一種減震式物料擠壓設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種減震式物料擠壓設備，包括底座，所述底座為圓筒狀，由抗壓材質制成，底座上端設置有蓋體，所述底座內部設置有擠壓筒，所述擠壓筒為圓筒狀，擠壓筒內部設置有緩沖板，所述緩沖板為圓柱狀，由抗壓材質制成，擠壓筒內壁設置有滑軌，所述擠壓筒內部還設置有若干塊擠壓板，所述擠壓板平行設置于擠壓筒內部，所述每塊擠壓板兩端嵌設于擠壓筒內壁，所述擠壓板內部設置有壓力傳感器，所述擠壓筒上端設置于拉手，所述拉手為弧形狀，所述擠壓板上端設置有連接桿，所述連接桿上端設置有壓力座，所述壓力座上端設置有氣缸，所述壓力座內部還設置有壓力傳感器，所述氣缸側面還設置有調節桿，所述連接桿中端還設置有緩沖彈簧。
【專利說明】
一種減震式物料擠壓設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械生產設備領域，尤其是一種減震式物料擠壓設備。
【背景技術】
[0002]機械生產中，需要多種生產設備，減震式物料擠壓設備作為其中一種，主要用于對物料的擠壓加工，使物料滿足生產需求，傳統的減震式物料擠壓設備由于擠壓效果差與擠壓速度慢的原因，生產效率低下，已經不能滿足當今社會的生產需求，因此，如何提供一種新型的提高生產效率的減震式物料擠壓設備，是本領域技術人員需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種減震式物料擠壓設備，用于完成物料擠壓，提高生產效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]—種減震式物料擠壓設備，包括底座，所述底座為圓筒狀，由抗壓材質制成，底座上端設置有蓋體，所述底座內部設置有擠壓筒，所述擠壓筒為圓筒狀，擠壓筒內部設置有緩沖板，所述緩沖板為圓柱狀，由抗壓材質制成，擠壓筒內壁設置有滑軌，所述擠壓筒內部還設置有若干塊擠壓板，所述擠壓板平行設置于擠壓筒內部，所述每塊擠壓板兩端嵌設于擠壓筒內壁，所述擠壓板內部設置有壓力傳感器，所述擠壓筒上端設置于拉手，所述拉手為弧形狀，所述擠壓板上端設置有連接桿，所述連接桿上端設置有壓力座，所述壓力座上端設置有氣缸，所述壓力座內部還設置有壓力傳感器，所述氣缸側面還設置有調節桿，所述連接桿中端還設置有緩沖彈簧，所述底座下端還設置有減震結構，所述減震結構包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長方體狀，上減震板上端設置有連接部件，所述連接部件通過焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設置有螺紋，所述上減震板下端設置有調節螺桿，所述調節螺桿上端嵌設于上減震板內部，所述調節螺桿兩側還設置有預壓螺桿，所述預壓螺桿數量為兩個，預壓螺下桿上端嵌設于上減震板內部，預壓螺桿下端嵌設于下減震板內部，所述調節螺桿下端設置有彈簧壓板，所述調節螺桿下端嵌設于彈簧壓板內部，所述下減震板設置于上減震板下端，所述基板設置于下減震板下端，所述基板上端設置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設置有彈簧桿，所述基板內部還設置有橡膠墊板；
[0006]進一步的，所述連接桿上端穿過壓力座內部，且與氣缸相連接，連接桿下端通過螺栓與擠壓板上表面相連接；
[0007]進一步的，所述壓力座表面設置有壓力顯示屏；
[0008]本實用新型的優點在于，該種減震式物料擠壓設備采用底座與擠壓筒的設計，通過將擠壓筒放置于底座內部，氣缸驅動連接桿，從而推動擠壓板完成物料的擠壓，提高了物料的擠壓效果，有利于提高生產效率;該種減震式物料擠壓設備結構簡單，便于操作與維修，拆卸方便，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的減震式物料擠壓設備的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型提出的減震結構的結構示意圖；
