剝皮機多工件下料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種剝皮機多工件下料機構。其特點是包括底座，底座縱向一邊有至少兩個立座，立座上有上、下支撐架，上、下支撐架上均有輪座及輪軸。輪軸上均有滾輪。立座上均有電機，電機的輸出軸與相應輪軸連接。立座7底部外側有反L形連接板，反L形連接板上方依次有旋轉油缸和豎向連桿，反L形連接板的橫板與旋轉油缸一端鉸接在一起，旋轉油缸的活塞桿一端與豎向連桿下端鉸接在一起。輪軸一端的上、下支撐架上均有銷座，銷座與豎向連桿的相應位置間均鉸接有旋轉桿。旋轉桿遠離電機的一端均有托架，托架里端鉸接在相應銷座上，其外端有支桿，其外端高于其里端且有上折段。采用本實用新型，可同時加工多個工件，節能，生產效率高。
【專利說明】
剝皮機多工件下料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種桿狀或管狀工件表面加工設備。具體說，是用來對剝皮機主機加工出來的多個桿狀或管狀工件進修收集并送出的剝皮機多工件下料機構。
【背景技術】
[0002]目前，用來對桿狀或管狀工件表面進行剝皮處理的剝皮機都是傳統產品，這種剝皮機一次只能加工一個桿狀或管狀工件。由于一次只能加工一個桿狀或管狀工件，能耗多，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種剝皮機多工件下料機構。采用這種外圓剝皮機，可同時加工多個工件，不僅節能，而且生產效率高。
[0004]本實用新型要解決的上述問題由以下技術方案實現:
[0005]本實用新型的剝皮機多工件下料機構特點是包括底，底座為長方體，其縱向一邊有至少兩個立座，立座上有上支撐架和下支撐架，上、下支撐架上均有輪座及輪軸，且輪軸兩端與相應輪座間均呈可旋轉狀配合。所述輪軸的軸向呈水平布置，其上均固定有滾輪。與輪軸相應的立座上均固定有電機，電機的輸出軸與相應輪軸對應且連接在一起。立座7底部外側有反L形連接板，反L形連接板上方依次有旋轉油缸和豎向連桿，反L形連接板的橫板與旋轉油缸的缸體一端鉸接在一起，旋轉油缸的活塞桿一端與豎向連桿下端鉸接在一起。遠離電機的輪軸一端的上支撐架和下支撐架上均有銷座，銷座與豎向連桿的相應位置間均鉸接有旋轉桿，旋轉桿在非工作狀態下均呈近似水平狀。旋轉桿遠離電機的一端均有托架，托架為桿狀，其里端鉸接在相應銷座上，其外端有支桿，其外端高于其里端，其外端有上折段。
[0006]本實用新型的進一步改進方案是，所述底座下面有調節腳和螺桿，所述調節腳包括上小下大的錐形支腳，錐形支腳上端有豎孔，豎孔內有螺母且二者間呈旋轉狀配合，螺母上端有徑向凸邊，徑向凸邊外延至錐形支腳之外并連有調節手柄，所述螺桿上端固定在第四底座的下面，底座下端旋入錐形支腳上端的螺母內。
[0007]由上述方案可以看出，由于本實用新型的剝皮機多工件下料機構包括底座，底座為長方體，其縱向一邊有至少兩個立座，立座上有上支撐架和下支撐架，上、下支撐架上均有輪座及輪軸，且輪軸兩端與相應輪座間均呈可旋轉狀配合。所述輪軸的軸向呈水平布置，其上均固定有滾輪。與輪軸相應的立座上均固定有電機，電機的輸出軸與相應輪軸對應且連接在一起。立座底部外側有反L形連接板，反L形連接板上方依次有旋轉油缸和豎向連桿，反L形連接板的橫板與旋轉油缸的缸體一端鉸接在一起，旋轉油缸的活塞桿一端與豎向連桿下端鉸接在一起。遠離電機的輪軸一端的上支撐架和下支撐架上均有銷座，銷座與豎向連桿的相應位置間均鉸接有旋轉桿，旋轉桿在非工作狀態下均呈近似水平狀。旋轉桿遠離電機的一端均有托架，托架為桿狀，其里端鉸接在相應銷座上，其外端有支桿，其外端高于其里端，其外端有上折段。工作時，當前道送出料機構將加工好的桿狀或管狀工件送到旋轉桿的里端上后，通過啟動旋轉油缸，是旋轉油缸的活塞桿向上伸出，并通過豎向連桿使旋轉桿外端繞其與相應銷座的鉸接點進行順時針旋轉一定角度，從而使旋轉桿與豎向連桿鉸接的一端向上抬起，使得其上的工件分別滾到相應的上托架和下托架上。