一種安全型鋼絲加工放線系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全型鋼絲加工放線系統，屬于鋼絲生產設備領域，其解決了現有鋼絲放線系統存在盤條崩斷容易甩出傷人，因而存在安全隱患的問題。本實用新型包括放線器和剝殼機，還包括安全護罩；所述的安全護罩設置在放線器和剝殼機之間；所述的安全護罩底部設置有安全墊板；所述的安全護罩中部還設置有托線桿；所述的安全護罩為柵格結構。本實用新型能夠有效防止盤條崩斷甩出，從而排除了該階段的安全隱患，確保了生產安全，同時也能夠一定程度上降低盤條崩斷的概率，提高了生產效率。
【專利說明】
一種安全型鋼絲加工放線系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于鋼絲生產設備領域，具體地說，涉及一種安全型鋼絲加工放線系統。
【背景技術】
[0002]不同直徑大小的鋼絲需要經過一系列加工生產設備才能逐步形成所需的規格尺寸，鋼絲加工原材料采用乳鋼，乳鋼盤繞在圓盤上，因此也稱之為盤條，由于盤條在輸送和儲存時都是纏繞在圓盤座上，因此都需要首先將盤條從圓盤座上抽出，然后進入剝殼機，通過剝殼機初步處理盤條表面的氧化層，再進入鋼絲生產線的其他設備;盤條從圓盤座抽出進入剝殼機的這一階段在整個鋼絲生產系統中稱之為放線系統;原有放線系統結構簡單，存在一定的安全隱患，因為盤條本身由于纏繞作用產生了抗拉直彈力，從圓盤座抽出后進入剝殼機之前需要有一段釋放該彈力的距離，生產上一般設置該距離不小于8米;然而，盤條在拉絲過程中容易出現脆斷，如果發生斷裂，很容易在其抗拉直彈力作用下向外甩出，其甩動半徑大，很容易傷到周圍的工人，造成極大的生產安全隱患，因此需要對現有放線系統進行改進。
[0003]中國專利申請號201310141456.5，【公開日】2013年8月28日的專利文件，公開了一種多線復繞式鋼絲生產線，包括四組線材放線架、剝殼機、拉絲機及收線機，還包括一組硼化裝置，其結構包括長條形機架，長條形機架上依次設置第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、熱水槽、硼化槽及風嘴，長條形機架的兩端上方分別設置有四個第一導向輪和與第一導向輪分別對應的四個第二導向輪，四條線材分別對應一個第一導向輪和一個第二導向輪，使線材在長條形機架上方往復運行，節約了用地面積，四條線材共用一組硼化裝置，解決了一臺拉絲機必須配套一組硼化裝置的缺陷，提高了生產效率，線材在從第一導向輪被牽引至第二導向輪的過程中利用其自身的溫度自然晾干，大大降低了能耗。
[0004]中國專利申請號201120307645.1，【公開日】2012年8月I日的專利文件，公開了一種回轉式鋼絲刷輪除銹機，包括金屬盤條放線架、張力剝殼機、校直機、一號牽引機、鋼絲刷除銹機、倒立式拉拔收線機，鋼絲刷除銹機、倒立式拉拔收線機之間設置二號牽引機;金屬盤條放線架包括回轉輪、支架、中心軸;張力剝殼機包括大輪、四個小輪，其中兩個小輪固定在大輪上;校直機包括X軸校直輪、Y軸校直輪，X軸校直輪、Y軸校直輪相交90° ;鋼絲刷除銹機，包括兩套鋼絲刷輪機構和置于兩套鋼絲刷輪機構中間的鋼絲壓線架機構，鋼絲穿過左邊的鋼絲刷輪機構、鋼絲壓線架機構、右邊的鋼絲刷輪機構；鋼絲刷輪機構包括鋼絲定心壓輪、鋼絲刷輪;倒立式拉拔收線機包括:拉拔電機、拉拔減速機、卷筒、卷筒壓輥。該設備可以通過純粹的物理方式(鋼絲刷)來除去鋼絲表面的銹。
[0005]從上述兩份專利公開的技術方案可以看出，其放線架與剝殼機之間具有一段釋放盤條彈力的距離，因此該段距離上的盤條一旦斷裂，極有可能發生傷及周圍員工或設備的危險，存在極大的安全隱患。
【發明內容】
[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現有鋼絲放線系統存在盤條崩斷容易甩出傷人，因而存在安全隱患的問題，本實用新型提供一種安全型鋼絲加工放線系統，能夠有效防止盤條崩斷甩出，從而排除了該階段的安全隱患，確保了生產安全，同時也能夠一定程度上降低盤條崩斷的概率，提高了生產效率。
[0008]2、技術方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0010]—種安全型鋼絲加工放線系統，包括放線器和剝殼機，還包括安全護罩;所述的安全護罩設置在放線器和剝殼機之間;所述的安全護罩底部設置有安全墊板。
[0011 ]優選地，所述的安全護罩中部還設置有托線桿。
[0012]優選地，所述的安全護罩為柵格結構。
[0013]優選地，所述的放線器和剝殼機之間的間距在八米以上。
[0014]優選地，所述的安全護罩設置在放線器和剝殼機之間靠近剝殼機一端的三分之一處。
[0015]優選地，所述的放線器上靠近安全護罩的一端設置有擋塊。
[0016]優選地，所述的安全墊板為橡膠材料。
[0017]優選地，所述的剝殼機上靠近安全護罩一端設置有整線器。
[O 018 ]優選地，所述的安全護罩的長度為放線器和剝殼機之間間距的二分之一。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0021](I)本實用新型通過在放線器與剝殼機之間設置安全護罩，能夠有效防止盤條在拉絲過程中崩斷甩出，從而確保了放線系統周圍設備與員工的安全，同時由于安全護罩對盤條的擺動起到一定限定作用，從而也提高了盤條移動方向的準確性，降低了盤條崩斷的概率，減少了生產中不必要的中止，提高了生產效率;安全護罩底部設置有安全墊板，能夠有效隔絕盤條與地面之間的接觸，從而保護盤條不受磨損，也保護了地面不會被盤條磨壞；
