鈑金成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈑金成型機，所述鈑金成型機包括第一安裝組件、及相對于所述第一安裝組件可被操作地移動的第二安裝組件，其中所述鈑金成型機還包括設于所述第一安裝組件和第二安裝組件之間的調節裝置，所述調節裝置用于調節所述第二安裝組件和第一安裝組件之間的間隙量，所述調節裝置包括固定設于所述第二安裝組件的固定件、與所述固定件活動配接的配接件、設于所述配接件的蝸輪，與所述蝸輪配接且設于所述第一安裝組件的蝸桿。本鈑金成型機，采用蝸輪蝸桿調節第一安裝組件和第二安裝組件之間的間隙，以成型不同厚度的鈑金件，調整起來非常快速方便。
【專利說明】
鈑金成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種成型機，尤其涉及一種鈑金成型機。
【背景技術】
[0002]鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、成型等。鈑金具有重量較輕、強度較高、成本低、大規模量產性能好等特點，因此，在電子電器、通信、汽車工業等領域的使用非常廣泛。例如在電腦機箱、家電產品及MP3等領域，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用愈加廣泛，對鈑金件的涉及變得非常重要。
[0003]而成型是鈑金加工過程中非常重要的一環。而要加工不同厚度的工件，需要調整兩安裝板之間的間隙，從而可使不同厚度的工件通過上述間隙。現有技術中，成型機的調整需要多次反復的調整，調整起來非常不方便，而且調整多少間隙量也不清楚，只能多次反復調整。因此，不能實現精確調整。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種鈑金成型機，該鈑金成型機調整方便。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案:
[0006]—種鈑金成型機，所述鈑金成型機包括第一安裝組件、及相對于所述第一安裝組件可被操作地移動的第二安裝組件，其中所述鈑金成型機還包括設于所述第一安裝組件和第二安裝組件之間的調節裝置，所述調節裝置用于調節所述第二安裝組件和第一安裝組件之間的間隙量，所述調節裝置包括固定設于所述第二安裝組件的固定件、與所述固定件活動配接的配接件、設于所述配接件的蝸輪，與所述蝸輪配接且設于所述第一安裝組件的蝸桿。
[0007]本實用新型的有益效果是，采用蝸輪蝸桿調節第一安裝組件和第二安裝組件之間的間隙，以成型不同厚度的鈑金件，調整起來非常快速方便。
[0008]優選的，所述配接件為絲杠，所述固定件為與所述配接件螺紋配接的螺紋套。
[0009]優選的，所述第一安裝組件上固定設有座體，所述配接件相對于所述座體轉動設置。
[0010]優選的，所述配接件與所述座體之間設有第一軸承。
[0011 ]優選的，所述固定件與所述座體之間設有彈性件。
[0012]優選的，所述彈性件為穿設于所述配接件的壓簧。
[0013]優選的，所述蝸桿與所述座體之間設有第二軸承。
[0014]優選的，所述第一安裝組件包括兩間隔設置的第一安裝架，所述第二安裝組件包括兩間隔設置的第二安裝架，調節裝置位于兩間隔設置的第一安裝架和兩間隔設置的第二安裝架之間。
[0015]優選的，所述調節裝置還包括設于所述蝸桿以供用戶操作的手輪。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的成型機的主視圖。
[0017]圖2是圖1中A-A處的剖視圖。
[0018]其中:
[0019]1.第一安裝組件2.第二安裝組件
[0020]5.固定件6.配接件
[0021]7.蝸輪8.蝸桿
[0022]9.螺釘10.座體
[0023]11.第一軸承12.彈性件
[0024]13.第二軸承14.第一安裝架
[0025]15.第二安裝架17.手輪。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，一種鈑金成型機，鈑金成型機包括第一安裝組件1、相對于第一安裝組件I可被操作地移動的第二安裝組件2、及設于第一安裝組件I和第二安裝組件2之間的調節裝置，調節裝置用于調節第二安裝組件2和第一安裝組件I之間的間隙量。待成型的鈑金等工件放置于第二安裝組件2和第一安裝組件I之間的間隙處，通過調節間隙量，可以成型加工不同厚度的鈑金件。
