一種拉絲機放絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種拉絲機放絲裝置，包括：第一支撐座、第二支撐座、位于第一支撐座上的第一支撐板和位于第二支撐座上的第二支撐板，第一支撐板與第二支撐板相對設置，且第一支撐板和第二支撐板間轉動連接一個轉軸，所述轉軸通過滾動軸承與各支撐板轉動連接；所述第一支撐板在所述滾動軸承附近設置有激光接收器；所述激光接收器連接一個報警器；所述第二支撐板與所述第一支撐板相對設置的一面設置有激光發射器，所述激光發射器與所述激光接收器相對設置。本實用新型具有自動報警功能，能夠確保拉絲有序的進入后續工位，為后續工位提供便利。
【專利說明】
一種拉絲機放絲裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料拉絲機的使用設備，尤其是涉及一種拉絲機放絲裝置。
【背景技術】
[0002]拉絲行業的放絲架是必不可少的工裝，現有技術中，該放絲裝置的工作原理都是屬旋轉式的。現有技術中的冷拉拔放絲裝置包括底座、旋轉軸、轉盤、旋轉絲盤、皮帶、繞絲筒和動力源，但是旋轉式的放絲裝置具備以下缺點:1、由于承載較重，約0.5噸，那么必須要有較重的底盤才能使其穩定的旋轉，所以耗用材料較多，消耗人工體力較大，制作工藝相對較復雜；2、由于旋轉絲盤承載較重，所以旋轉部分磨損較快，有一定維修工作量;實際操作中，為了留有較充足的時間給操作工處理突發情況，一般都將放絲裝置與動力源設置相對較遠的距離，所以占場地也相對較大;3、放絲裝置由于無自動看護功能，導致人工投入的浪費;4、拉絲被抽離時沒有按照既定軌道抽出，不便于下一工位的有序進行。
[0003]需要研究一種新型簡易結構，且具有自動看護功能的拉絲機的放絲裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種拉絲機放絲裝置，以解決現有技術中存在的放肆裝置需要人工看護，增加人工成本投入的技術問題。
[0005]本實用新型提供的一種拉絲機放絲裝置，包括第一支撐座、第二支撐座、位于第一支撐座上的第一支撐板和位于第二支撐座上的第二支撐板，第一支撐板與第二支撐板相對設置，且第一支撐板和第二支撐板間轉動連接一個轉軸，所述轉軸通過滾動軸承與各支撐板轉動連接；
[0006]所述第一支撐板在所述滾動軸承附近設置有激光接收器；
[0007]所述激光接收器連接一個報警器；
[0008]所述第二支撐板與所述第一支撐板相對設置的一面設置有激光發射器，所述激光發射器與所述激光接收器相對設置。
[0009]進一步地，所述第二支撐板上設置有用于拉絲通過的孔；
[0010]拉絲可以直接通過第二支撐板的既定孔的路徑中穿出，進行拉絲的有序輸出。
[0011]進一步地，所述第二支撐板在與所述激光發射器相反的一面設置有固定塊，所述固定塊與所述第二支撐板固定連接；
[0012]所述固定塊內部開設有一個通孔，且所述通孔的孔徑大小與拉絲絲徑大小相同；
[0013]所述固定塊上的通孔與所述第二支撐板的孔連通設置；
[0014]固定塊是為了增加拉絲既定路徑的長度，拉絲依次穿過第二支撐板和固定塊，可以將拉絲由彎曲狀掰正，沿直線輸出到下一工序。
[0015]進一步地，所述固定塊為具有均勻厚度的規則多邊體，既方便安裝，又能夠給人以視覺美觀的效果。
[0016]進一步地，所述轉軸上涂有防滑粉末；
[0017]防止拉絲在轉軸轉動的過程中出現不正當的滑動。
[0018]進一步地，所述第一支撐板和所述第二支撐板均為鋼板；
[0019]鋼板的硬度高，也可選用合金鋼。
[0020]進一步地，所述第一支撐座和所述第二支撐座的底部均設置有防磨層；
[0021]在拉絲機工作過程中，支撐板可能會由于拉絲力的作用，相對支撐座晃動，進而導致支撐座的不平穩或者相對地面有滑動，采用具有防磨層的支撐座可以避免支撐座的相對移動，確保拉絲機在工作中具有平穩的工作環境。
[0022]進一步地，所述固定塊上用于拉絲通過的通孔的內壁上設置有防滑粉末；
[0023]拉絲通過固定塊的通孔時，通孔的內壁與拉絲之間會產生相對阻力，采用具有防滑粉末的通孔，其內壁與拉絲間的相對阻力會大大減少，增加了拉絲機的工作效率；
[0024]所述防滑粉末可以是滑石粉、污水碳酸鎂、石膏粉或石灰粉中的一種。
[0025]進一步地，所述第一支撐座與所述第二支撐座的尺寸相同；
[0026]確保兩個支撐座的支撐高度相同，同時，尺寸相同也方便替換，節省了很多不必要的浪費。
[0027]進一步地，所述第一支撐板和所述第二支撐板的表面涂有漆層；
[0028]拉絲機的作業環境一般都在廠房內，且一般是編織袋等生產廠房的初始工位，為了確保拉絲機放肆裝置的使用壽命加長，支撐板上涂有漆層，能夠防止支撐板的氧化或腐蝕，增加使用壽命。
[0029]本實用新型提供的一種拉絲機放絲裝置，采用激光發射器與激光接收器的光信號傳輸，以及激光接收器與報警器的電信號傳輸，增加了放肆裝置的電控性能，自動化程度尚;
