VT5的集電相連接、N極則與三極管VT5的發射極相連接的二極管D5，正極與三極管VT3的基極相連接、負極則與三極管VT6的集電極相連接的電容C2，串接在三極管VT6的發射極和三極管VT5的基極之間的電阻R6，以及一端與三極管VT5的基極相連接、另一端則經反轉控制開關S2后與三極管VT6的基極相連接的電阻R7組成;所述三極管VT2的發射極與三極管VT3的發射極共同形成該電機控制器的電源輸入端、該三極管VT2的集電極則與三極管VT3的集電極相連接;所述三極管VT3的發射極與三極管VT6的基極相連接;所述三極管VT5的發射極與電阻R7和反轉控制開關S2的連接點相連接、其集電極則與三極管VT4的集電極相連接;所述三極管VT4的發射極與三極管VT3的發射極相連接的同時接地;所述三極管VT5的發射極還與三極管VT2的發射極相連接、其集電極則與三極管VT2的集電極共同形成該電機控制器的輸出端并與電機的控制端相連接。
[0008]在卡爪的兩側還分別設有與卡爪和弧形支撐板固定相連的加強筋板。
[0009]所述卡槽的數量為兩個，且兩個卡槽之間的夾角為180度。
[0010]所述卡槽的數量為三個，且每相鄰兩個卡槽之間的夾角為120度。
[0011]本實用新型較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0012](I)本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，兩個以上的卡槽中設置有卡爪，兩個以上的卡爪上的弧形支撐板組合后可形成一個圓環結構，該圓環結構可支撐在均壓環的內環上，從而可裝夾均壓環，通過卡爪可以沿卡盤徑向方向伸縮，即可調節弧形支撐板所形成的圓環結構的半徑，即可裝夾不同尺寸的均壓環。
[0013](2)本實用新型通過電機控制器來控制電機的正反轉，使用時更加方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的卡爪數量為兩個時的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的卡爪數量為三個時的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的弧形支撐板的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型由電機驅動時的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的電機控制器的電路結構示意圖。
[0019]附圖標記:1_卡盤，2-卡爪，3-弧形支撐板，4-加強筋板，5-電機，6-電機控制器，31-凹槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0021 ]實施例
[0022]如圖1?4所示，本實用新型的特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，包括具有兩個以上卡槽的卡盤I，設置在卡槽內的卡爪2，以及設置在卡爪2端部的弧形支撐板3。為了更好的固定均壓環，本實用新型在弧形支撐板3上設置有凹槽31。為了防止均壓環與凹槽31的內壁發生碰撞而損傷均壓環，本實用新型在凹槽31內填充有硅膠。
[0023]其中，所述卡盤I和卡爪2為現有技術，即該卡盤I的內部設置有驅動齒盤，與驅動齒盤嚙合的驅動齒輪，該驅動齒盤的表面設有螺旋槽;卡爪2的底部設置有齒牙，該齒牙與驅動齒盤上的螺旋槽相吻合;該驅動齒輪的內孔則形成卡盤I的驅動接口，當用扳手插入驅動接口并旋轉則可以轉動驅動齒輪，并且帶動驅動齒盤旋轉。因為卡爪2上的齒牙與驅動齒盤上的螺旋槽相吻合，所以當驅動齒盤旋轉時，卡爪2則會沿卡盤I上的卡槽移動，即該卡爪2可以沿卡盤I的徑向方向伸縮，從而使本實用新型的尺寸可以根據需要進行調節。
[0024]為了更好的固定弧形支撐板3，本實用新型在卡爪2的兩側還分別設有與卡爪2和弧形支撐板3固定相連的加強筋板4。即該加強筋板4的一端與卡爪2固定連接，該加強筋板6的另一端則與弧形支撐板3固定連接，這樣，每根加強筋板4、卡爪2以及弧形支撐板3之間則形成一個三角形，通過此結構可以使它們之間連接更加牢固。
[0025]該卡爪2的數量和卡槽的數量相同，如圖1所示，該卡槽的數量可以設置為兩個，并且這兩個卡槽之間的夾角為180度。為了更好的實施本實用新型，如圖2所示，該卡槽的數量還可以設置為三個，且每相鄰兩個卡槽之間的夾角為120度。
[0026]為了方便調節卡爪2伸縮，如圖4所示，本實用新型還設置有電機5，與電機5的控制端相連接的電機控制器6。所述電機5的主軸與卡盤I上的驅動接口相連接。
[0027]該電機控制器6可以控制電機5正轉或反轉，從而使卡爪2實現伸縮，該電機控制器6的結構如圖5所示，其由三極管VTI，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，三極管乂丁6，電阻1?1，電阻1?2，電阻1?，電阻1?4，電阻1?5，電阻1?6，電阻1?7，二極管01，二極管02，二極管D3，二極管D4，二極管D5，電容Cl，電容C2，正轉控制開關SI以及反轉控制開關S2組成。
