一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置，屬于加工機床技術領域。其包括刀具座(4)，安裝在刀具座(4)上的多個內冷卻鉆頭(2)，其特征是：所述刀具座(4)上安裝有多個與所述內冷卻鉆頭(2)相對應的高壓冷卻管(1)，所述高壓冷卻管(1)與高壓冷卻系統連接，所述刀具座(4)內設有冷卻液通道將高壓冷卻管(1)與對應的內冷卻鉆頭(2)的冷卻通道連通。本實用新型結構緊湊，集中供應高壓冷卻液，冷卻效果好，冷卻液能夠準確地直接噴向實際切削區域，快速帶走切削區的熱量，減少切屑堵塞，有利于排屑，延長切削刀具壽命，改善零件的表面粗糙度。
【專利說明】
一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置，屬于加工機床技術領域。
【背景技術】
[0002]應各種加工工序優化的需求，特別是面對切肩形成和難加工的材料時，切肩的堆積而造成的麻煩，在加工機床上采用高壓冷卻技術成為極具吸引力的選擇。在機床上，傳統的冷卻方式如普通澆注法，是將大量冷卻液直接澆在切削刀具和所加工零件上以散熱，由于靈活的冷卻液噴嘴經常移動，導致冷卻液不能精確地噴向前刀面激烈摩擦的部位，容易燒傷刀具，當切削的溫度高于金屬刀具的熔點時，就會使刀具軟化導致刀具的磨損，影響刀具的使用壽命。目前企業為了追求高生產率，刀具的切削速度越來越快，對刀具的要求越來越高，對刀具的冷卻要求也越來越高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠對刀具進行充分冷卻、減少切肩堵塞、有利于提高刀具使用壽命的機床內徑刀具高壓冷卻裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置，包括刀具座，安裝在刀具座上的多個內冷卻鉆頭，其特征是:所述刀具座上安裝有多個與所述內冷卻鉆頭相對應的高壓冷卻管，所述高壓冷卻管與高壓冷卻系統連接，所述刀具座內設有冷卻液通道將高壓冷卻管與對應的內冷卻鉆頭的冷卻通道連通。
[0005]本實用新型使用時，高壓冷卻系統將高壓冷卻液分別送入各高壓冷卻管，高壓冷卻液通過高壓冷卻管經刀具座內的冷卻液通道進入內冷卻鉆頭，沿著內冷卻鉆頭直接噴射到加工部位，加工產生的鉆肩沿著鉆桿的螺旋槽排出。
[0006]進一步的，所述刀具座的正面和背面分別安裝有五個所述的內冷卻鉆頭。
[0007]本實用新型的有益效果是:(I)刀具座結構設計簡單，可以正反兩面各安裝多把內冷卻刀具，刀具數量增多，采用集中供應冷卻液，結構緊湊；(2)高壓冷卻液影響切肩形成和流向并降低切削區域的溫度，明顯降低了工件材料在切削刃上的粘結性，加工工件的表面質量好和刀具磨損輕；(3)高壓沖肩，噴射流量大，冷卻液能夠準確地直接噴向實際切削區域，快速帶走切削區的熱量，減少了切肩堵塞，有利于排肩，延長切削刀具壽命，改善零件的表面粗糙度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的主視圖；
[0010]圖3是圖2的左視圖；
[0011]圖4是圖2的右視圖；
[0012]圖中，I是高壓冷卻管，2是內冷卻鉆頭，3是刀柄，4是刀具座，5是冷卻管接頭。
【具體實施方式】
[0013]下面通過非限定性的實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0014]如附圖所示，一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置，包括設置在機床上的刀具座4、安裝在刀具座4上的多個內冷卻鉆頭2，內冷卻鉆頭2為現有技術，其帶有冷卻通道，內冷卻鉆頭2通過刀柄3安裝在刀具座4上。所述刀具座4上還安裝有多個與所述內冷卻鉆頭2—一對應的高壓冷卻管I。本實施例中，刀具座4的正面和背面分別安裝有5個所述的內冷卻鉆頭2，對應所述的內冷卻鉆頭2在刀具座4上安裝有10個所述的高壓冷卻管I。高壓冷卻管I的一端通過冷卻管接頭5與刀具座4連接，所述高壓冷卻管I的另一端與高壓冷卻系統(本實施例中未示出)連接，高壓冷卻系統可向高壓冷卻管I提供高壓冷卻液，高壓冷卻系統采用現有技術，可包括冷卻液栗、冷卻液箱等。所述刀具座4內在每個高壓冷卻管I與對應的內冷卻鉆頭2之間設有冷卻液通道將高壓冷卻管I與對應的內冷卻鉆頭2的冷卻通道連通，冷卻液可通過高壓冷卻管I經刀具座4內的冷卻液通道進入對應的內冷卻鉆頭。刀具座4內的冷卻液通道通過機加工而成。
[0015]本實用新型使用時，高壓冷卻系統將高壓冷卻液分別送入各高壓冷卻管1，高壓冷卻液通過高壓冷卻管I經刀具座4內的冷卻液通道進入內冷卻鉆頭2，沿著內冷卻鉆頭直接噴射到加工部位，加工產生的鉆肩沿著鉆桿的螺旋槽排出。
[0016]本實施例中，刀具座4的正反兩面各安裝5把內冷卻刀具，其中背面內冷卻刀具有利于結構復雜的工件加工，每把刀具的高壓冷卻都可用程序代碼單獨控制，互不影響。
[0017]本實施例中的其他部分采用已知技術，在此不再贅述。
【主權項】
1.一種機床內徑刀具高壓冷卻裝置，包括刀具座(4)，安裝在刀具座(4)上的多個內冷卻鉆頭(2)，其特征是:所述刀具座(4)上安裝有多個與所述內冷卻鉆頭(2)相對應的高壓冷卻管(I)，所述高壓冷卻管(I)與高壓冷卻系統連接，所述刀具座(4)內設有冷卻液通道將高壓冷卻管(I)與對應的內冷卻鉆頭(2)的冷卻通道連通。2.根據權利要求1所述的機床內徑刀具高壓冷卻裝置，其特征是:所述刀具座(4)的正面和背面分別安裝有五個所述的內冷卻鉆頭(2)。
【文檔編號】B23Q11/10GK205415126SQ201620211809
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】周文璽, 杜金生, 韓小鵬
【申請人】山東新安凱科控科技有限公司