[0030]當轉軸上的拉絲被抽離一大部分后，激光接收器能夠接收激光發射器發出的光信號，進而激光接收器給報警器傳送一個電信號，說明拉絲需要續放，之后報警器接到信號，啟動報警程序；
[0031 ]再有，第二支撐板上設置有帶有通孔的固定塊，使拉絲按照固定塊通孔的路徑有序拉出，給后續工位的進行提供便利。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本實用新型實施例1提供的一種拉絲機放絲裝置的結構示意圖。
[0034]附圖標記:
[0035]1-第一支撐板；2-滾動軸承；
[0036]3-轉軸；4-激光發射器；
[0037]5-第二支撐板；6-固定塊；
[0038]7-第二支撐座；8-第一支撐座；
[0039]9-報警器；I O-激光接收器；
【具體實施方式】
[0040]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]實施例1
[0044]如圖1所示，本實施例提供的一種拉絲機放絲裝置，包括第一支撐座1、第二支撐座
5、位于第一支撐座I上的第一支撐板8和位于第二支撐座5上的第二支撐板7，第一支撐板8與第二支撐板7相對設置，且第一支撐板8和第二支撐板7間轉動連接一個轉軸3，轉軸3通過滾動軸承2與各支撐板轉動連接；
[0045]第一支撐板8在滾動軸承2附近設置有激光接收器10;
[0046]激光接收器10連接一個報警器9;
[0047]第二支撐板7與第一支撐板8相對設置的一面設置有激光發射器4，激光發射器4與激光接收器10相對設置。
[0048]本實用新型提供的一種拉絲機放絲裝置，采用激光發射器4與激光接收器10的配合使用，以及激光接收器10與報警器9的配合使用，使常規的手動放絲裝置直接提升為自動化電動控制裝置，提升了放肆裝置的自動化性能；
[0049]當轉軸3上的拉絲被抽離一大部分后，激光接收器10能夠接收激光發射器4發出的光信號，進而激光接收器10給報警器9傳送一個電信號，說明拉絲需要續放，之后報警器9接到信號，啟動報警程序。
[0050]實施例2
[0051]如圖1所示，本實施例提供的一種拉絲機放絲裝置，包括包括第一支撐座1、第二支撐座5、位于第一支撐座I上的第一支撐板8和位于第二支撐座5上的第二支撐板7，第一支撐板8與第二支撐板7相對設置，且第一支撐板8和第二支撐板7間轉動連接一個轉軸3，轉軸3通過滾動軸承2與各支撐板轉動連接；
[0052]第一支撐板8在滾動軸承2附近設置有激光接收器10;
[0053]激光接收器10連接一個報警器9;
[0054]第二支撐板7與第一支撐板8相對設置的一面設置有激光發射器4，激光發射器4與激光接收器10相對設置。
[0055]本實施例的可選方案中，第二支撐板7上設置有用于拉絲通過的孔；
[0056]拉絲可以直接通過第二支撐板7的既定孔的路徑中穿出，進行拉絲的有序輸出。
[0057]本實施例的可選方案中，第二支撐板7在與激光發射器4相反的一面設置有固定塊6，固定塊6與第二支撐板7固定連接；
[0058]固定塊6內部開設有一個通孔，且通孔的孔徑大小與拉絲絲徑大小相同；
[0059]固定塊6上的通孔與第二支撐板7的孔連通設置；
[0060]固定塊6是為了增加拉絲既定路徑的長度，拉絲依次穿過第二支撐板7和固定塊6，可以將拉絲由彎曲狀掰正，沿直線輸出到下一工序。
[0061 ]本實施例的可選方案中，固定塊6為具有均勻厚度的規則多邊體，既方便安裝，又能夠給人以視覺美觀的效果。
[0062]本實施例的可選方案中，轉軸3上涂有防滑粉末；
[0063]防止拉絲在轉軸3轉動的過程中出現不正當的滑動。
[0064]本實施例的可選方案中，第一支撐板8和第二支撐板7均為鋼板；
[0065]鋼板的硬度高，也可選用合金鋼。
[0066]本實施例的可選方案中，第一支撐座I和第二支撐座5的底部均設置有防磨層；
[0067]在拉絲機工作過程中，支撐板可能會由于拉絲力的作用，相對支撐座晃動，進而導致支撐座的不平穩或者相對地面有滑動，采用具有防磨層的支撐座可以避免支撐座的相對移動，確保拉絲機在工作中具有平穩的工作環境。
[0068]本實施例的可選方案中，固定塊6上用于拉絲通過的通孔的內壁上設置有防滑粉末；
[0069]拉絲通過固定塊6的通孔時，通孔的內壁與拉絲之間會產生相對阻力，采用具有防滑粉末的通孔，其內壁與拉絲間的相對阻力會大大減少，增加了拉絲機的工作效率；
[0070]防滑粉末可以是滑石粉、污水碳酸鎂、石膏粉或石灰粉中的一種。
[0071 ]本實施例的可選方案中，第一支撐座I與第二支撐座5的尺寸相同；
[0072]確保兩個支撐座的支撐高度相同，同時，尺寸相同也方便替換，節省了很多不必要的浪費。
[0073]本實施例的可選方案中，第一支撐板8和第二支撐板7的表面涂有漆層；
