一種液壓彎管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓彎管機，門型機架底部設有底座，門型機架上端中部設有液壓油缸，液壓油缸下端設有豎直的伸縮桿，伸縮桿底端設有擠壓輪，門型機架兩側框體對稱設有套管，套管與門型機架通過轉軸旋轉連接，底座頂端中部設有固定座，固定座頂端設有穩定臺，穩定臺頂端設有彎曲導件，彎曲導件頂端兩側對稱設有滑動塊，彎曲導件兩側對稱設有豎直的滑槽，滑動塊中部連接支撐桿一端，支撐桿另一端連接設于滑槽內的固定螺絲，固定座內設有升降裝置，升降裝置頂端連接穩定臺。本實用新型結構簡單，使用方便，彎曲角度可調節，加工效率高，彎管加工質量穩定。
【專利說明】
_種液壓彎管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種液壓彎管機。
【背景技術】
[0002]液壓彎管機是一種具有彎管功能及起頂功能的彎管工具，其主要通過擠壓鋼管，使鋼管產生塑性變形，最終產生預定弧度的彎曲。現有的彎管機的機構復雜，且只能滿足一定角度范圍內的彎管操作，操作繁瑣，實用性差，且角度誤差大，管件折彎后拿取受模具限制，拿取不便。現有設計的可調角度的彎管機中，一般其設置的角度調節的滑動塊難以進行位置固定，導致了其在加工過程中角度發生變化，容易造成實際加工出來的產品與預設角度存在差異的問題，影響產品的使用。
[0003]因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的為提供一種液壓彎管機，旨在解決現有技術中存在的彎管機加工彎曲角度難以調節以及調節后角度難以確認和固定，從而影響產品要求質量的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種液壓彎管機，包括門型機架、底座、液壓油缸、伸縮桿、擠壓輪、轉軸、套管、固定座、升降裝置、穩定臺、彎曲導件、滑動塊、支撐桿、滑槽和固定螺絲，所述門型機架底部設有底座，所述門型機架上端中部設有液壓油缸，所述液壓油缸下端設有豎直的伸縮桿，所述伸縮桿底端設有擠壓輪，所述門型機架兩側框體對稱設有套管，所述套管與所述門型機架通過轉軸旋轉連接，所述底座頂端中部設有固定座，所述固定座頂端設有穩定臺，所述穩定臺頂端設有彎曲導件，所述彎曲導件頂端兩側對稱設有滑動塊，所述彎曲導件兩側對稱設有豎直的滑槽，所述滑動塊中部連接支撐桿一端，所述支撐桿另一端連接設于所述滑槽內的固定螺絲，所述固定座內設有升降裝置，所述升降裝置頂端連接穩定臺。
[0007]優選的，還包括角度器，所述角度器設于所述彎曲導件前端。
[0008]優選的，所述升降裝置為液壓缸。
[0009]本實用新型的有益之處在于:通過對現有可調節角度彎管機的改進，將原有無固定輔助部件的滑動塊增設輔助角度調節裝置，并在彎曲導件上設置角度器，從而可對角度調節的位置進行及時固定，并方便確認調節的角度信息；在門型機架兩側框體上設置可旋轉的套管，從而可在加工彎管時，隨著管體彎曲角度的變化而旋轉，對管體僅起到支撐作用，減少對管體其他直管部位的影響。本實用新型結構簡單，使用方便，彎曲角度可調節，加工效率高，彎管加工質量穩定。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖中:I門型機架;2底座;3液壓油缸;4伸縮桿;5擠壓輪;6轉軸;7套管;8固定座;9升降裝置;10穩定臺；11彎曲導件;12滑動塊;13支撐桿;14滑槽;15固定螺絲;16角度器。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型提供了一種液壓彎管機，本實用新型結構簡單，使用方便，彎曲角度可調節，加工效率高，彎管加工質量穩定。
