一種安裝模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝模具，其技術方案要點是：包括底座，所述底座上設有用于放置滾輪的環形槽，所述底座與環形槽同軸設有定位柱，所述底座上沿環形槽的徑向螺紋連接有多個能夠與滾輪的外圓周面抵接的限位螺釘，通過設置限位螺釘，可以通過調節限位螺釘在環形槽內的伸出量，限位螺釘的端部與橡膠圈的外周面抵接，實現橡膠圈的限位，進而可以實現不同直徑的橡膠圈的定位，適應不同直徑的橡膠圈的安裝，提高了安裝模具的適應性，由于不需要更換模具，因此，生產效率也得到了提高，由于螺紋連接具有自鎖功能，因此，不需要其他的定位結構，結構十分簡單。
【專利說明】
一種安裝模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種安裝模具。
【背景技術】
[0002]自動扶梯的梯級鏈條的功用是牽引自動扶梯的梯級周而復始地運動，因而業界將梯級鏈條習慣稱為梯級牽引鏈條或人行道踏板牽引鏈條，并且在使用狀態下梯級鏈條是成對使用的，自動扶梯的梯級通過其梯級軸的兩端分別與梯級鏈條連接。目前現有的梯級鏈，主要包括滾輪，滾輪主要包括軸承以及套設在軸承外圓周面上的橡膠環，在安裝時，需要在軸承內安裝軸套，為了避免軸套與軸承的內圈發生磨損，因此，一般軸套與軸承內圈是過盈配合的，這樣在安裝完畢之后，軸套的外圓周面與軸承內圈不會發生相對轉動，可以有效的降低軸套的磨損，延長軸套的使用壽命。
[0003]現有技術中，為了提高生產效率，軸套的安裝是通過沖床完成的，在沖床的工作臺上固定有安裝模具，通過安裝模具，實現軸套以及周軸承的定位，隨后，沖頭下壓，將軸套按壓到軸承內圈內，現有的安裝模具，主要包括底座，在底座的頂面上設有環形槽，在底座上與位于環形槽的圓心處設有定位柱，安裝時，滾輪平放在環形槽內，定位柱高于滾輪的端面，將軸套套設在定位柱上，隨后沖頭下壓，將軸套壓入滾輪內部，完成軸套與滾輪的安裝。
[0004]但是在實際使用中，存在以下問題，現有的安裝模具，在生產完畢之后，由于環形槽的尺寸是固定的，因此，僅僅只能針對一種直徑的滾輪的安裝以及限位，適應性較差，當進行不同直徑的滾輪的組裝時，就需要更換不同型號的安裝模具，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種安裝模具，可以適應不同直徑的滾輪的限位進而可以提高安裝模具的適應性。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種安裝模具，包括底座，所述底座上設有用于放置滾輪的環形槽，所述底座與環形槽同軸設有定位柱，所述底座上沿環形槽的徑向螺紋連接有多個能夠與滾輪的外圓周面抵接的限位螺釘。
[0007]通過采用上述技術方案:通過設置限位螺釘，可以通過調節限位螺釘在環形槽內的伸出量，限位螺釘的端部與橡膠圈的外周面抵接，實現橡膠圈的限位，進而可以實現不同直徑的橡膠圈的定位，適應不同直徑的橡膠圈的安裝，提高了安裝模具的適應性，由于不需要更換模具，因此，生產效率也得到了提高，由于螺紋連接具有自鎖功能，因此，不需要其他的定位結構，結構十分簡單。
[0008]較佳的，所述定位柱上沿定位柱徑向滑移設有多個抵接柱，所述定位柱上設有驅動抵接柱向外滑動的驅動部件。
[0009]通過采用上述技術方案:在軸套套設到定位柱上之后，驅動部件驅動定位柱向外滑動，抵接柱可以與軸套的內壁抵接，實現軸套的定位，進一步的提高了安裝模具的適應性。
[0010]較佳的，所述底座上圍繞定位柱設有沉槽。
[0011]通過采用上述技術方案:這樣可以將軸套伸出軸承設置，方便后續銷軸的安裝，沉槽還可以起到緩沖作用，避免沖頭將軸套壓壞。
[0012]較佳的，所述環形槽內設有能夠與滾輪的軸承端面抵接的凸臺。
[0013]通過采用上述技術方案:通過設置凸臺，可以對軸承內圈起到支撐作用，避免在按壓軸套時，沖頭將軸承從橡膠圈內頂出。
[0014]較佳的，所述定位柱上設有與抵接柱配合的滑槽，所述驅動部件包括設置在滑槽內的彈性件。
[0015]通過采用上述技術方案:通過設置滑槽，即可實現抵接柱與定位柱的滑移連接，通過設置彈性件驅動抵接柱的滑動，結構簡單，工作可靠。
