一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝。包括底板，底板上設有定位輪轂的定位裝置以及用于支撐輪轂的支撐裝置，定位裝置包括與底板相固定的定位座、設置在定位座上的轉軸、可轉動的設置在轉軸上的定位法蘭以及固定在定位法蘭上的過渡板，轉軸的中心軸線與輪轂的中心軸線相吻合，定位法蘭與定位座之間設有限制定位法蘭轉動的插銷，過渡板的底部設有定位銷，定位銷與輪轂外花鍵的鍵槽相配合定位以限制輪轂的軸向轉動。由上述技術方案可知，本實用新型通過過渡板上的定位銷限制輪轂的軸向轉動，同時過渡板及定位法蘭固定連接，通過定位法蘭在轉軸上的轉動來帶動輪轂的周向轉動，以實現對輪轂外花鍵根部小孔的定位加工。
【專利說明】
一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝。
【背景技術】
[0002]為了使叉車制動及散熱效果更好，需要在叉車輪轂外花鍵的根部增加幾組小孔，方便油壓快速傳遞，同時帶走因制動而產生的熱量。由于外花鍵較小，根部增加的小孔直徑一般在Φ3πιπι左右，各組孔以周向對稱分布，且花鍵位置與工件上其它孔等部件均沒有位置對應關系，即無法利用現有孔對花鍵位置進行定位。大噸位的輪轂重量達到60KG多，目前主要采用手工劃線、搖臂鉆床加工的方式，此方式需要人工找正裝夾，其優點是對設備要求較低，不需要借助專用工裝，可以實現輪轂外花鍵根部小孔加工;缺點是不適合批量生產，加工效率低，同時，人工裝夾勞動強度大，小孔加工質量不穩定，鉆頭容易損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加工質量穩定可靠，適合批量生產的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:包括底板，所述的底板上設有定位輪轂的定位裝置以及用于支撐輪轂且與輪轂構成滾動配合的支撐裝置，所述的定位裝置包括與底板相固定的定位座、設置在定位座上的轉軸、可轉動的設置在轉軸上的定位法蘭以及固定在定位法蘭上的過渡板，所述轉軸的中心軸線與輪轂的中心軸線相吻合，所述的定位法蘭與定位座之間設有限制定位法蘭轉動的插銷，所述過渡板的底部設有定位銷，所述的定位銷與輪轂外花鍵的鍵槽相配合定位以限制輪轂的軸向轉動，所述過渡板的板面與輪轂外花鍵的端面相貼合定位以限制輪轂的軸向移動。
[0005]所述的底板上還設有用來壓緊輪轂的螺桿壓緊機構，所述的螺桿壓緊機構包括垂直設置在底板上的豎桿，豎桿的頂端懸伸固定有壓板，所述的壓板與底板之間還設有連接兩者的雙頭螺桿及螺母，所述壓板的懸伸端壓緊在輪轂上。
[0006]所述的定位座包括與底板通過鍵槽配合的平板，所述的平板上垂直設有立板，所述的立板上設有與轉軸相配合的臺階孔、與定位法蘭相配合的第一銷孔以及與轉軸通過螺栓相連的第一連接孔，所述的臺階孔、第一銷孔及第一連接孔均為通孔，所述的立板與平板之間設有連接兩者的斜撐。
[0007]所述的轉軸包括與臺階孔相配合的第一定位軸段、第二定位軸段以及與定位法蘭相配合的臺階軸段，所述的第二定位軸段上設有與第一連接孔相配合的第一螺孔。
[0008]所述的定位法蘭包括第一直徑段及與過渡板相配合的第二直徑段，定位法蘭的內部設有與臺階軸段相配合的第一臺階孔，所述的定位法蘭與臺階軸段之間設有軸承，所述的第一直徑段上設有與立板通過插銷固定的定位孔，所述的定位孔為腰形孔且定位孔沿周向均勻布置，所述的定位孔的中心線與輪轂外花鍵根部小孔的中心軸線相吻合，所述的第二直徑段上設有與過渡板相連接的第二銷孔與第二螺孔。
[0009]所述的過渡板與定位法蘭相靠近的端面向內設有與第二直徑段相配合的過渡定位孔，過渡板的另一端面為與輪轂端面相貼合的平面，所述的過渡板上設有與第二銷孔通過銷體固定的第三銷孔以及與第二螺孔通過螺栓固定的第二連接孔。
[0010]所述的過渡板與定位法蘭相連的端面下部由底部向上開設有凹槽，凹槽的側面設有與過渡板相固定的封板，凹槽的底面設有與過渡板相固定的蓋板。
[0011]所述的定位銷通過滑塊與過渡板相連，所述的滑塊包括設置在凹槽內的滑塊體及由滑塊體底部向外側延伸出來的定位銷安裝部，所述的滑塊體由底部向上設有彈簧安裝孔，所述的彈簧安裝孔內設有彈簧，所述彈簧的一端與彈簧安裝孔抵靠，彈簧的另一端與蓋板相抵靠，所述的定位銷設置在定位銷安裝部上。