[0028]調節裝置包括固定設于第二安裝組件2的固定件5、與固定件5活動配接的配接件
6、設于配接件6的蝸輪7，與蝸輪7配接且設于第一安裝組件I的蝸桿8。本優選實施例中，固定件5通過螺釘9固定連接于第二安裝組件2。當然，也可采用鉚接、焊接等其它連接方式。當要調節第一安裝組件I和第二安裝組件2之間的間隙時，轉動蝸桿8，蝸桿8驅動蝸輪7轉動，從而蝸輪7帶動配接件6轉動，配接件6驅動固定件5移動，從而帶動第二安裝組件2相對于第一安裝組件I移動，使第一安裝組件I和第二安裝組件2之間具有不同間隙，從而對不同厚度的鈑金件進行成型加工。
[0029]本實用新型的有益效果是，采用蝸輪7蝸桿8調節第一安裝組件I和第二安裝組件2之間的間隙，以成型不同厚度的鈑金件，調整起來非常快速方便。
[0030]具體的，配接件6為絲杠，固定件5為與配接件6螺紋配接的螺紋套。當轉動蝸桿8，蝸桿8驅動蝸輪7轉動，從而蝸輪7帶動絲杠轉動，絲杠相對于螺紋套轉動，從而帶動第二安裝組件2相對于第一安裝組件I移動，使第一安裝組件I和第二安裝組件2之間具有不同間隙。該調節裝置結構簡單、且調節起來非常方便。
[0031 ]當要進行快速調節時，可移開蝸桿8，直接轉動蝸輪7，從而帶動絲杠轉動，進行快速調整。
[0032]另外，第一安裝組件I上固定設有座體10，配接件6相對于座體10轉動設置。
[0033]配接件6與座體10之間設有第一軸承11。如此設置，配接件6的轉動更加輕松靈活，方便操作。
[0034]固定件5與座體10之間設有彈性件12。這樣，當第二安裝組件2相對于第一安裝組件I調整于一定位置時，彈性件12可使其第二安裝組件2更可靠地保持于一定位置。
[0035]進一步的，彈性件12為穿設于配接件6的壓簧。當然，彈性件12也可以設置為拉簧、扭簧等其它彈性件12。
[0036]蝸桿8與座體10之間設有第二軸承13。如此設置，蝸桿8的轉動更加輕松靈活，方便操作。具體的，蝸桿8的兩端與座體10之間設置兩個第二軸承13。
[0037]本優選實施例中，第一安裝組件I包括兩間隔設置的第一安裝架14，第二安裝組件2包括兩間隔設置的第二安裝架15，調節裝置位于兩間隔設置的第一安裝架14和兩間隔設置的第二安裝架15之間。
[0038]再者，為更加方便操作，調節裝置還包括設于蝸桿8以供用戶操作的手輪17。進一步的，手輪17上設有刻度，供操作者調整時觀察，能更直觀的觀察到第一安裝組件I和第二安裝組件2之間的間隙調節量。因此，使得操作者能精確調整，而且不需要反復調整，只要觀察刻度，就可以清楚知道調節量，進一步提高了工作效率。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鈑金成型機，所述鈑金成型機包括第一安裝組件、及相對于所述第一安裝組件可被操作地移動的第二安裝組件，其特征是:所述鈑金成型機還包括設于所述第一安裝組件和第二安裝組件之間的調節裝置，所述調節裝置用于調節所述第二安裝組件和第一安裝組件之間的間隙量，所述調節裝置包括固定設于所述第二安裝組件的固定件、與所述固定件活動配接的配接件、設于所述配接件的蝸輪，與所述蝸輪配接且設于所述第一安裝組件的蝸桿。2.根據權利要求1所述的鈑金成型機，其特征是:所述配接件為絲杠，所述固定件為與所述配接件螺紋配接的螺紋套。3.根據權利要求2所述的鈑金成型機，其特征是:所述第一安裝組件上固定設有座體，所述配接件相對于所述座體轉動設置。4.根據權利要求3所述的鈑金成型機，其特征是:所述配接件與所述座體之間設有第一軸承。5.根據權利要求3所述的鈑金成型機，其特征是:所述固定件與所述座體之間設有彈性件。6.根據權利要求5所述的鈑金成型機，其特征是:所述彈性件為穿設于所述配接件的壓O7.根據權利要求3所述的鈑金成型機，其特征是:所述蝸桿與所述座體之間設有第二軸承。8.根據權利要求1所述的鈑金成型機，其特征是:所述第一安裝組件包括兩間隔設置的第一安裝架，所述第二安裝組件包括兩間隔設置的第二安裝架，調節裝置位于兩間隔設置的第一安裝架和兩間隔設置的第二安裝架之間。9.根據權利要求1所述的鈑金成型機，其特征是:所述調節裝置還包括設于所述蝸桿以供用戶操作的手輪。
【文檔編號】B21D37/00GK205496376SQ201620083984
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】蔣明生
【申請人】蘇州金童機械制造股份有限公司