一種改進的直筒手柄型焊槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊槍技術領域，具體地說是一種改進的直筒手柄型焊槍，包括直筒手柄、設有開關控制線的開關、開關外蓋，開關外蓋套設于直筒手柄外并能與直筒手柄做相對旋轉運動，所述的開關置于開關外蓋與直筒手柄之間的間隙腔體內，其特征在于：且開關控制線的至少局部采用螺紋壓緊結構壓緊于直筒手柄上，或者直筒手柄上設限位孔結構，開關控制線的至少局部位于所述的限位孔結構內，且限位孔結構阻止位于其內的開關控制線由開關方向向開關控制線方向的移動。本實用新型同現有技術相比，解決了因開關控制線暴露在外容易損壞及拉扯開關控制線時開關控制線易與開關脫落的問題。
【專利說明】
一種改進的直筒手柄型焊槍
技術領域
[0001]本實用新型涉及焊槍技術領域，具體地說是一種改進的直筒手柄型焊槍。
【背景技術】
[0002]現有直筒手柄型的焊槍，在某些轉角的地方焊槍需要旋轉角度才能將焊頭對準焊點，也即要旋轉直筒手柄。但角度一旋轉，原先固定在直筒手柄上的開關外蓋上的按壓柄也隨之一起旋轉，就不方便操作人員按壓按壓柄了。因此，后面設計了開關外蓋與直筒手柄能相對旋轉的結構，方便操作人員按壓按壓柄。
[0003]但這種設計后面也發現了一個問題。其開關是置于開關外蓋與直筒手柄之間的間隙腔體內的，而與開關相連接的開關控制線只是從直筒手柄尾部的豁口處走線，也即開關控制線與直筒手柄是不固定在一起的。因此，當開關外蓋隨意旋轉時，開關控制線由于不固定，所以很容易纏繞在直筒手柄上或與主電纜纏繞在一起，甚至造成將開關控制線從開關上拉斷的情況。
[0004]另外，現在直接在直筒手柄的尾部裝配護套，該裝配方式比較粗糙，整體外觀不夠精致。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，將開關控制線鎖緊在直筒手柄上，使開關控制線與直筒手柄一起旋轉，防止將開關控制線從開關上扯下。
[0006]為實現上述目的，設計一種改進的直筒手柄型焊槍，包括直筒手柄、設有開關控制線的開關、開關外蓋，開關外蓋套設于直筒手柄外并能與直筒手柄做相對旋轉運動，所述的開關置于開關外蓋與直筒手柄之間的間隙腔體內，其特征在于:且開關控制線的至少局部采用螺紋壓緊結構壓緊于直筒手柄上，或者直筒手柄上設限位孔結構，開關控制線的至少局部位于所述的限位孔結構內，且限位孔結構阻止位于其內的開關控制線由開關方向向開關控制線方向的移動。
[0007]所述的螺紋壓緊結構采用外部螺紋壓緊結構，所述的外部螺紋壓緊結構為在遠離開關側的直筒手柄的尾部設手柄外螺紋，在手柄外螺紋上直至直筒手柄的尾端沿軸向設線槽;位于手柄外螺紋處的開關控制線嵌設在線槽內，設有內螺紋的緊固裝置與手柄外螺紋螺紋連接將開關控制線壓緊在線槽內；
[0008]或者所述的螺紋壓緊結構采用內部螺紋壓緊結構，所述的內部螺紋壓緊結構為在直筒手柄的尾端設手柄內螺紋，在手柄內螺紋上直至直筒手柄的尾端沿軸向設另一線槽，在手柄內螺紋與開關之間的直筒手柄上設走線孔，開關控制線的尾部穿過走線孔后從直筒手柄的內腔的尾部穿出，位于手柄內螺紋處的開關控制線嵌設在另一線槽內，一個設有外螺紋的螺紋環與手柄內螺紋螺紋連接將開關控制線壓緊在另一線槽內。
