基于板材的單邊坡口成型機的制作方法
【專利摘要】一種基于板材的單邊坡口成型機，包含有用于輸送板材的輸送架（6）、設置在輸送架（6）一個側面部的機身（5）、設置在側面部的機身（5）上并且用于對板材上下坡口和側豎面加工成型的坡口成型主機（10），通過機身（5）上的坡口成型主機（10）對輸送架（6）上的板材上下坡口和側豎面一次性加工成型，不再滾剪機、銑邊機和刨邊機對板材上下坡口和側豎面進行成型加工，因此提高了板材坡口和側豎面的加工效率和坡口和側豎面的尺寸精度。
【專利說明】
基于板材的單邊坡口成型機
[0001 ] 一、
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種基于板材的單邊坡口成型機，尤其是一種基于板材的單邊坡口成型機。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]造船、造橋、鋼結構等行業需要拼板焊接的板材，就需要對板材進行坡口成型，因此板材坡口成型機是一種重要的板材加工裝置，在現有的板材坡口成型機中，沿用的是滾剪機、銑邊機和刨邊機，還存在著加工效率低、精度差、電耗高等問題，工人的勞動強度大，自動化程度低，生產成本過高，板材坡口角度及坡口形式的要求精度高，現在還沒有一種基于板材的單邊坡口成型機。
[0005]三、
【發明內容】
[0006]為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種基于板材的單邊坡口成型機，因此提高了板材坡口和側豎面的加工效率和坡口和側豎面的尺寸精度。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是:包含有用于輸送板材的輸送架、設置在輸送架一個側面部的機身、設置在側面部的機身上并且用于對板材上下坡口和側豎面加工成型的坡口成型主機。
[0008]由于設計了機身、輸送架和坡口成型主機，通過機身上的坡口成型主機對輸送架上的板材上下坡口和側豎面一次性加工成型，不再滾剪機、銑邊機和刨邊機對板材上下坡口和側豎面進行成型加工，因此提高了板材坡口和側豎面的加工效率和坡口和側豎面的尺寸精度。
[0009]本實用新型設計了，按照對板材上下坡口和側豎面一次性加工成型的方式把機身、輸送架和坡口成型主機相互聯接。
[0010]本實用新型設計了，還包含有萬向球、輸送動力裝置、對中裝置、底座和主傳動裝置，
[0011]機身分別設置在輸送架的一個側面并且在輸送架的頂端端面上設置有萬向球，在輸送架上設置有輸送動力裝置和對中裝置，在機身上設置有坡口成型主機，機身設置在底座上并且在機身和底座之間設置有主傳動裝置。
[0012]本實用新型設計了，機身設置為矩形座體。
[0013]本實用新型設計了，輸送架設置為框架平臺體。
[0014]本實用新型設計了，輸送動力裝置設置為包含有齒輪齒條組和電磁體，在輸送架與板材輸送座之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接，在板材輸送座與板材之間設置有電磁體。
[0015]本實用新型設計了，對中裝置設置為包含有滾珠絲杠和對中輥，對中輥分別設置在輸送架的一個側面部并且對中輥分別設置為與板材的一個側面部接觸式聯接，對中輥設置為通過對中輥座與滾珠絲杠嚙合式聯接并且對中輥設置為與對中輥座轉動式聯接。
[0016]本實用新型設計了，坡口成型主機設置為包含有下坡口加工單元、上坡口加工單元、成型刀盤和側面加工單元，下坡口加工單元的中心、上坡口加工單元的中心和側面加工單元的中心設置為呈三角形分布并且上坡口加工單元設置為與下坡口加工單元呈上下排列分布，側面加工單元設置在下坡口加工單元的后側面并且在下坡口加工單元、上坡口加工單元和側面加工單元的端部設置有成型刀盤。
[0017]本實用新型設計了，下坡口加工單元、上坡口加工單元和側面加工單元設置為動力源和與動力源連接的轉動軸并且成型刀盤設置為與轉動軸聯接，成型刀盤設置為盤式銑刀。
[0018]本實用新型設計了，主傳動裝置設置為齒輪齒條組和動力源，在機身與底座之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接。
[0019]本實用新型設計了，在機身與底座之間設置有導軌和滑動塊并且對中裝置和坡口成型主機分別設置在輸送架的兩側面部，輸送動力裝置和對中裝置設置在輸送架的同一個側面部。
