一種斜齒輪加工模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜齒輪加工模具，包括：分模面、上模和下模，在所述下模內設置有斜齒輪，在所述斜齒輪的外側設置有軸承，在所述軸承外側的下模處開設有螺絲孔，所述螺絲孔內設置有壓緊螺絲，所述壓緊螺絲靠近軸承設置，使得其螺帽能夠蓋住軸承的上端面。通過上述方式，本實用新型能夠提高加工速度，節約了模具的加工成本。
【專利說明】
一種斜齒輪加工模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及斜齒輪加工領域，特別是涉及一種斜齒輪加工模具。
【背景技術】
[0002]斜齒輪是機械傳動領域重要的組成部件，其質量好壞將直接影響傳動。現有的斜齒輪在加工過程中，其表面的凹槽往往通過模具成型。如圖1所示，是現有的一種斜齒輪表面凹槽成型模具。所述模具由上模和下模組成，待加工產品放置于下模中，在產品的外圍設置有一圈軸承，為了固定住軸承，在軸承的上方設置了一軸承壓板，該軸承壓板通過螺栓固定于下模。此模具在生產斜齒輪時，需要單獨加工軸承壓板，不僅增加了軸承壓板的制造成本，同時也增加了安裝時間，不利于生產效率的提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種斜齒輪加工模具，能夠提高加工速度，節約了模具的加工成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種斜齒輪加工模具，包括:分模面、上模和下模，在所述下模內設置有斜齒輪，在所述斜齒輪的外側設置有軸承，在所述軸承外側的下模處開設有螺絲孔，所述螺絲孔內設置有壓緊螺絲，所述壓緊螺絲靠近軸承設置，使得其螺帽能夠蓋住軸承的上端面。
[0005]優選的，所述壓緊螺絲與軸承之間不直接接觸。
[0006]優選的，所述螺帽的最大外徑為壓緊螺絲直徑的1.2?2倍。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用螺帽較大的壓緊螺絲來替代軸承壓板，簡化了斜齒輪加工模具的結構，不僅提高了斜齒輪的加工速度，同時也節省了模具的加工成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是現有技術中一種斜齒輪加工模具的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型一種斜齒輪加工模具一較佳實施例的結構示意圖；
[0010]附圖中各部件的標記如下:1、分模面，2、上模，3、下模，4、斜齒輪，5、軸承，7、軸承壓板，8、螺栓，9、壓緊螺絲，91、螺帽。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖2，本實用新型實施例包括:
[0013]—種斜齒輪加工模具，包括:分模面1、上模2和下模3，在所述下模3內設置有斜齒輪4，在所述斜齒輪4的外側設置有軸承5，在所述軸承5外側的下模3處開設有螺絲孔，所述螺絲孔內設置有壓緊螺絲9，所述壓緊螺絲9靠近軸承5設置，使得其螺帽91能夠蓋住軸承5的上端面。
[0014]本實用新型中，在軸承5的外側均勻設置有若干個壓緊螺絲9，并且使得壓緊螺絲9的螺帽91能夠蓋住軸承5上端面的一部分，起到固定軸承5的作用。相對于以往的軸承壓板7固定的方式，本實用新型簡化了模具的結構，且安裝更便捷，提高了斜齒輪的加工效率，節約了模具的成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種斜齒輪加工模具，包括:分模面、上模和下模，在所述下模內設置有斜齒輪，在所述斜齒輪的外側設置有軸承，其特征在于，在所述軸承外側的下模處開設有螺絲孔，所述螺絲孔內設置有壓緊螺絲，所述壓緊螺絲靠近軸承設置，使得其螺帽能夠蓋住軸承的上端面。2.根據權利要求1所述的一種斜齒輪加工模具，其特征在于，所述壓緊螺絲與軸承之間不直接接觸。3.根據權利要求1所述的一種斜齒輪加工模具，其特征在于，所述螺帽的最大外徑為壓緊螺絲直徑的1.2?2倍。
【文檔編號】B21D53/28GK205496398SQ201620227505
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】張秋生
【申請人】蘇州威凱精密模具有限公司