[0009]所述的限位孔結構為，在開關與直筒手柄尾端之間的直筒手柄上設走線孔，在直筒手柄的尾端的內壁上設有卡開關控制線用的抽橋，開關控制線的尾端依次穿過走線孔及抽橋的橋孔，且近開關側的抽橋的端面處的開關控制線打有結頭，該結頭大于抽橋的橋孔尺寸。
[0010]當采用外部螺紋壓緊結構時，手柄外螺紋至開關之間的直筒手柄上還設有沉線孔，所述的沉線孔沿軸向布置并與線槽貫通。
[0011 ]所述的直筒手柄的尾端還設有手柄外螺紋，所述的手柄外螺紋連接設有內螺紋的緊固裝置。
[0012]所述的設有內螺紋的緊固裝置采用設有內螺紋的緊固環；
[0013]或者采用彈簧支撐;所述的彈簧支撐的一端為設有內螺紋的連接頭，彈簧支撐的另一端為支撐用彈簧;所述的支撐用彈簧總體呈錐筒狀;開關控制線的端頭依次穿過彈簧支撐的連接頭、及支撐用彈簧的內腔；
[0014]或者采用依次螺紋連接的彈簧支撐、鎖緊套;鎖緊套的另一端所設的內螺紋再與手柄外螺紋螺紋連接。
[0015]所述的鎖緊套與開關外蓋之間還套設有開關組件鎖緊環；
[0016]所述的鎖緊套采用錐筒形，開關外蓋的尾端設有一體式的阻擋部，錐筒形的鎖緊套與開關外蓋的阻擋部將開關組件鎖緊環的兩端卡緊，同時開關組件鎖緊環將鎖緊套的前端與開關外蓋的尾端鎖緊在其環內，形成開關組件鎖緊環與鎖緊套、開關外蓋三者的相互鎖緊結構；
[0017]所述的開關外蓋的一體式的阻擋部，為采用將開關外蓋尾部的外壁設成臺階狀，或在開關外蓋尾部的外壁上一體式設凸環，或者采用在開關外蓋尾部的外壁上設環形嵌槽所構成，當阻擋部采用環形嵌槽時，開關組件鎖緊環的相應端的內壁設嵌套用的相應的凸環。
[0018]貼近手心面的開關外蓋側設為尾端小頭部大的曲線形腔體狀。
[0019]所述的開關外蓋的前端上部鉸接按壓柄的一端，按壓柄與下方的直筒手柄之間設有復位彈簧，按壓柄的內端頭設為推動開關用的開關推塊；
[0020]所述的按壓柄的底面還設有固定復位彈簧用的彈簧槽。
[0021]所述的開關外蓋內還設有內限位塊，所述的直筒手柄的外壁上設有外限位塊，當直筒手柄與開關外蓋相互旋轉時，內限位塊與外限位塊會相互抵接控制直筒手柄與開關外蓋的相對旋轉角度。
[0022]所述的開關外蓋采用分體式組裝而成，包括上蓋、下蓋，上蓋、下蓋組裝后抱合在直筒手柄上;上蓋與下蓋的接縫與直筒手柄的軸向平行；
[0023]所述的上蓋與下蓋之間卡扣連接;或者所述的上蓋與下蓋之間采用緊固件連接；或者所述的上蓋與下蓋之間采用卡環連接。
[0024]所述的直筒手柄的前端還設有鎖緊螺紋，一鎖緊端蓋與鎖緊螺紋螺紋連接將開關外蓋的前端鎖緊。
[0025]本實用新型同現有技術相比，解決了因開關控制線暴露在外容易損壞及拉扯開關控制線時開關控制線易與開關脫落的問題；同時，改善了原有的開關控制線與主電纜易于纏繞在一起的風險，也避免了開關控制線在旋轉過程中的損壞；另外，增設了彈簧支撐，確保了護套的裝配方便與穩定性，避免產品安裝單一的弊端;開關能夠安全旋轉，完善了直筒型焊槍的功能。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型在實施例中的立體結構示意圖。
[0027]圖2為圖1中所示的正視圖。
[0028]圖3為圖1的裝配示意圖。
[0029]圖4為本實用新型在一個實施例中直筒手柄的俯視圖。
[0030]圖5為圖4的左視圖。
[0031]圖6為圖2的剖視圖。
[0032]圖7為圖6中所示的A-A剖示圖。