[0020]在本技術方案中，對板材上下坡口和側豎面一次性加工成型的機身、輸送架和坡口成型主機為重要技術特征，在基于板材的單邊坡口成型機的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0021 ]四、
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型的不意圖:
[0024]圖2為本實用新型的機身5、坡口成型主機10、底座11和主傳動裝置12連接結構示意圖:
[0025]圖3為本實用新型的輸送架6、萬向球2、輸送動力裝置7和對中裝置8連接結構示意圖。
[0026]五、
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]圖1為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有機身5、輸送架6、萬向球2、輸送動力裝置7、對中裝置8、坡口成型主機10、底座11和主傳動裝置12，
[0029]機身5分別設置在輸送架6的一個側面并且在輸送架6的頂端端面上設置有萬向球2，在輸送架6上設置有輸送動力裝置7和對中裝置8，在機身5上設置有坡口成型主機10，機身5設置在底座11上并且在機身5和底座11之間設置有主傳動裝置12。
[0030]在本實施例中，機身5設置為矩形座體。
[0031 ]在本實施例中，輸送架6設置為框架平臺體。
[0032]在本實施例中，輸送動力裝置7設置為包含有齒輪齒條組和電磁體，在輸送架6與板材輸送座之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接，在板材輸送座與板材之間設置有電磁體。
[0033]在本實施例中，對中裝置8設置為包含有滾珠絲杠和對中輥，對中輥分別設置在輸送架6的一個側面部并且對中輥分別設置為與板材的一個側面部接觸式聯接，對中輥設置為通過對中輥座與滾珠絲杠嚙合式聯接并且對中輥設置為與對中輥座轉動式聯接。
[0034]在本實施例中，坡口成型主機10設置為包含有下坡口加工單元22、上坡口加工單元23、成型刀盤和側面加工單元21，下坡口加工單元22的中心、上坡口加工單元23的中心和側面加工單元21的中心設置為呈三角形分布并且上坡口加工單元23設置為與下坡口加工單元22呈上下排列分布，側面加工單元21設置在下坡口加工單元22的后側面并且在下坡口加工單元22、上坡口加工單元23和側面加工單元21的端部設置有成型刀盤。
[0035]在本實施例中，下坡口加工單元22、上坡口加工單元23和側面加工單元21設置為動力源和與動力源連接的轉動軸并且成型刀盤設置為與轉動軸聯接，成型刀盤設置為盤式銑刀。
[0036]在本實施例中，主傳動裝置12設置為齒輪齒條組和動力源，在機身5與底座11之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接。
[0037]在本實施例中，在機身5與底座11之間設置有導軌和滑動塊并且對中裝置8和坡口成型主機10分別設置在輸送架6的兩側面部，輸送動力裝置7和對中裝置8設置在輸送架6的同一個側面部。
[0038]把板材放到輸送架6上，通過對中裝置8把板材中心線與輸送架6的中心線重合，通過主傳動裝置12使機身5在底座11上移動，把坡口成型主機10的成型刀盤24作用在板材的一個側面部的上下端面，從而對板材進行坡口成型加工。
[0039]本實用新型具有下特點:
[0040]1、由于設計了機身5、輸送架6和坡口成型主機10，通過機身5上的坡口成型主機10對輸送架6上的板材上下坡口和側豎面一次性加工成型，不再滾剪機、銑邊機和刨邊機對板材上下坡口和側豎面進行成型加工，因此提高了板材坡口和側豎面的加工效率和坡口和側豎面的尺寸精度。
[0041]2、由于設計了對中裝置8，提高了板材定位精度。
[0042]3、由于設計了萬向球2和輸送動力裝置7，提高了板材的運動平穩性能。
[0043]4、由于設計了坡口成型主機10、底座11和主傳動裝置12，提高了坡口成型主機10的成型刀盤的定位精度。
[0044]5、由于設計了本實用新型的技術特征，在技術特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標為現有的各項性能指標的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。