[0012]所述的定位座設置在底板的一側，所述的支撐裝置設置在底板的另一側，所述的支撐裝置包括前滾輪座、設置在前滾輪座上的前滾輪、后滾輪座及設置在后滾輪座上的后滾輪，所述的前滾輪座及后滾輪座分別設置兩組。
[0013]由上述技術方案可知，本實用新型通過過渡板上的定位銷限制輪轂的軸向轉動，同時過渡板及定位法蘭固定連接，通過定位法蘭在轉軸上的轉動來帶動輪轂的周向轉動，以實現對輪轂外花鍵根部小孔的定位加工。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型定位裝置的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型定位裝置的剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型定位座的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型轉軸的結構示意圖；
[0019]圖6是本實用新型定位法蘭的結構示意圖；
[0020]圖7是本實用新型過渡板的結構不意圖；
[0021 ]圖8是本實用新型滑塊的結構示意圖；
[0022]圖9是本實用新型的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0024]如圖1、圖2、圖3所示的一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，包括底板I，底板I上設有定位輪轂100的定位裝置以及用于支撐輪轂100且與輪轂100構成滾動配合的支撐裝置，定位裝置包括與底板I相固定的定位座2、設置在定位座2上的轉軸3、可轉動的設置在轉軸3上的定位法蘭4以及固定在定位法蘭4上的過渡板5，轉軸3的中心軸線與輪轂100的中心軸線相吻合，定位法蘭4與定位座2之間設有限制定位法蘭4轉動的插銷6，過渡板5的底部設有定位銷7，定位銷7與輪轂外花鍵的鍵槽相配合定位以限制輪轂100的軸向轉動，過渡板5的板面與輪轂外花鍵的端面相貼合定位以限制輪轂100的軸向移動。
[0025]進一步的，底板I上還設有用來壓緊輪轂100的螺桿壓緊機構，螺桿壓緊機構包括垂直設置在底板I上的豎桿81，豎桿81的頂端懸伸固定有壓板82，壓板82與底板I之間還設有連接兩者的雙頭螺桿83及螺母84，壓板82的懸伸端壓緊在輪轂100上。
[0026]進一步的，如圖4所示，定位座2包括與底板I通過鍵槽配合的平板21，平板21的底面設有定位槽28，定位槽28內設有與底板I相定位的鍵29，平板21上垂直設有立板22，立板22上設有與轉軸3相配合的臺階孔23、與定位法蘭4相配合的第一銷孔24以及與轉軸3通過螺栓相連的第一連接孔25，臺階孔23、第一銷孔24及第一連接孔25均為通孔，立板22與平板21之間設有連接兩者的斜撐26。
[0027]進一步的，如圖5所示，轉軸3包括與臺階孔23相配合的第一定位軸段31、第二定位軸段32以及與定位法蘭4相配合的臺階軸段33，第二定位軸段32上設有與第一連接孔25相配合的第一螺孔34。
[0028]進一步的，如圖6所示，定位法蘭4包括第一直徑段41及與過渡板5相配合的第二直徑段42，定位法蘭4的內部設有與臺階軸段33相配合的第一臺階孔43，定位法蘭4與臺階軸段33之間設有軸承，具體地說，臺階軸段33上安裝有軸承201、隔套202、軸承203、墊圈204、擋圈206，端部通過鎖緊螺母在臺階軸段33上的螺紋段35處緊固，第一直徑段41上設有與立板22通過插銷固定的定位孔44，定位孔44為腰形孔且定位孔44沿周向均勻布置，定位孔44的中心線與輪轂外花鍵根部小孔的中心軸線相吻合，第二直徑段42上設有與過渡板5相連接的第二銷孔45與第二螺孔46。
[0029]進一步的，如圖7所示，過渡板5與定位法蘭4相靠近的端面向內設有與第二直徑段42相配合的過渡定位孔51，過渡板5的另一端面為與輪轂100端面相貼合的平面，過渡板5上設有與第二銷孔45通過銷體固定的第三銷孔52以及與第二螺孔46通過螺栓固定的第二連接孔53。
[0030]進一步的，過渡板5與定位法蘭4相連的端面下部由底部向上開設有凹槽54，凹槽54的側面設有與過渡板5相固定的封板55，凹槽54的底面設有與過渡板5相固定的蓋板56，過渡板5上分別設有與封板55相配合的安裝孔57及與蓋板56相配合的安裝孔58。