[0033]圖8為圖6中所示的B-B剖示圖。
[0034]圖9為本實用新型實施例中按壓柄的剖示圖。
[0035]圖10為本實用新型在另一個實施例中直筒手柄的俯視圖
[0036]圖11為本實用新型在又一個實施例中直筒手柄與開關的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0037]現結合附圖對本實用新型作進一步地說明。
[0038]本實用新型包括直筒手柄5、設有開關控制線3的開關4、開關外蓋，開關外蓋套設于直筒手柄5外并能與直筒手柄做相對旋轉運動，所述的開關4置于開關外蓋與直筒手柄5之間的間隙腔體內，其特征在于:且開關控制線3的至少局部采用螺紋壓緊結構壓緊于直筒手柄上，或者直筒手柄上設限位孔結構，開關控制線3的至少局部位于所述的限位孔結構內，且限位孔結構阻止位于其內的開關控制線3由開關方向向開關控制線方向的移動。
[0039]這樣將開關控制線3緊固在直筒手柄5上，避免了開關控制線3從開關4上脫離的風險；同時也能使開關4和開關控制線3隨直筒手柄5—起旋轉時，避免使開關控制線3與主電纜纏繞在一起。
[0040]實施例1
[0041]參見圖1?圖9，本例中，所述的螺紋壓緊結構采用外部螺紋壓緊結構，所述的外部螺紋壓緊結構為在遠離開關側的直筒手柄5的尾部設手柄外螺紋11，在手柄外螺紋11上直至直筒手柄5的尾端沿軸向設線槽10;位于手柄外螺紋11處的開關控制線3嵌設在線槽10內，設有內螺紋的緊固裝置與手柄外螺紋11螺紋連接將開關控制線3壓緊在線槽10內。這樣開關控制線3被壓緊在線槽10內，避免了開關控制線3被從開關4上扯落的可能。
[0042]進一步的，當采用外部螺紋壓緊結構時，手柄外螺紋11至開關4之間的直筒手柄5上還設有沉線孔51，所述的沉線孔51沿軸向布置并與線槽10貫通。這里的沉線孔51是方便將此處冗余的開關控制線3嵌入該沉線孔51內，防止開關控制線3與經常旋轉的開關外蓋產生摩擦而造成磨損的可能。
[0043]所述的設有內螺紋的緊固裝置可以采用如下幾種:
[0044]1、采用設有內螺紋的緊固環，將開關控制線壓緊在線槽10內。
[0045]2、采用彈簧支撐9，所述的彈簧支撐9的一端為設有內螺紋的連接頭，彈簧支撐9的另一端為支撐用彈簧;所述的支撐用彈簧總體呈錐筒狀;開關控制線3的端頭依次穿過彈簧支撐9的連接頭及支撐用彈簧的內腔。這樣彈簧支撐9的連接頭可以將開關控制線3壓緊在線槽10內，而且彈簧支撐9的錐筒形的支撐用彈簧部還能方便護套的裝配，還能保證美觀。
[0046]3、采用依次螺紋連接的彈簧支撐9、鎖緊套8;鎖緊套8的另一端所設的內螺紋再與手柄外螺紋11螺紋連接。這個方案是較佳方案。設置了鎖緊套8能適當地延長直筒手柄5的長度，還能通過鎖緊套8將開關控制線3鎖緊在直筒手柄5上，而且彈簧支撐9還能確保護套的裝配方便，相互配合裝配還能保證裝配的穩定性。這種緊固裝置的設計，便于在原先產品的基礎上進行改造，而且相關零部件的開模也方便。
[0047]進一步的，所述的鎖緊套8與開關外蓋之間還套設有開關組件鎖緊環7;所述的鎖緊套8采用錐筒形，開關外蓋的尾端設有一體式的阻擋部，錐筒形的鎖緊套8與開關外蓋的阻擋部將開關組件鎖緊環7的兩端卡緊，同時開關組件鎖緊環7將鎖緊套8的前端與開關外蓋的尾端鎖緊在其環內，形成開關組件鎖緊環7與鎖緊套8、開關外蓋三者的相互鎖緊結構。
