一種自動銅排鋸切機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動銅排鋸切機，包括輸入裝置、PLC控制器、鋸切機、傳送裝置、控距系統、銅排，傳送裝置的傳送帶支架設有至少兩組轉輥，傳送裝置根部設有鋸切機，傳送裝置端部設有控距系統，輸入裝置設置在傳送裝置側邊，PLC控制器固定在鋸切機側壁上，輸入裝置連接PLC控制器，PLC控制器上連接有控距系統和鋸切機，伺服電機設有絲桿，滑桿固定在傳送帶支架上，擋板活動連接在絲桿和滑桿上，絲桿與擋板連接處設有絲桿螺母，滑桿與擋板連接處設有滑套，銅排的端部頂住擋板。本實用新型裝置解決了銅排鋸切時手工控制尺寸一致性差的問題，PLC控制器控制鋸切尺寸和鋸切次數，通過伺服電機固定擋板的鋸切尺寸，保證了鋸切的一致性，降低了勞動強度。
【專利說明】
一種自動銅排鋸切機
技術領域
[0001]本實用新型涉及軟態銅排鋸切技術領域，尤其是一種自動銅排鋸切機。
【背景技術】
[0002]目前，銅排的尺寸有特殊需求時需要將銅排切短成規定尺寸的銅排，然后再發給客戶，現有技術中，對于銅排的鋸切的尺寸的通過操作人員手工控制，銅排鋸切的誤差大，一致性差，銅排原材料浪費嚴重，亟需一種能控制銅排鋸切一致性的鋸切機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種自動銅排鋸切機，本實用新型裝置解決了銅排鋸切時手工控制尺寸一致性差的問題，PLC控制器控制鋸切尺寸和鋸切次數，通過伺服電機固定擋板的鋸切尺寸，保證了鋸切的一致性，降低了勞動強度。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]—種自動銅排鋸切機，包括輸入裝置、PLC控制器、鋸切機、傳送裝置、控距系統、銅排，傳送裝置的傳送帶支架設有至少兩組轉輥，傳送裝置根部設有鋸切機，傳送裝置端部設有控距系統，輸入裝置設置在傳送裝置側邊，PLC控制器固定在鋸切機側壁上，輸入裝置連接PLC控制器，PLC控制器上連接有控距系統和鋸切機，控距系統設有伺服電機、絲桿、擋板、滑桿，伺服電機固定在傳送帶支架上，伺服電機設有絲桿，滑桿固定在傳送帶支架上，擋板活動連接在絲桿和滑桿上，絲桿與擋板連接處設有絲桿螺母，滑桿與擋板連接處設有滑套，銅排穿過鋸切機，銅排的端部頂住擋板。
[0006]作為進一步優選，所述絲桿螺母與所述滑套在同一水平面上。
[0007]作為進一步優選，所述擋板垂直于所述絲桿和所述滑桿。
[0008]上述技術方案的有益效果在于:
[0009]本實用新型裝置采用PLC控制器控制鋸切機和控距系統，實現了鋸切尺寸和鋸切次數的自動化，伺服電機為設有絲桿，伺服電機通過控制滾珠絲桿副來實現對銅排鋸切尺寸的控制，使用時滑桿能使擋板保持位置固定，不會出現擋板偏移，影響銅排鋸切的一致性，同時運動阻力小，因此可以根據生產需要從輸入裝置中輸入鋸切尺寸和鋸切次數，有效降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的自動銅排鋸切機的結構示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型的自動銅排鋸切機控制系統的結構示意圖。
[0012]圖中:1、輸入裝置；2、PLC控制器；3、鋸切機；4、傳送裝置；5、控距系統；6、銅排；401、傳送帶支架;402、轉輥;501、伺服電機;502、絲桿;503、擋板;504、滑桿;505、絲桿螺母；506、滑套。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0014]如圖1?圖2所示，一種自動銅排鋸切機，包括輸入裝置1、PLC控制器2、鋸切機3、傳送裝置4、控距系統5、銅排6，傳送裝置4的傳送帶支架401設有至少兩組轉輥402，傳送裝置4根部設有鋸切機3，傳送裝置4端部設有控距系統5，輸入裝置I設置在傳送裝置4側邊，PLC控制器2固定在鋸切機3側壁上，輸入裝置I連接PLC控制器2，PLC控制器2上連接有控距系統5和鋸切機3，控距系統5設有伺服電機501、絲桿502、擋板503、滑桿504，伺服電機501固定在傳送帶支架401上，伺服電機501設有絲桿502，滑桿504固定在傳送帶支架401上，擋板503活動連接在絲桿502和滑桿504上，絲桿502與擋板503連接處設有絲桿螺母505，滑桿504與擋板503連接處設有滑套506，銅排6穿過鋸切機3，銅排6的端部頂住擋板503。
[0015]本實施例中，所述絲桿螺母505與所述滑套506在同一水平面上，擋板503為長方形擋板，當絲桿螺母505與滑套506不在同一水平面上時，擋板503定尺寸時，可能與轉輥402發生碰撞，或者銅排6與擋板503定尺寸時，銅排6與擋板503不能頂住，照成銅排6從擋板503漏過，無法實現定尺寸的目的。
[0016]本實施例中，所述擋板503垂直于所述絲桿502和所述滑桿504，絲桿502與滑桿504相互平行，此時擋板503垂直能使擋板503在使用過程中始終保持等間距，保證了每次鋸切的尺寸的穩定。
[0017]使用時，在輸入裝置I中輸入鋸切的長度和鋸切的次數，PLC控制器2獲得輸入信息的反饋，啟動伺服電機501和鋸切機3，伺服電機501轉動絲桿502，絲桿502與絲桿螺母505相互作用，推動擋板達到輸入長度位置，滑桿504與滑套506始終跟隨絲桿502運動，同時保證運動時擋板503不會出現偏移，此時鋸切機3的送料裝置將銅排6送到傳送裝置4上，當銅排6端部頂緊擋板503，送料裝置停止，鋸切機3對銅排進行一次鋸切，完成一次鋸切，PLC控制器2控制鋸切機3進行鋸切次數控制，完成輸入次數的鋸切。
[0018]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動銅排鋸切機，其特征在于:包括輸入裝置、PLC控制器、鋸切機、傳送裝置、控距系統、銅排，傳送裝置的傳送帶支架設有至少兩組轉輥，傳送裝置根部設有鋸切機，傳送裝置端部設有控距系統，輸入裝置設置在傳送裝置側邊，PLC控制器固定在鋸切機側壁上，輸入裝置連接PLC控制器，PLC控制器上連接有控距系統和鋸切機，控距系統設有伺服電機、絲桿、擋板、滑桿，伺服電機固定在傳送帶支架上，伺服電機設有絲桿，滑桿固定在傳送帶支架上，擋板活動連接在絲桿和滑桿上，絲桿與擋板連接處設有絲桿螺母，滑桿與擋板連接處設有滑套，銅排穿過鋸切機，銅排的端部頂住擋板。2.根據權利要求1所述的自動銅排鋸切機，其特征在于:所述絲桿螺母與所述滑套在同一水平面上。3.根據權利要求1所述的自動銅排鋸切機，其特征在于:所述擋板垂直于所述絲桿和所述滑桿。
【文檔編號】B23Q7/05GK205437969SQ201620197076
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】高遠才
【申請人】成都貝德銅業有限公司