一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，包括上墊板、模腔、上壓頭和下壓頭，模腔由模具外環和模具內環構成，還包括動態彈性墊板，所述的動態彈性墊板包括移動外環、移動芯軸、固定環、彈性體和下墊板；本實用新型所述的用于單向壓機上的環狀工件成型模具去除了墊鐵，不僅簡化了模具組裝步驟，還消除了工作人員手工去除墊鐵的安全隱患；同時利用彈性體替代墊鐵實現了單向壓機對環形工件的雙向同步壓制，提高了生產效率和工件的質量，具有很高的經濟效益和實用價值。
【專利說明】
一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具。
【背景技術】
[0002]成型模具用于金屬、陶瓷制品等的壓制；如圖1所示，傳統的用于單向壓機上的環狀工件成型模具，包括上墊板1、模具外環2、模具內環4、上壓頭3、下壓頭6、墊鐵A7和下墊板8，模具外環2和模具內環4的高度相等且模具外環2和模具內環4構成模腔5，金屬或者陶瓷粉料放置于模腔5中，上壓頭3的下端卡設在模腔5上端開口內，下壓頭6的上端卡設在模腔5下端開口內，上壓頭3和下壓頭6與模腔5間均存在間隙，墊鐵A7放置于模具外環2下;使用時首先用單向壓機對上墊板I施加向下的壓力，將上壓頭3壓入模腔5內，直至上墊板I與模具外環2和模具內環4的上表面剛性接觸;然后手工撤去墊鐵A7，繼續利用單向壓機向上墊板I施加壓力，此時，下壓頭6就能夠被下墊板8的反作用力壓入模腔5，直至下墊板8與模具外環2的下表面剛性接觸，環狀工件成型。
[0003]但是，此種成型方式存在以下問題:一方面手工除去墊鐵，不僅增加了工作人員的勞動強度，而且也存在安全隱患；另一方面粉料的上、下面壓制過程分兩步進行，可能導致環狀工件軸向的密度相差較大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，不僅消除了工作人員手工除去墊鐵的不安全隱患，還實現了環狀工件的上、下面同步壓制，使環狀工件的密度更均勻。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0006]—種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，包括上墊板、模具外環、模具內環、上壓頭和下壓頭，模具外環和模具內環的高度相同且模具外環和模具內環構成模腔，還包括動態彈性墊板，所述的動態彈性墊板包括移動外環、移動芯軸、固定環、外環彈性體、內環彈性體和下墊板；
[0007]移動芯軸同軸設置在移動外環內，移動外環和移動芯軸之間的空隙形成固定環腔，固定環設置在固定環腔內，固定環的下端與下墊板固定連接，模具內環的下表面與移動芯軸的上表面接觸，模具外環的下表面與移動外環的上表面接觸，下壓頭的下端設置在固定環腔內且下壓頭的下表面與固定環的上表面接觸；
[0008]移動外環的下表面和下墊板上表面與移動外環下表面對應的位置均開設有用于容納外環彈性體的外環彈性體凹槽，外環彈性體設置在外環彈性體凹槽內，移動芯軸的下表面和下墊板上表面與移動芯軸下表面對應的位置均開設有用于容納內環彈性體的內環彈性體凹槽，內環彈性體設置在內環彈性體凹槽內。
[0009]所述移動芯軸的上表面的邊緣開設有第一定位臺階，模具內環設置在第一定位臺階上。
[0010]所述移動芯軸的中部的邊緣開設有第二定位臺階，移動外環的對應位置開設有第三定位臺階，第二定位臺階和第三定位臺階相配合形成縱向剖面為T型的T型固定環腔;所述固定環的縱向剖面為T型，固定環與固定環腔間隙配合。
[0011]所述的外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽均為環形且外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽同軸設置，外環彈性體和內環彈性體的大小與形狀分別與外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽相匹配。
[0012]所述固定環的下端與下墊板通過螺絲固定連接。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型所述的用于單向壓機上的環狀工件成型模具去除了墊鐵，不僅簡化了模具組裝步驟，還消除了工作人員手工除去墊鐵帶來的安全隱患；同時利用彈性體替代墊鐵實現了單向壓機對環形工件的雙向同步壓制，提高了生產效率和工件的質量，具有很高的經濟效益和實用價值。
【附圖說明】
[0015]圖1是傳統的用于單向壓機上的環狀工件成型模具的剖面圖；
[0016]圖2是本實用新型所述的用于單向壓機上的環狀工件成型模具的剖面圖；
[0017]圖3是本實用新型所述的動態彈性墊板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖2所示，本實用新型所述的用于單向壓機上的環狀工件成型模具，包括上墊板
1、模具外環2、模具內環4、上壓頭3、下壓頭6和動態彈性墊板，模具外環2和模具內環4之間的間隙構成模腔5;其中，上壓頭3的下端設置在模腔5的上端開口內，下壓頭6上端設置在模腔5的下端開口內，上壓頭3和下壓頭6與模腔5間均存在間隙，以保證上壓頭3和下壓頭6在受力時能夠壓入模腔5，下壓頭6、模具外環2和模具內環4均設置在動態彈性墊板的上表面。
[0019]所述的動態彈性墊板包括移動外環10、移動芯軸7、固定環11、外環彈性體91、內環彈性體92和下墊板8;移動芯軸7設置在移動外環10中，且移動芯軸7與移動外環10同軸設置;移動外環10和移動芯軸7之間的形成的空隙為固定環腔，固定環腔上端開口的寬度不小于下壓頭6的寬度，下壓頭6的下端設置在固定環腔的上端開口內，固定環11設置在固定環腔內，固定環11的上表面與下壓頭6的下表面接觸，固定環11的下端伸出固定環腔且與下墊板8通過螺絲12固定連接，以保證固定環11不會由于受到單向壓機施加的壓力而下降，并能夠使固定環11產生向上的反作用力，推動下壓頭6進入模腔5并與上壓頭3同步壓制粉料。