[0048]進一步，所述的開關外蓋的一體式的阻擋部，為采用將開關外蓋尾部的外壁設成臺階狀，或在開關外蓋尾部的外壁上一體式設凸環，或者采用在開關外蓋尾部的外壁上設環形嵌槽所構成，當阻擋部采用環形嵌槽時，開關組件鎖緊環7的相應端的內壁設嵌套用的相應的凸環。
[0049]進一步的，所述的開關外蓋采用分體式組裝而成，包括上蓋1、下蓋2，上蓋1、下蓋2組裝后抱合在直筒手柄5上;上蓋I與下蓋2的接縫與直筒手柄5的軸向平行;所述的上蓋I與下蓋2之間卡扣連接;或者所述的上蓋I與下蓋2之間采用緊固件連接;或者所述的上蓋I與下蓋2之間采用卡環連接。
[0050]裝配時，可采用如下步驟:
[0051]1、將開關控制線3卡入線槽10中，然后把鎖緊套8旋入手柄螺紋11至底部，再將開關組件鎖緊環7從直筒手柄5的前部套入；
[0052]2、將下蓋2套在直筒手柄5前段的下部，然后將開關4焊接在開關控制線上，再將開關4裝入上蓋I內，再將上蓋I與下蓋2進行拼合連接，然后開關組件鎖緊環7再將開關組件的上、下蓋套住及鎖緊，再將鎖緊端蓋6旋入直筒手柄5的鎖緊螺紋12上，將開關外蓋鎖緊定位好；
[0053]3、將彈簧支撐9鎖緊在鎖緊套8的螺紋上。
[0054]進一步的，貼近手心面的開關外蓋側設為尾端小頭部大的曲線形腔體狀。這樣設計更貼合人手的手掌心，方便操作人員舒適的拿握，更符合人體工程學。
[0055]本例中，所述的開關外蓋的前端上部鉸接按壓柄15的一端，按壓柄15與下方的直筒手柄5之間設有復位彈簧1-1，按壓柄15的內端頭設為推動開關4用的開關推塊15-1。當按壓按壓柄15時，其開關推塊15-1會將開關4推動，從而開啟焊槍，當松開按壓柄15時，在復位彈簧1-1的作用下，按壓柄15向上復位，開關推塊15-1離開開關4。
[0056]進一步的，所述的按壓柄15的底面還設有固定復位彈簧1-1用的彈簧槽15-2。這樣更利用復位彈簧1-1保持直線運動，使其工作更穩定。
[0057]進一步的，所述的開關外蓋內還設有內限位塊13，所述的直筒手柄5的外壁上設有外限位塊14，當直筒手柄5與開關外蓋相互旋轉時，內限位塊13與外限位塊14會相互抵接控制直筒手柄5與開關外蓋的相對旋轉角度，避免使開關外蓋相對直筒手柄做360度無限制旋轉。具體旋轉范圍的控制可以通過內限位塊13或外限位塊14寬度設計的不同來實現。
[0058]進一步的，所所述的直筒手柄5的前端還設有鎖緊螺紋12，一鎖緊端蓋6與鎖緊螺紋螺紋連接將開關外蓋的前端鎖緊。
[0059]本例中的設計，既能保證產品外觀美觀，而且產品各部件裝配合理緊致，線槽10能有效地保護開關控制線3，后部加入的彈簧支撐9能方便護套的安裝方便，且更美觀，保證產品的多樣化。
[0060]實施例2
[0061]參見圖10，本例中基本同實施例1，只是本例中螺紋壓緊結構采用內部螺紋壓緊結構，所述的內部螺紋壓緊結構為在直筒手柄5的尾端設手柄內螺紋，在手柄內螺紋上直至直筒手柄5的尾端沿軸向設另一線槽，在手柄內螺紋與開關4之間的直筒手柄5上設走線孔52，開關控制線3的尾部穿過走線孔52后從直筒手柄的內腔的尾部穿出，位于手柄內螺紋處的開關控制線3嵌設在另一線槽內，一個設有外螺紋的螺紋環與手柄內螺紋螺紋連接將開關控制線3壓緊在另一線槽內。這種設計能使產品外觀更美化。
[0062]實施例3