[0074]拉絲機的作業環境一般都在廠房內，且一般是編織袋等生產廠房的初始工位，為了確保拉絲機放肆裝置的使用壽命加長，支撐板上涂有漆層，能夠防止支撐板的氧化或腐蝕，增加使用壽命。
[0075]本實用新型提供的一種拉絲機放絲裝置，采用激光發射器4與激光接收器10的光信號傳輸，以及激光接收器10與報警器9的電信號傳輸，增加了放絲裝置的電控性能，自動化程度高；
[0076]當轉軸3上的拉絲被抽離一大部分后，激光接收器10能夠接收激光發射器4發出的光信號，進而激光接收器10給報警器9傳送一個電信號，說明拉絲需要續放，之后報警器9接到信號，啟動報警程序；
[0077]再有，第二支撐板7上設置有帶有通孔的固定塊6，使拉絲按照固定塊6通孔的路徑有序拉出，給后續工位的進行提供便利。
[0078]實施例3
[0079]本實施例的一種拉絲機放絲裝置，包括上述實施例2的相應特征，還需補充下述相應特征:
[0080]本實施例的可選方案中，滾動軸承外部設置有固定殼，轉軸直接連接滾動軸承，滾動軸承在固定殼內可旋轉；
[0081 ]固定殼用來保護滾動軸承，防止轉軸與滾動軸承在轉動的過程中，由于吸入外部粉塵顆粒而導致滾動軸承出現卡死或不活動的問題。
[0082]本實施例的可選方案中，激光接收器和激光發射器均設置有安裝板和防護殼；
[0083]安裝板可以增加激光接收器與第一支撐板的穩固連接；
[0084]安裝板可以增加激光發射器與第二支撐板的穩固連接；
[0085]防護殼可以防止激光發射器和激光接收器進入粉塵或其它顆粒狀物質，增加激光發射器和激光接收器的使用壽命。
[0086]本實用新型提供的一種拉絲機放絲裝置，采用激光發射器4與激光接收器10的光信號傳輸，以及激光接收器10與報警器9的電信號傳輸，增加了放絲裝置的電控性能，自動化程度高；
[0087]當轉軸3上的拉絲被抽離一大部分后，激光接收器10能夠接收激光發射器4發出的光信號，進而激光接收器10給報警器9傳送一個電信號，說明拉絲需要續放，之后報警器9接到信號，啟動報警程序；
[0088]再有，第二支撐板7上設置有帶有通孔的固定塊6，使拉絲按照固定塊6通孔的路徑有序拉出，給后續工位的進行提供便利。
[0089]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種拉絲機放絲裝置，其特征在于，包括:第一支撐座、第二支撐座、位于第一支撐座上的第一支撐板和位于第二支撐座上的第二支撐板，第一支撐板與第二支撐板相對設置，且第一支撐板和第二支撐板間轉動連接一個轉軸，所述轉軸通過滾動軸承與各支撐板轉動連接； 所述第一支撐板在所述滾動軸承附近設置有激光接收器； 所述激光接收器連接一個報警器； 所述第二支撐板與所述第一支撐板相對設置的一面設置有激光發射器，所述激光發射器與所述激光接收器相對設置。2.根據權利要求1所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第二支撐板上設置有用于拉絲通過的孔。3.根據權利要求1所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第二支撐板在與所述激光發射器相反的一面設置有固定塊，所述固定塊與所述第二支撐板固定連接； 所述固定塊內部開設有一個通孔，且所述通孔的孔徑大小與拉絲絲徑大小相同； 所述固定塊上的通孔與所述第二支撐板的孔連通設置。4.根據權利要求3所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述固定塊為具有均勻厚度的規則多邊體。5.根據權利要求1所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述轉軸上涂有防滑粉末。6.根據權利要求3所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第一支撐板和所述第二支撐板均為鋼板。7.根據權利要求1所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第一支撐座和所述第二支撐座的底部均設置有防磨層。8.根據權利要求3所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述固定塊上用于拉絲通過的通孔的內壁上設置有防滑粉末。9.根據權利要求7所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第一支撐座與所述第二支撐座的尺寸相同。10.根據權利要求2所述的一種拉絲機放絲裝置，其特征在于:所述第一支撐板和所述第二支撐板的表面涂有漆層。
【文檔編號】B21C47/18GK205463698SQ201521127705
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月29日
【發明人】沈山洲
【申請人】重慶潼潤塑料制品有限公司