一種手動快速裝卡裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手動快速裝卡裝置，機械設備領域。所述裝置包括：上模板、下模板、雙頭螺栓、彈簧和定位板；所述雙頭螺栓順次貫穿所述下模板、所述彈簧和所述上模板，所述雙頭螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述雙頭螺栓的另一端與所述下模板的下表面齊平；在所述上模板的下表面設置凹槽，在所述下模板的上表面設置凸臺，所述凹槽與所述凸臺相對匹配設置形成產品限位區。本實用裝置利用偏心軸及凸輪機構實現工件的夾緊，手動操作行程角度小，既縮短裝夾時間，且操作方便，大大提高工作效率。
【專利說明】
—種手動快速裝卡裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種手動快速裝卡裝置。
【背景技術】
[0002]傳統生產中的鉆模，是使用固定扳手或外六角扳手，通過旋緊螺栓或螺母實現增力夾緊工件，其動作依靠重復旋轉來實現，既費時又費力，特別是當生產規模較大、頻繁裝卡工件的情況下，費時又費力的矛盾更為突出，成為阻礙生產效率提高的主要問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種手動快速裝卡裝置，從而解決現有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所述手動快速裝卡裝置，所述裝置包括:上模板、下模板、雙頭螺栓、彈簧和定位板;所述雙頭螺栓順次貫穿所述下模板、所述彈簧和所述上模板，所述雙頭螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述雙頭螺栓的另一端與所述下模板的下表面齊平;在所述上模板的下表面設置凹槽，在所述下模板的上表面設置凸臺，所述凹槽與所述凸臺相對匹配設置形成產品限位區。
[0005]優選地，所述雙頭螺栓不貫穿所述凹槽和所述凸臺。
[0006]優選地，所述手動快速裝卡裝置還包括緊固裝置:所述緊固裝置包括轉軸和扳手，通過所述轉軸，所述扳手與雙頭螺栓連接。
[0007]更優選地，所述轉軸與貫穿上模板上表面的雙頭螺栓的端頭連接。
[0008]優選地，在所述產品限位區一端的開口處設置定位板，所述定位板所在平面垂直于所述上模板的上表面。
[0009]優選地，所述定位板通過螺栓固定在所述上模板的側壁，所述定位板的高度大于所述凹槽的高度；
[0010]或所述定位板通過螺栓固定在所述下模板的側壁，所述定位板的高度大于所述凸臺的高度。
[0011]更優選地，當所述定位板通過螺栓固定在所述上模板的側壁時，所述上模板與所述定位板之間設置墊圈。
[0012]更優選地，當所述定位板通過螺栓固定在所述下模板的側壁時，所述下模板與所述定位板之間設置墊圈。
[0013]優選地，所述雙頭螺栓的數量為兩個，為第一雙頭螺栓和第二雙頭螺栓，所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓處于同一平面上且互相平行，所述第一雙頭螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓均凸出所述上模板的上表面;所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓設置在所述凸臺的兩側。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型所述手動快速裝卡裝置利用偏心軸及凸輪機構實現工件的夾緊，手動操作行程角度小，既縮短裝夾時間，且操作方便，大大提高工作效率。
[0016]本實用裝置被廣泛應用于機械加工生產中鉆孔工裝的使用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型手動快速裝卡裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1后視立體圖；
[0019]圖3是圖1中除緊固裝置外的結構示意圖；
[0020]圖4是圖1中緊固裝置的結構示意圖；
[0021 ] I上模板，2下模板，3雙頭螺栓，4彈簧，5轉軸，6扳手，7墊片，8定位板，9螺栓。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例
[0024]本實施例所述手動快速裝卡裝置，所述裝置包括:上模板1、下模板2、雙頭螺栓3、彈簧4和定位板8;所述雙頭螺栓3順次貫穿所述下模板2、所述彈簧4和所述上模板I，所述雙頭螺栓3的一端穿透所述上模板I并凸出所述上模板I的上表面，所述雙頭螺栓3的另一端與所述下模板2的下表面齊平;在所述上模板I的下表面設置凹槽，在所述下模板2的上表面設置凸臺，所述凹槽與所述凸臺相對匹配設置形成產品限位區，所述彈簧4的軸向與所述雙頭螺栓3的軸向一致且彈簧的數量與雙頭螺栓的數量一致。更詳細的解釋分析是:
