拉絲機雙頭旋轉模具座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲機雙頭旋轉模具座，包含機架、拉絲模具、模具冷卻機構、旋轉搓絲筒、搓絲筒支架，兩組拉絲模具并列固定在機架上，模具冷卻機構設置在拉絲模具的一端，旋轉搓絲筒設置在拉絲模具的另一端并且旋轉搓絲筒轉動設置在搓絲筒支架上，旋轉搓絲筒內沿軸向開有供拉絲通過的通孔并且通孔與拉絲模具連接的一端內徑與拉絲模具出料口內徑匹配，旋轉搓絲筒的通孔另一端為沿軸向直徑逐漸增大的用于拉絲灰屑排出的順流道，兩組旋轉搓絲筒在外部驅動機構驅動下沿同一方向轉動。本實用新型通過在拉絲模具后側設置旋轉搓絲筒，對拉絲后的絲線表面旋轉磨平，保證拉絲表面的光滑程度。
【專利說明】
拉絲機雙頭旋轉模具座
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種拉絲機模具座，特別是一種拉絲機雙頭旋轉模具座。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產預加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。
[0003]由于工藝和材料限制，拉絲機在拉絲模具中拉出的絲線表面會產生不同程度的劃痕，雖然這些細小劃痕肉眼很難辨識，但是整體上依然會影響拉絲的光潔度和質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拉絲光滑的拉絲機雙頭旋轉模具座。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:包含機架、拉絲模具、模具冷卻機構、旋轉搓絲筒、搓絲筒支架，兩組拉絲模具并列固定在機架上，模具冷卻機構設置在拉絲模具的一端，旋轉搓絲筒設置在拉絲模具的另一端并且旋轉搓絲筒轉動設置在搓絲筒支架上，旋轉搓絲筒內沿軸向開有供拉絲通過的通孔并且通孔與拉絲模具連接的一端內徑與拉絲模具出料口內徑匹配，旋轉搓絲筒的通孔另一端為沿軸向直徑逐漸增大的用于拉絲灰肩排出的順流道，兩組旋轉搓絲筒在外部驅動機構驅動下沿同一方向轉動。
[0007]進一步地，所述模具冷卻機構包含噴射模具頂頭、噴射壓力腔和噴射流道，噴射模具頂頭中間沿軸向開有供拉絲通過的拉絲通道，噴射壓力腔為開設在機架內側的環形腔體，噴射流道開設在噴射模具頂頭內并且一端與噴射壓力腔連通，噴射流道另一端正對拉絲模具的模孔并且若干噴射流道沿噴射模具頂頭周向均勻分布。
[0008]進一步地，所述旋轉搓絲筒與搓絲筒支架之間設置有交叉滾子軸承。
[0009]進一步地，所述旋轉搓絲筒與搓絲筒支架連接部位兩端設置有密封圈。
[0010]進一步地，所述外部驅動機構包含電機、減速器、鏈條、兩個被動鏈輪和過渡鏈輪，減速器與電機連接由電機驅動，減速器輸出軸上設置有主動鏈輪，兩個被動鏈輪分別固定在兩組旋轉搓絲筒外側，過渡鏈輪轉動設置在機架上，主動鏈輪、兩個被動鏈輪和過渡鏈輪通過鏈條聯動。
[0011]進一步地，所述拉絲通道與拉絲模具連接的一端為喇叭口，噴射流道另一端設置在喇叭口側壁上。
[0012]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:拉絲機雙頭旋轉模具座通過在拉絲模具后側設置旋轉搓絲筒，對拉絲后的絲線表面旋轉磨平，保證拉絲表面的光滑程度，同時采用兩組拉絲模具同時同向轉動拉絲，效率高并且同向轉動保證絞合的時候扭力一致，拉絲模具采用在模具中間聚焦噴射冷卻液進行冷卻，冷卻效率高、效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的拉絲機雙頭旋轉模具座的示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的拉絲機雙頭旋轉模具座的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]如圖所示，本實用新型的一種拉絲機雙頭旋轉模具座，包含機架1、拉絲模具2、模具冷卻機構、旋轉搓絲筒3、搓絲筒支架4，兩組拉絲模具2并列固定在機架I上，模具冷卻機構設置在拉絲模具2的一端，旋轉搓絲筒3設置在拉絲模具2的另一端并且旋轉搓絲筒3轉動設置在搓絲筒支架4上，旋轉搓絲筒3內沿軸向開有供拉絲通過的通孔5并且通孔5與拉絲模具2連接的一端內徑與拉絲模具2出料口內徑匹配，旋轉搓絲筒3的通孔另一端為沿軸向直徑逐漸增大的用于拉絲灰肩排出的順流道6，兩組旋轉搓絲筒3在外部驅動機構驅動下沿同一方向轉動。這樣通過拉絲模具2和旋轉搓絲筒3的旋轉從而保證拉絲出來的絲線外表面光滑無劃痕，提高了拉絲的質量，并且拉絲多余的碎肩通過順流道6排出，順流道6逐漸增大并且長度較長，排出碎肩效果良好。