[0011]其中:1-底座；2-減震結構；201-上減震板;202-下減震板;203-基板;204-連接部件;205-調節螺桿;206-預壓螺桿;207-彈簧壓板;208-彈簧底板;209-彈簧桿;2010-橡膠墊板;3-緩沖板;4-擠壓板;5-拉手;6-連接桿;7-壓力座;8-氣缸;9-調節桿;10-緩沖彈簧;11-壓力顯示屏；12-擠壓筒；13-蓋體。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的減震式物料擠壓設備包括底座I，所述底座I為圓筒狀，由抗壓材質制成，底座I上端設置有蓋體13，所述底座I內部設置有擠壓筒12，所述擠壓筒12為圓筒狀，擠壓筒12內部設置有緩沖板3，所述緩沖板3為圓柱狀，由抗壓材質制成，擠壓筒12內壁設置有滑軌，所述擠壓筒12內部還設置有若干塊擠壓板4，所述擠壓板4平行設置于擠壓筒12內部，所述每塊擠壓板4兩端嵌設于擠壓筒12內壁，所述擠壓板4內部設置有壓力傳感器，所述擠壓筒12上端設置于拉手5，所述拉手5為弧形狀，所述擠壓板4上端設置有連接桿6，所述連接桿6上端設置有壓力座7，所述壓力座7上端設置有氣缸8，所述壓力座7內部還設置有壓力傳感器，所述氣缸8側面還設置有調節桿9，所述連接桿6中端還設置有緩沖彈簧10，所述底座I下端還設置有減震結構2，所述減震結構2包括上減震板201、下減震板202與基板203，所述上減震板201為長方體狀，上減震板201上端設置有連接部件204，所述連接部件204通過焊接與上減震板201上表面相連接，連接部件204表面設置有螺紋，所述上減震板201下端設置有調節螺桿205，所述調節螺桿205上端嵌設于上減震板201內部，所述調節螺桿205兩側還設置有預壓螺桿206，所述預壓螺桿206數量為兩個，預壓螺下桿上端嵌設于上減震板201內部，預壓螺桿206下端嵌設于下減震板202內部，所述調節螺桿205下端設置有彈簧壓板207，所述調節螺桿205下端嵌設于彈簧壓板207內部，所述下減震板202設置于上減震板201下端，所述基板203設置于下減震板202下端，所述基板203上端設置有彈簧底板208，所述彈簧底板208與彈簧壓板207之間還設置有彈簧桿209，所述基板203內部還設置有橡膠墊板2010;
[0014]進一步的，所述連接桿6上端穿過壓力座7內部，且與氣缸8相連接，連接桿6下端通過螺栓與擠壓板4上表面相連接；
[0015]進一步的，所述壓力座7表面設置有壓力顯示屏11;
[0016]該種減震式物料擠壓設備采用底座I與擠壓筒12的設計，通過將擠壓筒12放置于底座I內部，氣缸8驅動連接桿6，從而推動擠壓板4完成物料的擠壓，提高了物料的擠壓效果，有利于提高生產效率;該種減震式物料擠壓設備結構簡單，便于操作與維修，拆卸方便，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種減震式物料擠壓設備，包括底座，其特征在于:所述底座為圓筒狀，由抗壓材質制成，底座上端設置有蓋體，所述底座內部設置有擠壓筒，所述擠壓筒為圓筒狀，擠壓筒內部設置有緩沖板，所述緩沖板為圓柱狀，由抗壓材質制成，擠壓筒內壁設置有滑軌，所述擠壓筒內部還設置有若干塊擠壓板，所述擠壓板平行設置于擠壓筒內部，所述每塊擠壓板兩端嵌設于擠壓筒內壁，所述擠壓板內部設置有壓力傳感器，所述擠壓筒上端設置于拉手，所述拉手為弧形狀，所述擠壓板上端設置有連接桿，所述連接桿上端設置有壓力座，所述壓力座上端設置有氣缸，所述壓力座內部還設置有壓力傳感器，所述氣缸側面還設置有調節桿，所述連接桿中端還設置有緩沖彈簧，所述底座下端還設置有減震結構，所述減震結構包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長方體狀，上減震板上端設置有連接部件，所述連接部件通過焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設置有螺紋，所述上減震板下端設置有調節螺桿，所述調節螺桿上端嵌設于上減震板內部，所述調節螺桿兩側還設置有預壓螺桿，所述預壓螺桿數量為兩個，預壓螺下桿上端嵌設于上減震板內部，預壓螺桿下端嵌設于下減震板內部，所述調節螺桿下端設置有彈簧壓板，所述調節螺桿下端嵌設于彈簧壓板內部，所述下減震板設置于上減震板下端，所述基板設置于下減震板下端，所述基板上端設置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設置有彈簧桿，所述基板內部還設置有橡膠墊板。2.根據權利要求1所述的一種減震式物料擠壓設備，其特征在于:所述連接桿上端穿過壓力座內部，且與氣缸相連接，連接桿下端通過螺栓與擠壓板上表面相連接。3.根據權利要求1所述的一種減震式物料擠壓設備，其特征在于:所述壓力座表面設置有壓力顯示屏。
【文檔編號】B30B15/00GK205439329SQ201620177863
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】李棟
【申請人】嘉善東順塑料五金制品廠（普通合伙）