[0028]連接時，電阻Rl的一端與三極管VTl的基極相連接、其另一端則經正轉控制開關SI后與三極管VT2的發射極相連接。電容Cl的負極與三極管VT3的發射極相連接、其正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接。電阻R4串接在三極管VT2的基極和發射極之間。電阻R3串接在三極管VT2的基極和三極管VTl的集電極之間。二極管Dl的P極與三極管VTl的發射極相連接、其N極經電阻R5后與三極管VT4的基極相連接。二極管D2的P極與三極管VT3的發射極相連接、其N極與三極管VT2的集電極相連接。二極管D3的P極與三極管VT2的集電極相連接、其N極與三極管VT2的發射極相連接。二極管D4的P極與三極管VT4的發射極相連接、其N極與三極管VT4的集電極相連接。二極管D5的P極與三極管VT5的集電相連接、其N極則與三極管VT5的發射極相連接。電容C2的正極與三極管VT3的基極相連接、其負極則與三極管VT6的集電極相連接。電阻R6串接在三極管VT6的發射極和三極管VT5的基極之間。電阻R7的一端與三極管VT5的基極相連接、其另一端則經反轉控制開關S2后與三極管VT6的基極相連接。
[0029]同時，所述三極管VT2的發射極與三極管VT3的發射極共同形成該電機控制器6的電源輸入端、該三極管VT2的集電極則與三極管VT3的集電極相連接。所述三極管VT3的發射極與三極管VT6的基極相連接。所述三極管VT5的發射極與電阻R7和反轉控制開關S2的連接點相連接、其集電極則與三極管VT4的集電極相連接。所述三極管VT4的發射極與三極管VT3的發射極相連接的同時接地。所述三極管VT5的發射極還與三極管VT2的發射極相連接、其集電極則與三極管VT2的集電極共同形成該電機控制器6的輸出端并與電機5相連接。
[0030]在使用時，按下正轉控制開關SI，電機5開始正向轉動并帶動卡盤I內的驅動齒輪轉動，從而使卡爪2伸出直至弧形支撐板3上的凹槽31的內壁緊貼均壓環，這時松開正轉控制開關SI，均壓環則被夾緊。當按下反轉控制開關S2時，電機5開始反轉并帶動卡盤I內的驅動齒輪反向轉動，卡爪2則收縮，從而松開均壓環。多個弧形支撐板3組成圓環結構，通過卡爪可以沿卡盤徑向方向伸縮，即可調節弧形支撐板所形成的圓環結構的半徑，即可裝夾不同尺寸的均壓環。
[0031]如上所述，便可很好的實現本實用新型。
【主權項】
1.一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，包括具有兩個以上卡槽的卡盤(1)，設置在卡槽內并能沿卡槽滑動的卡爪(2)，以及設置在卡爪(2)端部的弧形支撐板(3);所述弧形支撐板(3)上設置有凹槽(31)。2.根據權利要求1所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，所述凹槽(31)內填充有硅膠。3.根據權利要求2所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，還包括電機(5)，與電機(5)的控制端相連接的電機控制器(6);所述卡盤(I)上設有驅動接口，述電機(5)的主軸與卡盤(I)上的驅動接口相連接。4.根據權利要求3所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，所述電機控制器(6)由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，三極管VT5，三極管VT6，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端則經正轉控制開關SI后與三極管VT2的發射極相連接的電阻Rl，負極與三極管VT3的發射極相連接、正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接的電容Cl，串接在三極管VT2的基極和發射極之間的電阻R4，串接在三極管VT2的基極和三極管VTI的集電極之間的電阻R3，P極與三極管VTl的發射極相連接、N極經電阻R5后與三極管VT4的基極相連接的二極管Dl，P極與三極管VT3的發射極相連接、N極與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，P極與三極管VT2的集電極相連接、N極與三極管VT2的發射極相連接的二極管D3，P極與三極管VT4的發射極相連接、N極與三極管VT4的集電極相連接的二極管D4，P極與三極管VT5的集電相連接、N極則與三極管VT5的發射極相連接的二極管D5，正極與三極管VT3的基極相連接、負極則與三極管VT6的集電極相連接的電容C2，串接在三極管VT6的發射極和三極管VT5的基極之間的電阻R6，以及一端與三極管VT5的基極相連接、另一端則經反轉控制開關S2后與三極管VT6的基極相連接的電阻R7組成;所述三極管VT2的發射極與三極管VT3的發射極共同形成該電機控制器(6)的電源輸入端、該三極管VT2的集電極則與三極管VT3的集電極相連接;所述三極管VT3的發射極與三極管VT6的基極相連接;所述三極管VT5的發射極與電阻R7和反轉控制開關S2的連接點相連接、其集電極則與三極管VT4的集電極相連接;所述三極管VT4的發射極與三極管VT3的發射極相連接的同時接地;所述三極管VT5的發射極還與三極管VT2的發射極相連接、其集電極則與三極管VT2的集電極共同形成該電機控制器(6)的輸出端并與電機(5)的控制端相連接。5.根據權利要求4所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，在卡爪(2)的兩側還分別設有與卡爪(2)和弧形支撐板(3)固定相連的加強筋板(4)。6.根據權利要求5所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，所述卡槽的數量為兩個，且兩個卡槽之間的夾角為180度。7.根據權利要求5所述的一種特高壓輸電線路均壓環焊接工裝，其特征在于，所述卡槽的數量為三個，且每相鄰兩個卡槽之間的夾角為120度。
【文檔編號】H02P1/22GK205496881SQ201620345771
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】于波
【申請人】四川萬利精密機械制造有限公司