[0017]模具冷卻機構包含噴射模具頂頭7、噴射壓力腔8和噴射流道9，噴射模具頂頭7中間沿軸向開有供拉絲通過的拉絲通道10，噴射壓力腔8為開設在機架I內側的環形腔體，噴射流道9開設在噴射模具頂頭7內并且一端與噴射壓力腔8連通，噴射流道9另一端正對拉絲模具2的模孔并且若干噴射流道9沿噴射模具頂頭7周向均勻分布。通過這樣的結構，若干個噴射流道9聚焦噴射在拉絲模具2的模孔內進行聚焦冷卻，冷卻效果良好，與傳統的整個模具的冷卻效果針對性更強，冷卻效果更佳。
[0018]旋轉搓絲筒3與搓絲筒支架4之間設置有交叉滾子軸承11，交叉滾子軸承11在保證旋轉搓絲筒3與搓絲筒支架4轉動順暢的情況下，旋轉精度更高，進一步保證了拉絲的精度。旋轉搓絲筒3與搓絲筒支架4連接部位兩端設置有密封圈12，避免外界灰塵進入造成誤差。
[0019]外部驅動機構包含電機13、減速器14、鏈條15、兩個被動鏈輪16和過渡鏈輪17，減速器14與電機13連接由電機13驅動，減速器14輸出軸上設置有主動鏈輪，兩個被動鏈輪16分別固定在兩組旋轉搓絲筒3外側，過渡鏈輪17轉動設置在機架I上，主動鏈輪、兩個被動鏈輪16和過渡鏈輪17通過鏈條15聯動。通過減速器14減速后的電機13驅動主動鏈輪轉動，在鏈條15的帶動下驅動兩個被動鏈輪同向等速轉動，保證兩根拉絲生產后的自身的扭轉度一致。拉絲通道10與拉絲模具2連接的一端為喇叭口 18，噴射流道9另一端設置在喇叭口 18側壁上，喇叭口 18傾斜度大小與噴射流道9聚焦角度匹配垂直于噴射流道9噴射方向。
[0020]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:包含機架、拉絲模具、模具冷卻機構、旋轉搓絲筒、搓絲筒支架，兩組拉絲模具并列固定在機架上，模具冷卻機構設置在拉絲模具的一端，旋轉搓絲筒設置在拉絲模具的另一端并且旋轉搓絲筒轉動設置在搓絲筒支架上，旋轉搓絲筒內沿軸向開有供拉絲通過的通孔并且通孔與拉絲模具連接的一端內徑與拉絲模具出料口內徑匹配，旋轉搓絲筒的通孔另一端為沿軸向直徑逐漸增大的用于拉絲灰肩排出的順流道，兩組旋轉搓絲筒在外部驅動機構驅動下沿同一方向轉動。2.按照權利要求1所述的拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:所述模具冷卻機構包含噴射模具頂頭、噴射壓力腔和噴射流道，噴射模具頂頭中間沿軸向開有供拉絲通過的拉絲通道，噴射壓力腔為開設在機架內側的環形腔體，噴射流道開設在噴射模具頂頭內并且一端與噴射壓力腔連通，噴射流道另一端正對拉絲模具的模孔并且若干噴射流道沿噴射模具頂頭周向均勻分布。3.按照權利要求1所述的拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:所述旋轉搓絲筒與搓絲筒支架之間設置有交叉滾子軸承。4.按照權利要求3所述的拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:所述旋轉搓絲筒與搓絲筒支架連接部位兩端設置有密封圈。5.按照權利要求1所述的拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:所述外部驅動機構包含電機、減速器、鏈條、兩個被動鏈輪和過渡鏈輪，減速器與電機連接由電機驅動，減速器輸出軸上設置有主動鏈輪，兩個被動鏈輪分別固定在兩組旋轉搓絲筒外側，過渡鏈輪轉動設置在機架上，主動鏈輪、兩個被動鏈輪和過渡鏈輪通過鏈條聯動。6.按照權利要求2所述的拉絲機雙頭旋轉模具座，其特征在于:所述拉絲通道與拉絲模具連接的一端為喇叭口，噴射流道另一端設置在喇叭口側壁上。
【文檔編號】B21C3/00GK205436648SQ201521091471
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】張建, 馬曉聰, 陳樹林, 蔡紅兵, 張存輝, 孫紅林, 黃然, 曾杰, 繆鑫
【申請人】中天昱品科技有限公司