可同時收集兩個或兩個以上桿狀或管狀工件，與【背景技術】中一次只能加工一個桿狀或管狀工件相比，可降低能耗，大大提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的剝皮機多工件下料機構結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，本實用新型的剝皮機多工件下料機構包括底座I，底座I為長方體，其縱向一邊設置五個立座7，立座7上固定有上支撐架13和下支撐架12，上、下支撐架上均設置有輪座15及輪軸16，且輪軸16兩端與相應輪座15間均借助軸承呈可旋轉狀配合。所述輪軸16的軸向呈水平布置，其上均固定有滾輪14。與輪軸16相應的立座7上均固定有電機8，電機8的輸出軸與相應輪軸16對應且連接在一起。
[0011]立座7底部外側固定有反L形連接板9，反L形連接板9上方依次設置有旋轉油缸10和豎向連桿11，反L形連接板11的橫板與旋轉油缸1的缸體一端鉸接在一起，旋轉油缸10的活塞桿一端與豎向連桿11下端鉸接在一起。遠離電機8的輪軸16—端的上支撐架13和下支撐架12上均固定有銷座20，銷座20與豎向連桿11的相應位置間均鉸接有旋轉桿17，旋轉桿17在非工作狀態下均呈近似水平狀。旋轉桿17遠離電機8的一端均連有托架18。托架18為桿狀，其里端鉸接在相應銷座20上，其外部一端的下面設置有支桿19，其外端高于其里端，其外端加工有上折段。
[0012]其中的所述第四底座I下面設置有調節腳和螺桿4，所述調節腳包括上小下大的錐形支腳5，錐形支腳5上端加工豎孔，豎孔內設置有螺母3且二者間借助軸承呈旋轉狀配合，螺母3上端加工有徑向凸邊6，徑向凸邊6外延至錐形支腳5之外并連有調節手柄2。所述螺桿4上端固定在底座I的下面，底座I下端旋入錐形支腳5上端的螺母3內。
[0013]工作時，當前道送出料機構將加工好的桿狀或管狀工件送到旋轉桿17的里端上后，通過啟動旋轉油缸1，使旋轉油缸1的活塞桿向上伸出，并通過豎向連桿11使旋轉桿17外端繞其與相應銷座的鉸接點進行順時針旋轉一定角度，從而使旋轉桿17與豎向連桿11鉸接的一端向上抬起，使得其上的工件分別滾到相應的托架18上。
【主權項】
1.剝皮機多工件下料機構，其特征在于包括底座I，底座I為長方體，其縱向一邊有至少兩個立座7，立座7上有上支撐架13和下支撐架12，上、下支撐架上均有輪座15及輪軸16，且輪軸16兩端與相應輪座15間均呈可旋轉狀配合;所述輪軸16的軸向呈水平布置，其上均固定有滾輪14;與輪軸16相應的立座7上均固定有電機8，電機8的輸出軸與相應輪軸16對應且連接在一起;立座7底部外側有反L形連接板9，反L形連接板9上方依次有旋轉油缸10和豎向連桿11，反L形連接板9的橫板與旋轉油缸1的缸體一端鉸接在一起，旋轉油缸1的活塞桿一端與豎向連桿11下端鉸接在一起;遠離電機8的輪軸16—端的上支撐架13和下支撐架12上均有銷座20，銷座20與豎向連桿11的相應位置間均鉸接有旋轉桿17，旋轉桿17在非工作狀態下均呈近似水平狀，旋轉桿17遠離電機8的一端均有托架18，托架18為桿狀，其里端鉸接在相應銷座20上，其外端有支桿19，其外端高于其里端，其外端有上折段。2.根據權利要求1所述的剝皮機多工件下料機構，其特征在于所述底座I下面有調節腳和螺桿4，所述調節腳包括上小下大的錐形支腳5，錐形支腳5上端有豎孔，豎孔內有螺母3且二者間呈旋轉狀配合，螺母3上端有徑向凸邊6，徑向凸邊6外延至錐形支腳5之外并連有調節手柄2，所述螺桿4上端固定在第四底座I的下面，底座I下端旋入錐形支腳5上端的螺母3內。
【文檔編號】B23Q7/00GK205465404SQ201620170413
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】楊國社
【申請人】無錫振華機械有限公司