一種金屬材料切割中的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬材料切割中的固定裝置，包括電機和豎向固定板，電機的一側通過設置在輸出軸上的傳動帶與主動齒輪的一側活動連接，主動齒輪的頂部與驅動齒輪的底部嚙合，驅動齒輪的軸心處貫穿設置有旋轉桿，豎向固定板的兩端分別通過第一墊片和第二墊片與第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓活動連接，豎向固定板的兩端分別通過第一墊片和第二墊片與第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓活動連接。該金屬材料切割中的固定裝置，將進行切割的金屬材料固定牢固，固定牢固后使被切割的金屬材料在切割的過程中不會出現誤差，這不僅提高了工作效率，還保證了品質，節約了時間，節省了人力物力。
【專利說明】
一種金屬材料切割中的固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬材料切割中的固定裝置的技術領域，具體為一種金屬材料切割中的固定裝置。
【背景技術】
[0002]在金屬材料切割的處理過程中，往往需要對其長度或者厚度進行固定，而這就需要用到固定裝置，但是目前市場上的金屬材料切割處理的固定裝置結構復雜，而且固定不牢固，固定不牢固會使被切割的金屬產生誤差，嚴重者，會改變切割金屬的形狀，這無疑給工作帶來了嚴重的損失，固定不牢固使產品效率變低，不僅浪費時間，還浪費了人力物力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬材料切割中的固定裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種金屬材料切割中的固定裝置，包括電機和豎向固定板，所述電機的一側通過設置在輸出軸上的傳動帶與主動齒輪的一側活動連接，所述主動齒輪的表面與驅動齒輪嚙合，所述驅動齒輪的軸心處貫穿設置有旋轉桿。
[0005]所述豎向固定板的兩端分別通過第一墊片和第二墊片與第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓活動連接，所述第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓分別通過與其適配的第一滑槽和第二滑槽與第一擋板和第二擋板固定連接，所述第二擋板的一側與驅動齒輪的一側活動連接，所述旋轉桿從右到左依次貫穿驅動齒輪和第二擋板，且旋轉桿的末端與橫向固定板的一側固定連接。
[0006]優選的，所述橫向固定板的表面設置有防滑膜。
[0007]優選的，所述第二擋板的一側與主動齒輪的另一側活動連接。
[0008]優選的，所述第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓的表面設置有防滑凸點。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該金屬材料切割中的固定裝置，通過設置有電機，電機通過傳動帶帶動主動齒輪轉動，主動齒輪轉動帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動帶動旋轉桿轉動，旋轉桿轉動使橫向固定板將準備切割的金屬材料的橫向固定住，通過旋轉第一旋轉螺栓和第二旋轉螺栓在滑槽中上下運動，豎向固定板抵住將準備切割的金屬材料的豎向，通過橫向固定板和豎向固定板，將進行切割的金屬材料固定牢固，固定牢固使被切割的金屬材料在切割的過程中不會出現誤差，這不僅提高了工作效率，還保證了品質，節約了時間，節省了人力物力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構正視圖；
[0011]圖2為本實用新型結構俯視圖。
[0012]圖中:I輸出軸、2電機、3傳動帶、4主動齒輪、5旋轉桿、6驅動齒輪、7橫向固定板、8第二墊片、9第二旋轉螺栓、10第二擋板、11滑槽、12豎向固定板、13第一旋轉螺栓、14第一墊片、15第一擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種金屬材料切割中的固定裝置，包括電機2和豎向固定板12，電機2的一側通過設置在輸出軸I上的傳動帶3與主動齒輪4的一側活動連接，主動齒輪4的表面與驅動齒輪6嚙合，驅動齒輪6的軸心處貫穿設置有旋轉桿5。
[0015]豎向固定板12的兩端分別通過第一墊片14和第二墊片8與第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9活動連接，第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9分別通過與其適配的第一滑槽11和第二滑槽11與第一擋板15和第二擋板10固定連接，第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9的表面設置有防滑凸點，第二擋板10的一側與主動齒輪4的另一側活動連接，第二擋板10的一側與驅動齒輪6的一側活動連接，旋轉桿5從右到左依次貫穿驅動齒輪6和第二擋板10，且旋轉桿5的末端與橫向固定板7的一側固定連接，通過旋轉第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9在滑槽11中上下運動，豎向固定板12抵住將準備切割的金屬材料的豎向，通過橫向固定板7和豎向固定板12，將進行切割的金屬材料固定牢固，固定牢固使被切割的金屬材料在切割的過程中不會出現誤差，這不僅提高了工作效率，還保證了品質，節約了時間，節省了人力物力。
[0016]工作原理:當金屬材料切割中的固定裝置使用時打開電機2，電機2的輸出軸I轉動，輸出軸I轉動通過傳動帶3帶動主動齒輪4轉動，主動齒輪4轉動帶動驅動齒輪6轉動，驅動齒輪6轉動帶動旋轉桿5轉動，旋轉桿5轉動帶動橫向固定板7向左移動，橫向固定板7抵住將準備切割的金屬材料，再轉動第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9，第一旋轉螺栓13和第二旋轉螺栓9帶動豎向固定板12上下移動抵住將準備切割的金屬材料，橫向固定板7和豎向固定板12固定好金屬材料后，可以開始對金屬材料進行切割。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種金屬材料切割中的固定裝置，包括電機(2)和豎向固定板(12)，其特征在于:所述電機(2)的一側通過設置在輸出軸(I)上的傳動帶(3)與主動齒輪(4)的一側活動連接，所述主動齒輪(4)的表面與驅動齒輪(6)嚙合，所述驅動齒輪(6)的軸心處貫穿設置有旋轉桿(5)； 所述豎向固定板(12)的兩端分別通過第一墊片(14)和第二墊片(8)與第一旋轉螺栓(13)和第二旋轉螺栓(9)活動連接，所述第一旋轉螺栓(13)和第二旋轉螺栓(9)分別通過與其適配的第一滑槽(11)和第二滑槽(11)與第一擋板(15)和第二擋板(10)固定連接，所述第二擋板(10)的一側與驅動齒輪(6)的一側活動連接，所述旋轉桿(5)從右到左依次貫穿驅動齒輪(6)和第二擋板(10)，且旋轉桿(5)的末端與橫向固定板(7)的一側固定連接。2.根據權利要求1所述的一種金屬材料切割中的固定裝置，其特征在于:所述橫向固定板(7)的表面設置有防滑膜。3.根據權利要求1所述的一種金屬材料切割中的固定裝置，其特征在于:所述第一旋轉螺栓(13)和第二旋轉螺栓(9)的表面設置有防滑凸點。4.根據權利要求1所述的一種金屬材料切割中的固定裝置，其特征在于:所述第二擋板(10)的一側與主動齒輪(4)的另一側活動連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK205465244SQ201620174885
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】桂成方, 桂林, 劉春花
【申請人】湖南金裕環保科技有限公司