[0016]較佳的，所述抵接柱的端面轉動設有抵接輪。
[0017]通過采用上述技術方案:通過設置抵接輪，可以降低抵接柱與軸套之間的摩擦力，避免軸套發生磨損并且可以方便軸套套設到定位柱上。
[0018]較佳的，所述限位螺釘的端面上嵌設有滾珠。
[0019]通過采用上述技術方案:通過設置滾珠，可以降低限位螺釘與橡膠圈的接觸面積，進而可以降低橡膠圈的磨損，有效的保護了橡膠圈，避免橡膠圈被刮花，保證了產品質量。
[0020]較佳的，所述底座的側面上設有提拉部。
[0021 ]通過采用上述技術方案:通過設置提拉部，可以作為一個施力點，方便搬運，本實施例中，提拉部包括與底座螺紋連接的提拉桿，采用螺紋連接，結構簡單，加工方便。
[0022]較佳的，所述限位螺釘為三個并且圓周陣列設置。
[0023]通過采用上述技術方案:可以十分均勻的實現橡膠圈限位，橡膠圈受力均勻，起到十分好的限位。
[0024]較佳的，所述抵接柱為三個并且圓周陣列設置。
[0025]通過采用上述技術方案:選用三個抵接柱，結構簡單，方便安裝，可以十分穩定的實現軸套的定位。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過設置限位螺釘，可以通過調節限位螺釘在環形槽內的伸出量，進而可以實現不同直徑的橡膠圈的定位，適應不同直徑的橡膠圈的安裝，提高了安裝模具的適應性，提高了生產效率。在軸套套設到定位柱上之后，驅動部件驅動定位柱向外滑動，抵接柱可以與軸套的內壁抵接，實現軸套的定位，進一步的提高了安裝模具的適應性，通過設置沉槽，這樣可以將軸套伸出軸承設置，方便后續銷軸的安裝，沉槽還可以起到緩沖作用，避免沖頭將軸套壓壞，通過設置抵接輪，可以降低抵接柱與軸套之間的摩擦力，避免軸套發生磨損并且可以方便軸套套設到定位柱上。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實施例的安裝模具與沖壓機的安裝狀態圖；
[0028]圖2是本實施例的安裝模具沖壓狀態圖；
[0029]圖3是本實施例的安裝模具裝配爆炸圖；
[0030]圖4是本實施例的抵接柱裝配爆炸圖；
[0031 ]圖5是本實施例的限位螺釘剖視圖。
[0032]圖中:1、底座；11、沉槽;2、環形槽;21、凸臺；3、定位柱;31、滑槽;4、抵接柱;41、抵接輪;5、彈簧;6、限位螺釘;61、滾珠;7、滾輪;71、橡膠圈;72、軸承;8、軸套;9、提拉桿。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]—種安裝模具，包括底座I，在底座I上設有用于放置滾輪7的環形槽2，環形槽2的尺寸與滾輪7相配合，工作時，滾輪7平放在環形槽2內，滾輪7主要包括軸承72以及套設于軸承72外圓周面上的橡膠圈71，由于橡膠圈71的寬度是大于軸承72的，因此，當滾輪7平放在環形槽2內之后，軸承72是騰空設置的，為了避免軸承72收到按壓之后，從橡膠圈71內掉出，在環形槽2內設有能夠與滾輪7的軸承72端面抵接的凸臺21，凸臺21圍繞定位柱3呈環形設置，通過設置凸臺21，可以對軸承72內圈起到支撐作用，避免在按壓軸套8時，沖頭將軸承72從橡膠圈71內頂出。
[0035]在底座I上沿環形槽2的徑向螺紋連接有多個能夠與滾輪7的外圓周面抵接的限位螺釘6，在環形槽2的側壁上設有與外部相通的螺紋孔，限位螺釘6與螺紋孔螺紋連接，通過設置限位螺釘6，可以通過調節限位螺釘6在環形槽2內的伸出量，限位螺釘6的端部與橡膠圈71的外周面抵接，實現橡膠圈71的限位，進而可以實現不同直徑的橡膠圈71的定位，適應不同直徑的橡膠圈71的安裝，提高了安裝模具的適應性，由于不需要更換模具，因此，生產效率也得到了提高，本實施例中，限位螺釘6為三個圓周陣列設置，互成120°，可以十分均勻的實現橡膠圈71限位，橡膠圈71受力均勻，起到十分好的限位，為了能夠起到穩定的限位，螺紋孔沿環形槽2的徑向設置，這樣可以保證限位螺釘6施加的壓力完全施加到橡膠圈71上，保證了限位效果，由于螺紋連接具有自鎖功能，因此，不需要其他的定位結構，結構十分簡單。
