一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，包括由四根支撐桿所組成的支撐架，支撐桿的頂端設置有上固定板，上固定板上設置有斜行機構和壓緊機構組成的聯動機構；斜行機構包括移動板、墊板，該墊板與移動板間設置有斜度移動連接板；墊板與移動板間設置有導桿，墊板通過導桿與移動板固定連接，移動板的中心斜置有直線導軌和焊接桿，焊接桿與直線導軌的滑塊相連接，焊接桿的上端活動卡設在斜度移動連接板空槽處，焊接桿下穿移動板的空槽，該焊接桿的底端設置有焊槍；上固定板上設置有絲桿移動電機，所述絲桿移動電機與斜度移動連接板通過滾珠絲桿機構傳動連接；所述壓緊機構包括上作用缸和壓模。
【專利說明】
一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機生產設備技術領域，具體地說涉及一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構。
【背景技術】
[0002]在電機定子的生產過程中，對于一些環形電機定子，由于其是由硅鋼片堆疊而成的，除了鉚接、銷接等工藝外，為了進一步使定子的結構牢固，還需要對定子外部進行焊接，一般采用氫弧焊方式在定子縱向進行焊接。
[0003]傳統的方法為人工手持焊槍沿焊道移動實現焊接，勞動強度大，效率低，易疲勞，影響焊接質量。在此人們發明了一些簡單的電機定子焊接設備來進行焊接，但現有技術的電機定子焊接設備結構復雜、使用性不好，定位精度低、不能實現自動焊接且吸能對直槽電機定子進行焊接，不能對斜槽電機定子進行焊接。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，實現斜槽電機定子的壓緊和自動焊接，定位精度高，生產效率高，克服現有技術的電機定子焊接設備不能實現自動化生產、精度低、效率低、不能對斜槽電機定子進行焊接的缺陷。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]—種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，包括臺架、設置在臺架上的模具座和由四根垂直并相隔設置的支撐桿所組成的支撐架，所述支撐桿的頂端設置有上固定板，所述的上固定板上設置有向下動作的斜行機構和壓緊機構組成的聯動機構；
[0007]所述斜行機構，包括套設在支撐桿上并可在支撐桿上上下調整的移動板，移動板上方設置有墊板，該墊板與移動板間設置有斜度移動連接板，所述移動板、斜度移動連接板的周部對應設置有空槽;所述墊板與移動板間設置有導桿，所述墊板通過導桿與移動板固定連接，所述斜度移動連接板套設在導桿上并可以沿導桿的導向上下滑動，所述移動板的中心斜置有直線導軌和焊接桿，所述焊接桿與直線導軌的滑塊相連接，所述焊接桿的上端活動卡設在斜度移動連接板空槽處，所述焊接桿下穿移動板的空槽，該焊接桿的底端設置有焊槍;所述上固定板上設置有絲桿移動電機，所述絲桿移動電機與斜度移動連接板通過滾珠絲桿機構傳動連接；
[0008]所述壓緊機構包括上作用缸和壓模，所述壓模與上作用缸的活塞桿固定連接，所述上作用缸設置在上固定板上。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述焊接桿的頂端設置有引導焊接桿周向移動的導輪，兩個所述的導輪夾設在斜度移動連接板的上下表面上，在焊接桿斜形上下運動時，焊接桿在水平方向為周向擺動，在垂直方向上下運動，該導輪引導焊接桿周向擺動。
[0010]作為對上述技術方案的改進，所述導輪為軸承。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述上作用缸為油缸。
[0012]本實用新型的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，壓緊機構可以完成電機定子的壓緊固定，在電機定子壓緊固定后，斜行機構動作，絲桿移動電機驅動斜度移動連接板上下運動，在上下運動的同時，斜置的直線導軌使焊接桿周向擺動并同時向下移動，從而使焊接桿的合成軌跡為斜形上下運動，焊接桿上的焊槍上下移動過程中完成焊接，焊接完成后，壓緊機構動作，解除壓緊，可以將電機定子從模具上取下，換上新的電機定子。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，實現斜槽電機定子的壓緊和自動焊接，定位精度高，生產效率高。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0018]如圖1所示，本實用新型的包括臺架、包括臺架、設置在臺架上的模具座和由四根垂直并相隔設置的支撐桿5所組成的支撐架，所述支撐桿5的頂端設置有上固定板6，所述的上固定板6上設置有向下動作的斜行機構和壓緊機構組成的聯動機構；