[0020]移動芯軸7的上表面外邊緣開設有與模具內環4相匹配的第一定位臺階，模具內環4通過第一定位臺階設置在移動芯軸7的上表面，移動芯軸7的中部的外邊緣開設有第二定位臺階，移動外環10的對應位置的內邊緣開設有第三定位臺階，第二定位臺階和第三定位臺階相配合形成縱向剖面為T型的T型固定環腔；固定環11的縱向剖面也為T型，固定環11與固定環腔間隙配合;第一定位臺階和T型固定環腔能夠很好的對模具內環4和固定環11進行限位，防止在利用單向壓機壓制環形模具時模具內環4和固定環11出現抖動的現象，從而保證了環形模具的成型質量。
[0021 ] 移動外環10的下表面和下墊板8上表面與移動外環10下表面對應的位置均開設有用于容納外環彈性體91的外環彈性體凹槽，外環彈性體91設置在外環彈性體凹槽內，移動芯軸7的下表面和下墊板8上表面與移動芯軸7下表面對應的位置均開設有用于容納內環彈性體92的內環彈性體凹槽，內環彈性體92設置在內環彈性體凹槽內；所述的外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽均為環形且外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽同軸設置，外環彈性體91和內環彈性體92的大小與形狀分別與外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽相匹配;相對于條形或者其他形狀的彈性體來講，環形彈性體受力均勻，并且在環形彈性體凹槽內也不易晃動；于是，在上墊板I受到單向壓機施加的向下的壓力時，由于外環彈性體91和內環彈性體92的作用，下墊板8就會通過固定環11給下壓頭6施加一個大小均勻的向上的壓力，推動下壓頭6壓入模腔5;當上墊板I在壓力的作用下與模具外環2和模具內環4剛性接觸時，上壓頭3完全被壓入模腔5的上端開口內，模具外環2和模具內環4由于受到上墊板I的壓力而向下運動，從而使移動外環10和移動芯軸7也向下運動，同時壓縮外環彈性體91和內環彈性體92;直至下壓頭6完全壓入模腔5的下端開口內，實現了粉料上、下表面的同步壓制；
[0022]使用過程中，首先將模具內環4置于移動芯軸7上表面的第一定位臺階上，裝配好下壓頭6和模具外環2，然后將粉料置于模腔5內，組裝模具上壓頭3和上墊板I，最后將組裝好的模具置于單向壓機下進行壓制;首先，單向壓機向壓制上墊板I，通過上墊板I傳遞壓力使上壓頭3壓入模腔5，直至上墊板I與模具外環2和模具內環4剛性接觸；同時，在反作用力的作用下，下壓頭6壓入模腔5，模具內環4和模具外環2壓向動態彈性墊板的移動外環10和移動芯軸7，外環彈性體91和內環彈性體92收縮，直至下壓頭6完全壓入模腔5的下端開口內，壓制工作完成。
[0023]本實用新型所述的用于單向壓機上的環狀工件成型模具去除了墊鐵，不僅簡化了模具的組裝步驟，還消除了工作人員手工除去墊鐵帶來的安全隱患；同時利用外環彈性體91和內環彈性體92替代墊鐵實現了單向壓機對環形工件的雙向同步壓制，提高了工件的生產效率和工件的質量，具有很高的經濟效益和實用價值。
【主權項】
1.一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，包括上墊板、模具外環、模具內環、上壓頭和下壓頭，模具外環和模具內環的高度相同且模具外環和模具內環構成模腔，其特征在于:還包括動態彈性墊板，所述的動態彈性墊板包括移動外環、移動芯軸、固定環、外環彈性體、內環彈性體和下墊板； 移動芯軸同軸設置在移動外環內，移動外環和移動芯軸之間的空隙形成固定環腔，固定環設置在固定環腔內，固定環的下端與下墊板固定連接，模具內環的下表面與移動芯軸的上表面接觸，模具外環的下表面與移動外環的上表面接觸，下壓頭的下端設置在固定環腔內且下壓頭的下表面與固定環的上表面接觸； 移動外環的下表面和下墊板上表面與移動外環下表面對應的位置均開設有用于容納外環彈性體的外環彈性體凹槽，外環彈性體設置在外環彈性體凹槽內，移動芯軸的下表面和下墊板上表面與移動芯軸下表面對應的位置均開設有用于容納內環彈性體的內環彈性體凹槽，內環彈性體設置在內環彈性體凹槽內。2.根據權利要求1所述的一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，其特征在于:所述移動芯軸的上表面的邊緣開設有第一定位臺階，模具內環設置在第一定位臺階上。3.根據權利要求2所述的一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，其特征在于:所述移動芯軸的中部的邊緣開設有第二定位臺階，移動外環的對應位置開設有第三定位臺階，第二定位臺階和第三定位臺階相配合形成縱向剖面為T型的T型固定環腔;所述固定環的縱向剖面為T型，固定環與固定環腔間隙配合。4.根據權利要求1至3中任一權利要求所述的一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，其特征在于:所述的外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽均為環形且外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽同軸設置，外環彈性體和內環彈性體的大小與形狀分別與外環彈性體凹槽和內環彈性體凹槽相匹配。5.根據權利要求4所述的一種用于單向壓機上的環狀工件成型模具，其特征在于:所述固定環的下端與下墊板通過螺絲固定連接。
【文檔編號】B30B15/02GK205439344SQ201620235441
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】邢波, 周岸
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司