[0045]還有其它的與對板材上下坡口和側豎面一次性加工成型的機身5、輸送架6和坡口成型主機10聯接的其它技術特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合的實施例都進行描述。
[0046]因此在基于板材的單邊坡口成型機技術領域內，凡是包含有用于輸送板材的輸送架6、設置在輸送架6—個側面部的機身5、設置在側面部的機身5上并且用于對板材上下坡口和側豎面加工成型的坡口成型主機10的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:包含有用于輸送板材的輸送架(6)、設置在輸送架(6)—個側面部的機身(5)、設置在側面部的機身(5)上并且用于對板材上下坡口和側豎面加工成型的坡口成型主機(10)。2.根據權利要求1所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:按照對板材上下坡口和側豎面一次性加工成型的方式把機身(5)、輸送架(6)和坡口成型主機(10)相互聯接。3.根據權利要求1所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:還包含有萬向球(2)、輸送動力裝置(7)、對中裝置(8)、底座(11)和主傳動裝置(12)，機身(5)分別設置在輸送架(6)的一個側面并且在輸送架(6)的頂端端面上設置有萬向球(2)，在輸送架(6)上設置有輸送動力裝置(7)和對中裝置(8)，在機身(5)上設置有坡口成型主機(10)，機身(5)設置在底座(11)上并且在機身(5)和底座(11)之間設置有主傳動裝置(12)。4.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:機身(5)設置為矩形座體； 或輸送架(6 )設置為框架平臺體。5.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:輸送動力裝置(7)設置為包含有齒輪齒條組和電磁體，在輸送架(6)與板材輸送座之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接，在板材輸送座與板材之間設置有電磁體。6.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:對中裝置(8)設置為包含有滾珠絲杠和對中輥，對中輥分別設置在輸送架(6)的一個側面部并且對中輥分別設置為與板材的一個側面部接觸式聯接，對中輥設置為通過對中輥座與滾珠絲杠嚙合式聯接并且對中輥設置為與對中輥座轉動式聯接。7.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:坡口成型主機(10)設置為包含有下坡口加工單元(22)、上坡口加工單元(23)、成型刀盤和側面加工單元(21)，下坡口加工單元(22)的中心、上坡口加工單元(23)的中心和側面加工單元(21)的中心設置為呈三角形分布并且上坡口加工單元(23)設置為與下坡口加工單元(22)呈上下排列分布，側面加工單元(21)設置在下坡口加工單元(22)的后側面并且在下坡口加工單元(22)、上坡口加工單元(23)和側面加工單元(21)的端部設置有成型刀盤。8.根據權利要求7所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:下坡口加工單元(22)、上坡口加工單元(23)和側面加工單元(21)設置為動力源和與動力源連接的轉動軸并且成型刀盤設置為與轉動軸聯接，成型刀盤設置為盤式銑刀。9.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:主傳動裝置(12)設置為齒輪齒條組和動力源，在機身(5)與底座(11)之間設置有齒輪齒條組并且齒輪齒條組中的齒輪設置為與動力源聯接。10.根據權利要求3所述的基于板材的單邊坡口成型機，其特征是:在機身(5)與底座(11)之間設置有導軌和滑動塊并且對中裝置(8)和坡口成型主機(10)分別設置在輸送架(6)的兩側面部，輸送動力裝置(7)和對中裝置(8)設置在輸送架(6)的同一個側面部。
【文檔編號】B23Q1/01GK205437277SQ201521116209
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】范殿明, 王東, 李健, 趙旭, 尉吉強
【申請人】泰安華魯數控機床有限公司