[0019]所述斜行機構，包括套設在支撐桿5上并可在支撐桿5上上下調整的移動板12，移動板12上方設置有墊板8，該墊板8與移動板12間設置有斜度移動連接板11，所述移動板12、斜度移動連接板11的周部對應設置有空槽18;所述墊板8與移動板12間設置有導桿13，所述墊板8通過導桿13與移動板12固定連接，所述斜度移動連接板11套設在導桿13上并可以沿導桿13的導向上下滑動，所述移動板12的中心斜置有直線導軌16和焊接桿17，所述焊接桿17與直線導軌16的滑塊相連接，所述焊接桿17的上端活動卡設在斜度移動連接板11空槽18處，所述焊接桿17下穿移動板的空槽18，該焊接桿17的底端設置有焊槍4;所述上固定板6上設置有絲桿移動電機14，所述絲桿移動電機14與斜度移動連接板11通過滾珠絲桿機構傳動連接；
[0020]所述壓緊機構包括上作用缸15和壓模7，所述壓模7與上作用缸15的活塞桿固定連接，所述上作用缸15設置在上固定板6上。
[0021]所述焊接桿17的頂端設置有引導焊接桿周向移動的導輪19，兩個所述的導輪19夾設在斜度移動連接板11的上下表面上，在焊接桿17斜形上下運動時，焊接桿17在水平方向為周向擺動，在垂直方向上下運動，該導輪19引導焊接桿周向擺動。
[0022]所述導輪17為軸承。
[0023]所述上作用缸15為油缸。
[0024]本實用新型的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，壓緊機構可以完成電機定子的壓緊固定，在電機定子壓緊固定后，斜行機構動作，絲桿移動電機14驅動斜度移動連接板11上下運動，在上下運動的同時，斜置的直線導軌16使焊接桿17周向擺動并同時向下移動，從而使焊接桿17的合成軌跡為斜形上下運動，焊接桿17上的焊槍4上下移動過程中完成焊接，焊接完成后，壓緊機構動作，解除壓緊，可以將電機定子從模具上取下，換上新的電機定子。
[0025]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0026]本實用新型的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，實現斜槽電機定子的壓緊和自動焊接，定位精度高，生產效率高。
【主權項】
1.一種扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，其特征在于:包括臺架、設置在臺架上的模具座和由四根垂直并相隔設置的支撐桿所組成的支撐架，所述支撐桿的頂端設置有上固定板，所述的上固定板上設置有向下動作的斜行機構和壓緊機構組成的聯動機構； 所述斜行機構，包括套設在支撐桿上并可在支撐桿上上下調整的移動板，移動板上方設置有墊板，該墊板與移動板間設置有斜度移動連接板，所述移動板、斜度移動連接板的周部對應設置有空槽;所述墊板與移動板間設置有導桿，所述墊板通過導桿與移動板固定連接，所述斜度移動連接板套設在導桿上并可以沿導桿的導向上下滑動，所述移動板的中心斜置有直線導軌和焊接桿，所述焊接桿與直線導軌的滑塊相連接，所述焊接桿的上端活動卡設在斜度移動連接板空槽處，所述焊接桿下穿移動板的空槽，該焊接桿的底端設置有焊槍;所述上固定板上設置有絲桿移動電機，所述絲桿移動電機與斜度移動連接板通過滾珠絲桿機構傳動連接； 所述壓緊機構包括上作用缸和壓模，所述壓模與上作用缸的活塞桿固定連接，所述上作用缸設置在上固定板上。2.根據權利要求1所述的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，其特征在于:所述焊接桿的頂端設置有引導焊接桿周向移動的導輪，兩個所述的導輪夾設在斜度移動連接板的上下表面上，在焊接桿斜形上下運動時，焊接桿在水平方向為周向擺動，在垂直方向上下運動，該導輪引導焊接桿周向擺動。3.根據權利要求2所述的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，其特征在于:所述導輪為軸承。4.根據權利要求1所述的扭焊機的斜行和壓緊聯動機構，其特征在于:所述上作用缸為油缸。
【文檔編號】B23K9/12GK205464737SQ201620247765
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】李冰化, 安紅星, 王樂義, 魏享貞
【申請人】河南鑫桃源機械股份有限公司