[0022](2)本實用新型安全護罩中部還設置有托線桿，該托線桿可以進一步降低盤條移動過程中與剝殼機入口的高度差，從而使盤條的拉絲移動更加順利，降低了盤條崩斷的概率，減少了生廣中斷的風險；
[0023](3)本實用新型安全護罩設計成柵格結構，一方面能夠節省材料、降低制造成本，另一方面可以使安全護罩透明化，能夠隨時觀察到安全護罩內盤條的移動情況，方便人工及時干預和調整；
[0024](4)本實用新型放線器和剝殼機之間的間距設置八米以上，能夠有效緩沖減小盤條的抗拉直彈力，降低安全隱患；
[0025](5)本實用新型應用時，由于盤條進入剝殼機之前會逐漸被拉直，此時盤條的抗拉直彈力最大，將安全護罩設置在靠近剝殼機一端的三分之一處，經理論和實踐試驗，能起到更加有效的安全防護效果；
[0026](6)本實用新型放線器上靠近安全護罩一端的擋塊能夠有效阻擋盤條向外散落，同時能夠安全引導盤條從放線器圓盤座上抽出；
[0027](7)本實用新型安全墊塊為橡膠材料，成本低，具有一定的彈性，提高了保護地面和盤條不受損傷的效果；
[0028](8)本實用新型剝殼機上靠近安全護罩一端的整線器，能將進入剝殼機的盤條有效調整拉直，使進入剝殼機的阻力降低，從而降低盤條拉絲崩斷的概率；
[0029](9)本實用新型經研究和實踐，安全護罩的長度為放線器和剝殼機之間間距的二分之一能夠起到更加突出的防護效果；
[0030](10)本實用新型結構簡單，設計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0032]圖2為本實用新型中安全護罩的側視圖。
[0033]圖中:1、放線器;2、盤條;3、擋塊；
[0034]4、安全護罩;41、安全墊板;42、托線桿；
[0035]5、整線器；
[0036]6、剝殼機。
【具體實施方式】
[0037]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0038]實施例1
[0039]如圖1所示，一種安全型鋼絲加工放線系統，包括放線器I和剝殼機6，放線器I和剝殼機6之間的間距為八米;還包括安全護罩4;安全護罩4的長度為放線器I和剝殼機6之間間距的二分之一，即四米，安全護罩4設置在放線器I和剝殼機6之間靠近剝殼機6—端的三分之一處;如圖2所示，安全護罩4底部設置有安全墊板41，安全墊板41為橡膠材料;安全護罩4中部還設置有托線桿42，托線桿42可以進一步降低盤條2移動過程中與剝殼機6入口的高度差，從而使盤條2的拉絲移動更加順利，降低了盤條2崩斷的概率，減少了生產中斷的風險；安全護罩4為柵格結構，可以使安全護罩4透明化，能夠隨時觀察到安全護罩4內盤條2的移動情況，方便人工及時干預和調整；
[0040]如圖1所示，盤條2纏繞在放線器I的圓盤座上，盤條2從圓盤座上抽出，經過安全護罩4后進入剝殼機6;為了有效阻擋盤條2向外散落，同時能夠安全引導盤條2從放線器I圓盤座上抽出，本實施例中放線器I上靠近安全護罩4的一端設置有擋塊3;同時，為了能將進入剝殼機6的盤條2有效調整拉直，使進入剝殼機6的阻力降低，從而降低盤條2拉絲崩斷的概率，本實施例中剝殼機6上靠近安全護罩4 一端設置有將盤條整直的整線器5。
[0041]本實用新型通過在放線器與剝殼機之間設置安全護罩，能夠有效防止盤條在拉絲過程中崩斷甩出，從而確保了放線系統周圍設備與員工的安全，同時由于安全護罩對盤條的擺動起到一定限定作用，從而也提高了盤條移動方向的準確性，降低了盤條崩斷的概率，減少了生產中不必要的中止，提高了生產效率。
【主權項】
1.一種安全型鋼絲加工放線系統，包括放線器(I)和剝殼機(6)，其特征在于:還包括安全護罩(4);所述的安全護罩(4)設置在放線器(I)和剝殼機(6)之間;所述的安全護罩(4)底部設置有安全墊板(41)。2.根據權利要求1所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的安全護罩(4)中部還設置有托線桿(42)。3.根據權利要求2所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的安全護罩(4)為柵格結構。4.根據權利要求3所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的放線器(I)和剝殼機(6)之間的間距在八米以上。5.根據權利要求4所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的安全護罩(4)設置在放線器(I)和剝殼機(6)之間靠近剝殼機(6)—端的三分之一處。6.根據權利要求1-5任意一項所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的放線器(I)上靠近安全護罩(4)的一端設置有擋塊(3)。7.根據權利要求6所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的安全墊板(41)為橡膠材料。8.根據權利要求7所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的剝殼機(6)上靠近安全護罩(4) 一端設置有整線器(5)。9.根據權利要求4所述的一種安全型鋼絲加工放線系統，其特征在于:所述的安全護罩(4)的長度為放線器(I)和剝殼機(6)之間間距的二分之一。
【文檔編號】B21C47/18GK205436665SQ201620241776
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】周立洪
【申請人】馬鞍山法爾盛科技有限公司