[0036]為了避免限位螺釘6的端面與橡膠圈71的端面發生摩擦，導致橡膠圈71發生損壞，在限位螺釘6的端面上嵌設有滾珠61，通過設置滾珠61，可以降低限位螺釘6與橡膠圈71的接觸面積，進而可以降低橡膠圈71的磨損，有效的保護了橡膠圈71，避免橡膠圈71被刮花，保證了產品質量。
[0037]在底座I設有定位柱3，定位柱3與環形槽2同軸設置，在安裝軸套8時，軸套8套設在定位柱3上，定位柱3可以對軸套8起到定位作用，輔助軸套8準確的按壓到軸承72內。為了能夠適應不同內徑的軸套8的定位，定位柱3上沿定位柱3徑向滑移設有多個抵接柱4，定位柱3上設有驅動抵接柱4向外滑動的驅動部件，在軸套8套設到定位柱3上之后，抵接柱4可以與軸套8的內壁抵接，實現軸套8的定位，進一步的提高了安裝模具的適應性。本實施例中，抵接柱4為三個，圓周陣列設置，互相間隔120°，選用三個抵接柱4，結構簡單，方便安裝，可以十分穩定的實現軸套8的定位。
[0038]在定位柱3上設有與抵接柱4配合的滑槽31，驅動部件包括設置在滑槽31內的彈性件，彈性件為彈簧5，彈簧5—端與滑槽31底壁固定，另一端與抵接柱4固定，當軸套8套設到定位柱3上之后，彈簧5驅動抵接柱4與軸套8的內壁抵接，實現軸套8的固定，這樣即使軸套8的內徑大于定位柱3，定位柱3也可以實現軸套8的定位。為了降低定位柱3與軸套8的接觸面積，抵接柱4的端面轉動設有抵接輪41。通過設置抵接輪41，可以降低抵接柱4與軸套8之間的摩擦力，避免軸套8發生磨損并且可以方便軸套8套設到定位柱3上。
[0039]在底座I上位于定位柱3的根部圍繞定位柱3設有沉槽11，沉槽11呈環形設置，沉槽11的寬度與軸套8的厚度相等，這樣可以將軸套8伸出軸承72設置，方便后續銷軸的安裝，沉槽11還可以起到緩沖作用，避免沖頭將軸套8壓壞。
[0040]了方便搬運安裝模具，在底座I的側面上設有提拉部，通過設置提拉部，可以作為一個施力點，方便搬運，本實施例中，提拉部包括與底座I螺紋連接的提拉桿9，采用螺紋連接，結構簡單，加工方便。
[0041 ]在安裝時，首先將滾輪7平放在環形槽2內，調節限位螺釘6的位置，將滾輪7定位在環形槽2內并且將其定位在環形槽2的中間位置，隨后，將軸套8插入定位柱3內，此時抵接柱4上的抵接輪41與軸套8的內壁抵接，軸套8定位在軸承72的內圈端部，隨后沖壓機的沖頭下壓，將軸套8壓入軸承72內，完成安裝。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種安裝模具，包括底座(I)，所述底座(I)上設有用于放置滾輪(7)的環形槽(2)，所述底座(I)與環形槽(2)同軸設有定位柱(3)，其特征在于:所述底座(I)上沿環形槽(2)的徑向螺紋連接有多個能夠與滾輪(7)的外圓周面抵接的限位螺釘(6)。2.根據權利要求1所述的安裝模具，其特征在于:所述定位柱(3)上沿定位柱(3)徑向滑移設有多個抵接柱(4)，所述定位柱(3)上設有驅動抵接柱(4)向外滑動的驅動部件。3.根據權利要求1或2所述的安裝模具，其特征在于:所述底座(I)上圍繞定位柱(3)設有沉槽(11)。4.根據權利要求1或2所述的安裝模具，其特征在于:所述環形槽(2)內設有能夠與滾輪(7)的軸承(72)端面抵接的凸臺(21)。5.根據權利要求2所述的安裝模具，其特征在于:所述定位柱(3)上設有與抵接柱(4)配合的滑槽(31)，所述驅動部件包括設置在滑槽(31)內的彈性件。6.根據權利要求2或5所述的安裝模具，其特征在于:所述抵接柱(4)的端面轉動設有抵接輪(41)。7.根據權利要求1所述的安裝模具，其特征在于:所述限位螺釘(6)的端面上嵌設有滾珠(61)。8.根據權利要求1所述的安裝模具，其特征在于:所述底座(I)的側面上設有提拉部。9.根據權利要求1所述的安裝模具，其特征在于:所述限位螺釘(6)為三個并且圓周陣列設置。10.根據權利要求2所述的安裝模具，其特征在于:所述抵接柱(4)為三個并且圓周陣列設置。
【文檔編號】B21L9/06GK205437012SQ201620238263
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】潘振華
【申請人】蘇州巨人動力鏈條有限公司