[0025](— )所述雙頭螺栓3不貫穿所述凹槽和所述凸臺。
[0026](二)所述手動快速裝卡裝置還包括緊固裝置:所述緊固裝置包括轉軸和扳手，通過所述轉軸，所述扳手與雙頭螺栓連接。所述轉軸與貫穿上模板上表面的雙頭螺栓的端頭連接。
[0027](三)在所述產品限位區一端的開口處設置定位板，所述定位板8所在平面垂直于所述上模板I的上表面。
[0028](四)所述定位板8通過螺栓9固定在所述上模板I的側壁，所述定位板8的高度大于所述凹槽的高度，所述上模板與所述定位板之間設置墊圈；
[0029]或所述定位板8通過螺栓9固定在所述下模板2的側壁，所述定位板8的高度大于所述凸臺的高度，所述下模板與所述定位板之間設置墊圈。
[0030](五)所述雙頭螺栓的數量為兩個，為第一雙頭螺栓和第二雙頭螺栓，所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓處于同一平面上且互相平行，所述第一雙頭螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓均凸出所述上模板的上表面;所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓設置在所述凸臺的兩側。
[0031]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:本實用新型所述手動快速裝卡裝置利用偏心軸及凸輪機構實現工件的夾緊，手動操作行程角度小，既縮短裝夾時間，且操作方便，大大提高工作效率。本實用裝置被廣泛應用于機械加工生產中鉆孔工裝的使用。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述裝置包括:上模板、下模板、雙頭螺栓、彈簧和定位板； 所述雙頭螺栓順次貫穿所述下模板、所述彈簧和所述上模板，所述雙頭螺栓的一端穿透所述上模板并凸出所述上模板的上表面，所述雙頭螺栓的另一端與所述下模板的下表面齊平； 在所述上模板的下表面設置凹槽，在所述下模板的上表面設置凸臺，所述凹槽與所述凸臺相對匹配設置形成產品限位區。2.根據權利要求1所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述雙頭螺栓不貫穿所述凹槽和所述凸臺。3.根據權利要求1所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述手動快速裝卡裝置還包括緊固裝置:所述緊固裝置包括轉軸和扳手，通過所述轉軸，所述扳手與雙頭螺栓連接。4.根據權利要求3所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述轉軸與貫穿上模板上表面的雙頭螺栓的端頭連接。5.根據權利要求1所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，在所述產品限位區一端的開口處設置定位板，所述定位板所在平面垂直于所述上模板的上表面。6.根據權利要求1所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述定位板通過螺栓固定在所述上模板的側壁，所述定位板的高度大于所述凹槽的高度； 或所述定位板通過螺栓固定在所述下模板的側壁，所述定位板的高度大于所述凸臺的高度。7.根據權利要求6所述手動快速裝卡裝置，其特征在于， 當所述定位板通過螺栓固定在所述上模板的側壁時，所述上模板與所述定位板之間設置墊圈。8.根據權利要求6所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，當所述定位板通過螺栓固定在所述下模板的側壁時，所述下模板與所述定位板之間設置墊圈。9.根據權利要求1所述手動快速裝卡裝置，其特征在于，所述雙頭螺栓的數量為兩個，為第一雙頭螺栓和第二雙頭螺栓，所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓處于同一平面上且互相平行，所述第一雙頭螺栓垂直于所述上模板的上表面，且所述第一雙頭螺栓與第二雙頭螺栓均凸出所述上模板的上表面； 所述第一雙頭螺栓和所述第二雙頭螺栓設置在所述凸臺的兩側。
【文檔編號】B23B47/28GK205464465SQ201620179928
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】顧銀娟, 靳楚陽, 張實丹
【申請人】北京維通利電氣有限公司