一種新型拉絲機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型拉絲機，包括機座、冷卻槽和線材；所述機座上側設有機殼，所述機殼內部設有第一模盒，所述第一模盒一側設有第二模盒，所述第二模盒一側設有拉拔卷筒，所述拉拔卷筒上側設有接手架，所述接手架上側設有積絲卷筒，所述機殼內部一側安裝有過絲輪，所述拉拔卷筒下側設有卷筒轉軸，所述卷筒轉軸一側設有卷筒飛輪，所述機座內壁一側設有第一電機，所述第一電機的輸出端設有電機轉軸，所述電機轉軸一端設有電機飛輪，所述電機飛輪通過皮帶與卷筒飛輪連接。本實用新型一種新型拉絲機，通過一模盒與第二模盒之間設有冷卻槽，能夠達到雙重潤滑及冷卻作用，以保證線材光亮，而且結構簡單，操作方便，便與推廣使用。
【專利說明】
一種新型拉絲機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及線材生產技術領域，具體地說是一種新型拉絲機。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機等，是屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把鋼材標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求，廣泛引用于鋼絲、制繩絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。目前傳統單頭拉絲機有兩種:一是采用積線卷筒，鋼絲經拉拔后積累到積線卷筒上，收滿后停止單頭拉絲機用小吊車將卸線架連同鋼絲一起吊下，完成卸絲后重新開動拉絲機;二是單頭拉絲機后帶一個工字輪收線機，鋼絲拉拔后經工字輪收線機收到工字輪上，等一工字輪收買滿后停止拉絲機，將滿工字輪卸下并裝上新工字輪，重新開動拉絲機，這樣操作引起生產不能連續進行，工作效率低下。而且現有單模拉光亮線材時表面不亮，從而降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種新型拉絲機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種新型拉絲機，包括機座、冷卻槽和線材;所述機座上側設有機殼，所述機殼內部設有第一模盒，所述第一模盒一側設有第二模盒，所述第二模盒一側設有拉拔卷筒，所述拉拔卷筒上側設有接手架，所述接手架上側設有積絲卷筒，所述機殼內部一側安裝有過絲輪，所述拉拔卷筒下側設有卷筒轉軸，所述卷筒轉軸一側設有卷筒飛輪，所述機座內壁一側設有第一電機，所述第一電機的輸出端設有電機轉軸，所述電機轉軸一端設有電機飛輪，所述電機飛輪通過皮帶與卷筒飛輪連接。
[0005]進一步，所述第一模盒與第二模盒之間設有冷卻槽。
[0006]進一步，所述接手架一側安裝有轉向導輪。
[0007]進一步，所述第一電機一側安裝有調速器，所述調速器與第一電機電性連接。
[0008]進一步，所述線材依次穿過第一模盒、冷卻槽、第二模盒、拉拔卷筒、轉向導輪、積絲卷筒和過絲輪。
[0009]進一步，所述機殼上側安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設有積絲轉軸，所述積絲轉軸與積絲卷筒固定連接。
[0010]采用上述技術方案后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型所述的新型拉絲機，通過第一模盒與第二模盒之間設有冷卻槽，能夠達到雙重潤滑及冷卻作用，以保證線材光亮，而且冷卻槽能夠對線材進行冷卻，便于進行下一步工序;通過接手架一側安裝有轉向導輪，便于將線材導向積絲卷筒;通過第一電機一側安裝有調速器，調速器與第一電機電性連接，便于調節第一電機的轉速，從而提高了拉拔卷筒的拉拔線材的效率，通過機殼上側安裝有第二電機，第二電機的輸出端設有積絲轉軸，積絲轉軸與積絲卷筒固定連接，便于將線材纏在積絲卷筒上，而且結構簡單，操作方便，便與推廣使用。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型的整體結構主視圖。