[0031]進一步的，定位銷7通過滑塊9與過渡板5相連，如圖8所示，滑塊9包括設置在凹槽54內的滑塊體91及由滑塊體91底部向外側延伸出來的定位銷安裝部92，滑塊體91由底部向上設有彈簧安裝孔93，彈簧安裝孔93內設有彈簧94，彈簧94的一端與彈簧安裝孔93抵靠，彈簧94的另一端與蓋板56相抵靠，定位銷7設置在定位銷安裝部92上。
[0032]進一步的，定位座2設置在底板I的一側，支撐裝置設置在底板I的另一側，支撐裝置包括前滾輪座10、設置在前滾輪座10上的前滾輪11、后滾輪座12及設置在后滾輪座12上的后滾輪13，前滾輪座10及后滾輪座12分別設置兩組。
[0033]本實用新型在裝配時，轉軸3的第一定位軸段31及第二定位軸段32與立板22上的臺階孔23相定位，并通過螺栓連接轉軸3上的第一螺孔34及立板22上的第一連接孔25，實現轉軸3與立板22的連接固定；
[0034]在轉軸3的階梯軸段33上安裝定位法蘭4，并通過插銷6連接定位法蘭4上的定位孔44及立板22上的第一銷孔24，實現定位法蘭4與立板22的固定；
[0035]將過渡板5上的過渡定位孔51與定位法蘭4的第二直徑段相配合定位，通過銷體連接過渡板5上的第三銷孔52及定位法蘭4上的第二銷孔45，通過螺栓連接過渡板5上的第二連接孔53及定位法蘭上4的第二螺孔46，實現過渡板5與定位法蘭4的連接；
[0036]將滑塊9放置在過渡板的凹槽54中，再將彈簧94放置在彈簧安裝孔93內，將封板及蓋板安裝到過渡板上，再在滑塊的定位銷安裝部92上裝上定位銷7。
[0037]本實用新型的工作原理如下:
[0038]如圖9所示，輪轂100放入工裝前，彈簧會迫使滑塊置于過渡板凹槽的最上側，在第一銷孔24和定位孔44之間插入插銷6，使滑塊9處于定位座2的最下側，輪轂100放入工裝時，輪轂外花鍵會先與定位銷7接觸，此時繼續向下放置輪轂后，定位銷7會帶動滑塊9向下同步移動，此時彈簧94壓縮，直到輪轂完全與前滾輪11和后滾輪13接觸，輪轂端面與過渡板5的平面相定位，這時周向輕微轉動輪轂100，由于插銷6置于第一銷孔24和定位孔44內，定位座2周向固定，定位銷7會完全卡入外花鍵的鍵槽內，此時輪轂100周向轉動受定位銷7的限制，定位銷7正對的上側位置為花鍵根部小孔加工部位，調整壓板82位置，壓緊輪轂100，完成第一組外花鍵小孔加工裝夾;第一組外花鍵根部小孔加工后，松開螺母84，抽出插銷6，周向轉動輪轂100，在定位法蘭4中的下一個定位孔44到達第一銷孔24處時，插入插銷6，鎖緊螺母84，完成第二組外花鍵小孔加工裝夾，同理操作完成后續各小組小孔加工，完成所有小孔加工后，需要轉動輪轂100回到起始位置，該位置可以直接向上起吊輪轂以解除與定位銷7的鎖緊。
[0039]本實用新型的有益效果在于:I)本工裝結構簡單、定位可靠、勞動強度低、加工效率高;2)本工裝的定位孔采用腰形孔，消除了模具的制造誤差，同時不會影響模具的定位精度;3)本工裝可以采用立式加工中心加工，適合批量生產;4)本工裝采用支撐滾輪滾動支撐的方式，調整輕便，降低了人工裝夾強度，提高裝夾效率;5)輪轂根部的小孔加工部位根據自身位置自定位，加工質量穩定可靠;6)裝夾穩定，刀具損耗率降低。
[0040]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:包括底板(I)，所述的底板(I)上設有定位輪轂(100)的定位裝置以及用于支撐輪轂(100)且與輪轂(100)構成滾動配合的支撐裝置，所述的定位裝置包括與底板(I)相固定的定位座(2)、設置在定位座(2)上的轉軸(3)、可轉動的設置在轉軸(3)上的定位法蘭(4)以及固定在定位法蘭(4)上的過渡板(5 )，所述轉軸(3 )的中心軸線與輪轂(100 )的中心軸線相吻合，所述的定位法蘭(4 )與定位座(2)之間設有限制定位法蘭(4)轉動的插銷(6)，所述過渡板(5)的底部設有定位銷(7)，所述的定位銷(7 )與輪轂外花鍵的鍵槽相配合定位以限制輪轂(100 )的軸向轉動，所述過渡板(5)的板面與輪轂外花鍵的端面相貼合定位以限制輪轂(100)的軸向移動。2.