[0063]參見圖11，本例基本同實施例1，只是本例中限位孔結構來束縛開關控制線，其在開關4與直筒手柄尾端之間的直筒手柄5上設走線孔52，在直筒手柄5的尾端的內壁上設有卡開關控制線3用的抽橋1-3，開關控制線3的尾端依次穿過走線孔52及抽橋1-3的橋孔，且近開關4側的抽橋1-3的端面處的開關控制線3打有結頭，該結頭大于抽橋1-3的橋孔尺寸。這樣開關控制線3既可以和直筒手柄5—起旋轉，又可以通過其打的結頭和抽橋的配合防止將開關控制線從開關上扯下。
[0064]進一步的，所述的直筒手柄5的尾端還設有手柄外螺紋11，所述的手柄外螺紋11連接設有內螺紋的緊固裝置。
【主權項】
1.一種改進的直筒手柄型焊槍，包括直筒手柄(5)、設有開關控制線(3)的開關(4)、開關外蓋，開關外蓋套設于直筒手柄(5)外并能與直筒手柄做相對旋轉運動，所述的開關(4)置于開關外蓋與直筒手柄(5)之間的間隙腔體內，其特征在于:且開關控制線(3)的至少局部采用螺紋壓緊結構壓緊于直筒手柄上，或者直筒手柄上設限位孔結構，開關控制線(3)的至少局部位于所述的限位孔結構內，且限位孔結構阻止位于其內的開關控制線(3)由開關方向向開關控制線方向的移動。2.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于: 所述的螺紋壓緊結構采用外部螺紋壓緊結構，所述的外部螺紋壓緊結構為在遠離開關側的直筒手柄(5)的尾部設手柄外螺紋(11)，在手柄外螺紋(11)上直至直筒手柄(5)的尾端沿軸向設線槽(10);位于手柄外螺紋(11)處的開關控制線(3)嵌設在線槽(10)內，設有內螺紋的緊固裝置與手柄外螺紋(11)螺紋連接將開關控制線(3)壓緊在線槽(10)內； 或者所述的螺紋壓緊結構采用內部螺紋壓緊結構，所述的內部螺紋壓緊結構為在直筒手柄(5)的尾端設手柄內螺紋，在手柄內螺紋上直至直筒手柄(5)的尾端沿軸向設另一線槽，在手柄內螺紋與開關(4)之間的直筒手柄(5)上設走線孔(52)，開關控制線(3)的尾部穿過走線孔(52)后從直筒手柄的內腔的尾部穿出，位于手柄內螺紋處的開關控制線(3)嵌設在另一線槽內，一個設有外螺紋的螺紋環與手柄內螺紋螺紋連接將開關控制線(3)壓緊在另一線槽內。3.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:所述的限位孔結構為，在開關(4)與直筒手柄尾端之間的直筒手柄(5)上設走線孔(52)，在直筒手柄(5)的尾端的內壁上設有卡開關控制線(3)用的抽橋(1-3)，開關控制線(3)的尾端依次穿過走線孔(52)及抽橋(1-3)的橋孔，且近開關(4)側的抽橋(1-3)的端面處的開關控制線(3)打有結頭，該結頭大于抽橋(1-3)的橋孔尺寸。4.如權利要求2所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:當采用外部螺紋壓緊結構時，手柄外螺紋(11)至開關(4)之間的直筒手柄(5)上還設有沉線孔(51)，所述的沉線孔(51)沿軸向布置并與線槽(10)貫通。5.如權利要求3所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:所述的直筒手柄(5)的尾端還設有手柄外螺紋(11)，所述的手柄外螺紋(11)連接設有內螺紋的緊固裝置。6.