[0013]附圖標記中:1-機座;2-機殼;3-第一模盒;4-第二模盒;5-冷卻槽;6_拉拔卷筒;7_接手架;8-積絲卷筒;9-線材；10-過絲輪；11-轉向導輪；12-卷筒轉軸；13-皮帶；14-電機飛輪;15-電機轉軸;16-第一電機;17-調速器;18-卷筒飛輪;19-積絲轉軸;20-第二電機。
【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。實施例，如圖1所示，一種新型拉絲機，包括機座1、冷卻槽5和線材9;所述機座I上側設有機殼2，機殼2內部設有第一模盒3，第一模盒3 —側設有第二模盒4，第二模盒4 一側設有拉拔卷筒6，拉拔卷筒6上側設有接手架7，接手架7上側設有積絲卷筒8，機殼2內部一側安裝有過絲輪10，拉拔卷筒6下側設有卷筒轉軸12，卷筒轉軸12 —側設有卷筒飛輪18，機座I內壁一側設有第一電機16，第一電機16的輸出端設有電機轉軸15，電機轉軸15 —端設有電機飛輪14，電機飛輪14通過皮帶13與卷筒飛輪18連接，第一模盒3與第二模盒4之間設有冷卻槽5，接手架7 —側安裝有轉向導輪11，第一電機16一側安裝有調速器17，調速器17與第一電機16電性連接，線材9依次穿過第一模盒
3、冷卻槽5、第二模盒4、拉拔卷筒6、轉向導輪11、積絲卷筒8和過絲輪10，機殼2上側安裝有第二電機20，第二電機20的輸出端設有積絲轉軸19，積絲轉軸19與積絲卷筒8固定連接，通過第一模盒3與第二模盒4之間設有冷卻槽，能夠達到雙重潤滑及冷卻作用，以保證4線材光亮，而且冷卻槽能夠對線材進行冷卻，便于進行下一步工序;通過接手架7 一側安裝有轉向導輪11，便于將線材導向積絲卷筒;通過第一電機16—側安裝有調速器17，調速器17與第一電機16電性連接，便于調節第一電機的轉速，從而提高了拉拔卷筒的拉拔線材的效率，通過機殼2上側安裝有第二電機20，第二電機20的輸出端設有積絲轉軸19，積絲轉軸19與積絲卷筒8固定連接，便于將線材纏在積絲卷筒上，而且結構簡單，操作方便，便于推廣使用。
[0015]工作原理:線材I穿過第一模盒3經過冷卻槽5冷卻穿過第二模盒4，在拉拔卷筒牽引下繞在拉拔卷筒6上，接著經過接手架7上的轉向導輪11轉向后，繞在積絲卷筒8上，最后經過絲輪10出線，進入收線機。其中，拉拔卷筒6的運轉速度，即拉拔速度；由第一電機16控制，積絲卷筒8的運轉速度由第二電機20控制。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型拉絲機，包括機座(I)、冷卻槽(5)和線材(9);其特征在于:所述機座(I)上側設有機殼(2)，所述機殼(2)內部設有第一模盒(3)，所述第一模盒(3)—側設有第二模盒(4)，所述第二模盒(4) 一側設有拉拔卷筒(6)，所述拉拔卷筒(6)上側設有接手架(7)，所述接手架(7)上側設有積絲卷筒(8)，所述機殼(2)內部一側安裝有過絲輪(10)，所述拉拔卷筒(6)下側設有卷筒轉軸(12)，所述卷筒轉軸(12)—側設有卷筒飛輪(18)，所述機座(I)內壁一側設有第一電機(16)，所述第一電機(16)的輸出端設有電機轉軸(15)，所述電機轉軸(15)—端設有電機飛輪(14)，所述電機飛輪(14)通過皮帶(13)與卷筒飛輪(18)連接;所述第一電機(16)—側安裝有調速器(17)，所述調速器(17)與第一電機(16)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種新型拉絲機，其特征在于:所述第一模盒(3)與第二模盒(4)之間設有冷卻槽(5)。3.根據權利要求1所述的一種新型拉絲機，其特征在于:所述接手架(7)—側安裝有轉向導輪(11)。4.根據權利要求1或3所述的一種新型拉絲機，其特征在于:所述線材(9)依次穿過第一模盒(3)、冷卻槽(5)、第二模盒(4)、拉拔卷筒(6)、轉向導輪(11)、積絲卷筒(8)和過絲輪(1)05.根據權利要求1所述的一種新型拉絲機，其特征在于:所述機殼(2)上側安裝有第二電機(20)，所述第二電機(20)的輸出端設有積絲轉軸(19)，所述積絲轉軸(19)與積絲卷筒(8)固定連接。
【文檔編號】B21C1/02GK205463651SQ201620069482
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月23日
【發明人】李華國, 鄭國蘭
【申請人】東莞市粵鋼不銹鋼制品有限公司