[0014]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[00?5]如圖1所不的一種液壓彎管機，包括門型機架1、底座2、液壓油缸3、伸縮桿4、擠壓輪5、轉軸6、套管7、固定座8、升降裝置9、穩定臺10、彎曲導件11、滑動塊12、支撐桿13、滑槽14和固定螺絲15，所述門型機架I底部設有底座2，所述門型機架I上端中部設有液壓油缸3，所述液壓油缸3下端設有豎直的伸縮桿4，所述伸縮桿4底端設有擠壓輪5，所述門型機架I兩側框體對稱設有套管7，所述套管7與所述門型機架I通過轉軸6旋轉連接，所述底座2頂端中部設有固定座8，所述固定座8頂端設有穩定臺10，所述穩定臺10頂端設有彎曲導件11，所述彎曲導件11頂端兩側對稱設有滑動塊12，所述彎曲導件11兩側對稱設有豎直的滑槽14，所述滑動塊12中部連接支撐桿13—端，所述支撐桿13另一端連接設于所述滑槽14內的固定螺絲15，所述固定座8內設有升降裝置9，所述升降裝置9頂端連接穩定臺10。
[0016]更進一步的，還包括角度器16，所述角度器16設于所述彎曲導件11前端。將角度器16設置在彎曲導件11的前端，使滑動塊12與彎曲導件11的連接位置正好為角度器16的中心，這樣在調節滑動塊12的旋轉位置時，可方便的對調節角度進行確認，提高工作效率，并且在加工過程中，可隨時觀察滑動塊12的變化，如果出現滑動塊12的旋轉位移，可通過預先設定的角度位置對其進行調整。
[0017]更進一步的，所述升降裝置9為液壓缸。升降裝置9可采用與液壓油缸3同樣的動力來源，也可采用其他動力來源，只要滿足在加工過程中處在穩定狀態，而在加工完成后可進行伸縮功能，方便將彎管取出即可。
[0018]本實用新型的使用過程為:將待加工的直管插設在兩套管7之間，調節滑動塊12的位置角度，并通過支撐桿13和固定螺絲14將滑動塊12的角度位置進行固定，通過升降裝置9對穩定臺10的高度進行調節，使套管7和彎曲導件11之間形成固定的加工位置;此時，開啟液壓油缸3，帶動伸縮桿4和擠壓輪5向下壓動，在管體向下壓動過程中，其逐漸被彎曲，最終其底部靠近兩滑動塊12之間形成的彎曲區域，從而得到應有的彎曲角度，此時液壓油缸3帶動伸縮桿4和擠壓輪5向上抬起，通過升降裝置9帶動穩定臺10和彎曲導件11進行高度變化，使彎管從套管7內排出，加工彎管過程完成。在需要對管體加工彎曲角度進行調節時，可通過調節支撐桿13和固定螺絲15在滑槽14內位置進行確認，繼續下面的加工。
[0019]本實用新型的有益之處在于:通過對現有可調節角度彎管機的改進，將原有無固定輔助部件的滑動塊增設輔助角度調節裝置，并在彎曲導件上設置角度器，從而可對角度調節的位置進行及時固定，并方便確認調節的角度信息；在門型機架兩側框體上設置可旋轉的套管，從而可在加工彎管時，隨著管體彎曲角度的變化而旋轉，對管體僅起到支撐作用，減少對管體其他直管部位的影響。本實用新型結構簡單，使用方便，彎曲角度可調節，加工效率高，彎管加工質量穩定。
[0020]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0021]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種液壓彎管機，其特征在于:包括門型機架、底座、液壓油缸、伸縮桿、擠壓輪、轉軸、套管、固定座、升降裝置、穩定臺、彎曲導件、滑動塊、支撐桿、滑槽和固定螺絲，所述門型機架底部設有底座，所述門型機架上端中部設有液壓油缸，所述液壓油缸下端設有豎直的伸縮桿，所述伸縮桿底端設有擠壓輪，所述門型機架兩側框體對稱設有套管，所述套管與所述門型機架通過轉軸旋轉連接，所述底座頂端中部設有固定座，所述固定座頂端設有穩定臺，所述穩定臺頂端設有彎曲導件，所述彎曲導件頂端兩側對稱設有滑動塊，所述彎曲導件兩側對稱設有豎直的滑槽，所述滑動塊中部連接支撐桿一端，所述支撐桿另一端連接設于所述滑槽內的固定螺絲，所述固定座內設有升降裝置，所述升降裝置頂端連接穩定臺。2.如權利要求1所述的液壓彎管機，其特征在于:還包括角度器，所述角度器設于所述彎曲導件前端。3.如權利要求1或2所述的液壓彎管機，其特征在于:所述升降裝置為液壓缸。
【文檔編號】B21D7/14GK205463774SQ201620271768
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】王長迎
【申請人】天津恒亞通機械有限公司