帶液體回收系統的沖床工作平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶液體回收系統的沖床工作平臺，包括：平臺本體，所述平臺本體中部設置若干沖槽，若干所述沖槽外周環繞的設置一圈回收槽，所述沖槽和所述回收槽均是凹入所述平臺本體的同一個平面內，所述沖槽凹入所述平面內的深度與所述回收槽凹入所述平面內的深度一致，所述沖槽的兩端開口均連通所述回收槽，所述回收槽內設置隔檔，所述隔檔兩側各設置一個回收口，所述回收口貫穿所述回收槽外側壁。通過該技術改造，潤滑冷卻液不再隨意流淌，回收利用率達95%，大大節省生產成本。將沖槽外周設置回收槽，這樣就可以形成液體的溢流回收結構，能夠將從沖槽內流過的潤滑冷卻液收集回收，以便再利用，極大的節約了成本。
【專利說明】
帶液體回收系統的沖床工作平臺
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖床改進結構，尤其涉及一種帶液體回收系統的沖床工作平臺O
【背景技術】
[0002]連續拉伸模大批量生產時必須對模具進行噴淋式冷卻和潤滑，這種方式潤滑和冷卻效果非常突出，能最大限度的改善工作條件，延長模具使用壽命，但是如果不回收浪費也相當驚人，為回收再利用，我們特改造沖床工作平臺。標準工作平臺如說明書附圖3和4所不O
[0003]需要解決的技術問題:主要解因需對拉伸模具進行噴淋加油冷卻潤滑，設備沒有收集和回收設置，導致油品大量流失浪費并污染環境的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的帶液體回收系統的沖床工作平臺。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種帶液體回收系統的沖床工作平臺，包括:平臺本體，所述平臺本體中部設置若干沖槽，其特征在于，若干所述沖槽外周環繞的設置一圈回收槽，所述沖槽和所述回收槽均是凹入所述平臺本體的同一個平面內，所述沖槽凹入所述平面內的深度與所述回收槽凹入所述平面內的深度一致，所述沖槽的兩端開口均連通所述回收槽，所述回收槽內設置隔檔，所述隔檔兩側各設置一個回收口，所述回收口貫穿所述回收槽外側壁。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述回收口為帶有內螺紋的螺紋孔。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，兩個所述回收口分別連接存儲箱的管路。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，所述回收槽為長方形的閉合形槽體。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，若干所述沖槽沿所述長方形長度方向排列。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，所述沖槽延伸方向與所述長方形寬度方向一致。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，所述沖槽的橫截面形狀為T字型結構。
[0012]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果:
[0013](I)將沖槽外周設置回收槽，這樣就可以形成液體的溢流回收結構，能夠將從沖槽內流過的潤滑冷卻液收集回收，以便再利用，極大的節約了成本。
[0014](2)螺紋孔方便將回收槽與管路對接，極大的方便了安轉和密封；
[0015](3)隔檔可以防止回流槽內潤滑冷卻液亂流，保證潤滑冷卻液盡量從沖槽一端流出后直接回收。
[0016](4)存儲箱可以有利于潤滑冷卻液收集后集中存放，以便再利用。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0018]圖1是本實用新型的優選實施例平臺本體的俯視圖；
[0019]圖2是本實用新型的優選實施例平臺本體的側視圖；
[0020]圖3是現有技術平臺本體的俯視圖；
[0021 ]圖4是現有技術平臺本體的側視圖；
[0022]圖中:1、平臺本體，2、沖槽，3、回收槽，4、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0023]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0024]如圖1、圖2所示，一種帶液體回收系統的沖床工作平臺，包括:平臺本體I，平臺本體I中部設置若干沖槽2，若干沖槽2外周環繞的設置一圈回收槽3，沖槽2和回收槽3均是凹入平臺本體I的同一個平面內，沖槽2凹入平面內的深度與回收槽3凹入平面內的深度一致，沖槽2的兩端開口均連通回收槽3，回收槽3內設置隔檔，隔檔兩側各設置一個回收口，回收口貫穿回收槽3外側壁。
[0025]將沖槽2外周設置回收槽3，這樣就可以形成液體的溢流回收結構，能夠將從沖槽2內流過的潤滑冷卻液收集回收，以便再利用，極大的節約了成本。隔檔可以防止回流槽內潤滑冷卻液亂流，保證潤滑冷卻液盡量從沖槽2—端流出后直接回收。回收口為帶有內螺紋的螺紋孔4 ο螺紋孔4方便將回收槽3與管路對接，極大的方便了安轉和密封。
[0026]兩個回收口分別連接存儲箱的管路，存儲箱可以有利于潤滑冷卻液收集后集中存放，以便再利用。回收槽3為長方形的閉合形槽體。若干沖槽2沿長方形長度方向排列，沖槽2延伸方向與長方形寬度方向一致。
[0027]沖槽2的橫截面形狀為T字型結構。沖槽2為T字形結構，前后通透，潤滑冷卻液無法回收，造成大量浪費。為解決潤滑冷卻液無法回收再利用的問題，我們特改造工作平臺，使其出廠就帶回收槽3。
[0028]1:沖槽2改為前后不同，鎖模螺桿從槽里安裝，
[0029]2:環形回收槽3深度與沖槽2相同，寬度大于螺桿頭部尺寸，
[0030]3:兩側開螺紋孔4連接回收裝置。
[0031]通過該技術改造，潤滑冷卻液不再隨意流淌，回收利用率達95%，大大節省生產成本。
[0032]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【主權項】
1.一種帶液體回收系統的沖床工作平臺，包括:平臺本體，所述平臺本體中部設置若干沖槽，其特征在于，若干所述沖槽外周環繞的設置一圈回收槽，所述沖槽和所述回收槽均是凹入所述平臺本體的同一個平面內，所述沖槽凹入所述平面內的深度與所述回收槽凹入所述平面內的深度一致，所述沖槽的兩端開口均連通所述回收槽，所述回收槽內設置隔檔，所述隔檔兩側各設置一個回收口，所述回收口貫穿所述回收槽外側壁。2.根據權利要求1所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:所述回收口為帶有內螺紋的螺紋孔。3.根據權利要求1所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:兩個所述回收口分別連接存儲箱的管路。4.根據權利要求1所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:所述回收槽為長方形的閉合形槽體。5.根據權利要求4所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:若干所述沖槽沿所述長方形長度方向排列。6.根據權利要求4所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:所述沖槽延伸方向與所述長方形寬度方向一致。7.根據權利要求1所述的帶液體回收系統的沖床工作平臺，其特征在于:所述沖槽的橫截面形狀為T字型結構。
【文檔編號】B21D22/20GK205467513SQ201620258423
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】陳利, 張勇
【申請人】蘇州三維精密機械有限公司