圓形電永磁吸盤的制作方法
【專利摘要】圓形電永磁吸盤,包括環形盤體(1)、中孔(2)和磁極(3)，環形盤體(1)上側面輻射狀安裝磁極(3)，在環形盤體(1)中部有中孔(2)；環形盤體(1)上側面輻射狀安裝至少40組磁極(3)；環形盤體(1)為環形結構，環形盤體(1)為磁導體，磁極(3)為永磁體。環形結構的盤體裝夾效率高，工件安裝在磁極上面，夾緊工件時只需行動一次，裝夾效率高，電磁吸力均勻，消除普通夾具裝夾變形，節約工時，夾緊行動疾速，精度高，無熱變形，節能安全可靠，能方便地進行自動控制，并且能夠夾緊最小尺寸大于中孔尺寸的很小的工件。
【專利說明】
圓形電永磁吸盤
技術領域
[0001]本實用新型涉及電磁吊裝工具裝置的結構改進技術，尤其是圓形電永磁吸盤。
【背景技術】
[0002]電永磁吸盤是指依靠永磁磁鋼產生吸力，用激磁線圈對磁鋼的吸力進行控制，起到吸力開關作用的吸盤。矩形電永磁吸盤主要應用于直線移動導軌機構，可實現移動量的精確顯示和自動控制，廣泛應用于機床加工和儀器的精密測量。可供不同規格的各類機床、儀器數字化改造選用，還可根據用戶的特殊需要進行特殊制作。強力電控永磁吸盤還可用于銑床、鉆床、刨床、鏜床等機床吸持工件。此外，在加工中心與FMS系統的隨行夾具上也得至IJ了應用。用電脈沖來“開、關”磁力，電控永磁吸盤可廣泛地用于各種平面磨床，電加工機床吸持工件。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供圓形電永磁吸盤，以克服現有技術不足，提升吸盤的性會K。
[0004]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:包括環形盤體、中孔和磁極;環形盤體上側面輻射狀安裝磁極，在環形盤體中部有中孔。
[0005]尤其是，環形盤體為環形結構，環形盤體為磁導體，磁極為永磁體。
[0006]尤其是，環形盤體上側面輻射裝安裝至少40組磁極。
[0007]本實用新型的優點和效果:環形結構的盤體裝夾效率高，工件安裝在磁極上面，夾緊工件時只需行動一次，裝夾效率高，電磁吸力均勻，消除普通夾具裝夾變形，節約工時，夾緊行動疾速，精度高，無熱變形，節能安全可靠，能方便地進行自動控制，并且能夠夾緊最小尺寸大于中孔尺寸的很小的工件。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例1外部結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例1截面結構示意圖。
[0010]附圖標記包括:環形盤體1、中孔2、磁極3、固定孔4。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型原理在于，利用磁通的連續性原理及磁場的疊加原理，磁路設計成多個磁系，通過磁系的相對運動，實現工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。
[0012]本實用新型包括:環形盤體1、中孔2和磁極3。
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]實施例1:如附圖1和2所示，環形盤體I上側面輻射狀安裝磁極3，在環形盤體I中部有中孔2。
[0015]前述中，環形盤體I上均勻開有固定孔4。吊索下端系掛在固定孔4上。
[0016]前述中，磁極3為永磁體。
[0017]前述中，環形盤體I為磁導體。
[0018]前述中，環形盤體I上側面輻射裝安裝至少40組磁極3。
[0019]本實用新型中，環形盤體I最大吸力13-18kg/cm，是普通磁力吸盤的2倍左右，確保工件裝夾牢固不會出現劃移拉傷，由于加工過程不需要供電，只靠永磁吸力吸持工件，消除熱變形現象，有效地保證了加工精度。避免了電磁系統在突然斷電和脫線損壞使磁力喪失而出現工件脫落的危險。
[0020]本實用新型在工作時，在用磁力吸持工件后，吸盤就會無限期地保持磁性吸力。“開和關”所需時間少于I秒鐘，電脈沖消耗能量極少，吸盤不會產生熱變形，
[0021 ]本實用新型的應用，有助于防止人為裝夾變形，裝夾效率高，電磁吸力均勻，消除普通夾具裝夾變形，裝夾效率高，工件安裝在磁極上面，然后進行充磁30s，加工完成后，退磁。
【主權項】
1.圓形電永磁吸盤，包括環形盤體(I)、中孔(2)和磁極(3);其特征在于，環形盤體(I)上側面輻射狀安裝磁極(3)，在環形盤體(I)中部有中孔(2);環形盤體(I)上側面輻射狀安裝至少40組磁極(3);環形盤體(I)為環形結構，環形盤體(I)為磁導體，磁極(3)為永磁體。
【文檔編號】B23Q3/154GK205437945SQ201520896459
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月11日
【發明人】黃大剛, 高學海, 宗海勇
【申請人】上海歐際柯特回轉支承有限公司