如權利要求2或5所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于: 所述的設有內螺紋的緊固裝置采用設有內螺紋的緊固環； 或者采用彈簧支撐(9);所述的彈簧支撐(9)的一端為設有內螺紋的連接頭，彈簧支撐(9)的另一端為支撐用彈簧;所述的支撐用彈簧總體呈錐筒狀;開關控制線(3)的端頭依次穿過彈簧支撐(9)的連接頭及支撐用彈簧的內腔； 或者采用依次螺紋連接的彈簧支撐(9)、鎖緊套(8);鎖緊套(8)的另一端所設的內螺紋再與手柄外螺紋(11)螺紋連接。7.如權利要求6所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于: 所述的鎖緊套(8)與開關外蓋之間還套設有開關組件鎖緊環(7); 所述的鎖緊套(8)采用錐筒形，開關外蓋的尾端設有一體式的阻擋部，錐筒形的鎖緊套(8)與開關外蓋的阻擋部將開關組件鎖緊環(7)的兩端卡緊，同時開關組件鎖緊環(7)將鎖緊套(8)的前端與開關外蓋的尾端鎖緊在其環內，形成開關組件鎖緊環(7)與鎖緊套(8)、開關外蓋三者的相互鎖緊結構； 所述的開關外蓋的一體式的阻擋部，為采用將開關外蓋尾部的外壁設成臺階狀，或在開關外蓋尾部的外壁上一體式設凸環，或者采用在開關外蓋尾部的外壁上設環形嵌槽所構成，當阻擋部采用環形嵌槽時，開關組件鎖緊環(7)的相應端的內壁設嵌套用的相應的凸環。8.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:貼近手心面的開關外蓋側設為尾端小頭部大的曲線形腔體狀。9.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于: 所述的開關外蓋的前端上部鉸接按壓柄(15)的一端，按壓柄(15)與下方的直筒手柄(5)之間設有復位彈簧(1-1)，按壓柄(15)的內端頭設為推動開關(4)用的開關推塊(15-1); 所述的按壓柄(15)的底面還設有固定復位彈簧(1-1)用的彈簧槽(15-2)。10.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:所述的開關外蓋內還設有內限位塊(13)，所述的直筒手柄(5)的外壁上設有外限位塊(14)，當直筒手柄(5)與開關外蓋相互旋轉時，內限位塊(13)與外限位塊(14)會相互抵接控制直筒手柄(5)與開關外蓋的相對旋轉角度。11.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于: 所述的開關外蓋采用分體式組裝而成，包括上蓋(I)、下蓋(2)，上蓋(I)、下蓋(2)組裝后抱合在直筒手柄(5)上;上蓋(I)與下蓋(2)的接縫與直筒手柄(5)的軸向平行； 所述的上蓋(I)與下蓋(2)之間卡扣連接;或者所述的上蓋(I)與下蓋(2)之間采用緊固件連接;或者所述的上蓋(I)與下蓋(2)之間采用卡環連接。12.如權利要求1所述的一種改進的直筒手柄型焊槍，其特征在于:所述的直筒手柄(5)的前端還設有鎖緊螺紋(12)，一鎖緊端蓋(6)與鎖緊螺紋螺紋連接將開關外蓋的前端鎖緊。
【文檔編號】B23K37/02GK205496846SQ201620289968
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】胡超, 李京
【申請人】上海億諾科技有限公司