根據權利要求1所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的底板(I)上還設有用來壓緊輪轂(100)的螺桿壓緊機構，所述的螺桿壓緊機構包括垂直設置在底板(I)上的豎桿(81)，豎桿(81)的頂端懸伸固定有壓板(82)，所述的壓板(82)與底板(I)之間還設有連接兩者的雙頭螺桿(83)及螺母(84)，所述壓板(82)的懸伸端壓緊在輪轂(100)上。3.根據權利要求1所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的定位座(2)包括與底板(I)通過鍵槽配合的平板(21)，所述的平板(21)上垂直設有立板(22)，所述的立板(22)上設有與轉軸(3)相配合的臺階孔(23)、與定位法蘭(4)相配合的第一銷孔(24)以及與轉軸(3)通過螺栓相連的第一連接孔(25)，所述的臺階孔(23)、第一銷孔(24)及第一連接孔(25)均為通孔，所述的立板(22)與平板(21)之間設有連接兩者的斜撐(26)。4.根據權利要求3所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的轉軸(3)包括與臺階孔(23)相配合的第一定位軸段(31)、第二定位軸段(32)以及與定位法蘭(4)相配合的臺階軸段(33)，所述的第二定位軸段(32)上設有與第一連接孔(25)相配合的第一螺孔(34)。5.根據權利要求4所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的定位法蘭(4)包括第一直徑段(41)及與過渡板(5)相配合的第二直徑段(42)，定位法蘭(4)的內部設有與臺階軸段(33)相配合的第一臺階孔(43)，所述的定位法蘭(4)與臺階軸段(33)之間設有軸承，所述的第一直徑段(41)上設有與立板(22)通過插銷固定的定位孔(44)，所述的定位孔(44)為腰形孔且定位孔(44)沿周向均勻布置，所述的定位孔(44)的中心線與輪轂外花鍵根部小孔的中心軸線相吻合，所述的第二直徑段(42)上設有與過渡板(5)相連接的第二銷孔(45)與第二螺孔(46)。6.根據權利要求5所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的過渡板(5)與定位法蘭(4)相靠近的端面向內設有與第二直徑段(42)相配合的過渡定位孔(51)，過渡板(5)的另一端面為與輪轂(100)端面相貼合的平面，所述的過渡板(5)上設有與第二銷孔(45)通過銷體固定的第三銷孔(52)以及與第二螺孔(46)通過螺栓固定的第二連接孔(53)。7.根據權利要求5所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的過渡板(5)與定位法蘭(4)相連的端面下部由底部向上開設有凹槽(54)，凹槽(54)的側面設有與過渡板(5)相固定的封板(55)，凹槽(54)的底面設有與過渡板(5)相固定的蓋板(56)。8.根據權利要求7所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的定位銷(7)通過滑塊(9)與過渡板(5)相連，所述的滑塊(9)包括設置在凹槽(54)內的滑塊體(91)及由滑塊體(91)底部向外側延伸出來的定位銷安裝部(92)，所述的滑塊體(91)由底部向上設有彈簧安裝孔(93)，所述的彈簧安裝孔(93)內設有彈簧(94)，所述彈簧(94)的一端與彈簧安裝孔(93)抵靠，彈簧(94)的另一端與蓋板(56)相抵靠，所述的定位銷(7)設置在定位銷安裝部(92)上。9.根據權利要求1所述的用于加工輪轂外花鍵根部小孔的工裝，其特征在于:所述的定位座(2)設置在底板(I)的一側，所述的支撐裝置設置在底板(I)的另一側，所述的支撐裝置包括前滾輪座(10)、設置在前滾輪座(10)上的前滾輪(I I)、后滾輪座(12)及設置在后滾輪座(12)上的后滾輪(13)，所述的前滾輪座(10)及后滾輪座(12)分別設置兩組。
【文檔編號】B23Q3/06GK205437894SQ201620254588
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】袁兵昌, 鄭吉先, 謝云, 張琴
【申請人】安徽合力股份有限公司