一種銑床冷卻液快速添加裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種添加裝置，尤其涉及一種銑床冷卻液快速添加裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時省力、添加效率高、能夠攪拌均勻的銑床冷卻液快速添加裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種銑床冷卻液快速添加裝置，包括有電動繞線輪Ⅰ、拉線Ⅰ、出料管Ⅰ、電控閥Ⅰ、放置板、推手和升降氣缸等，底板底部設置有車輪，底部左側上方設置有推手，底板上方設置有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ上設置有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ上設置有攪拌箱。本實用新型達到了省時省力、添加效率高、能夠攪拌均勻的效果，并且操作相對簡單、使用方便，能夠充分混合冷卻液，使銑床運行更平穩。
【專利說明】
_種I先床冷卻液快速添加裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種添加裝置，尤其涉及一種銑床冷卻液快速添加裝置。
【背景技術】
[0002]銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
[0003]銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
[0004]現有的銑床冷卻液添加主要依靠人工來完成，存在費時費力、添加效率低、攪拌不夠均勻的缺點，因此亟需設計一種省時省力、添加效率高、能夠攪拌均勻的銑床冷卻液快速添加裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服人工添加銑床冷卻液存在費時費力、添加效率低、攪拌不夠均勻的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時省力、添加效率高、能夠攪拌均勻的銑床冷卻液快速添加裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種銑床冷卻液快速添加裝置，包括有電動繞線輪1、拉線1、出料管1、電控閥1、放置板、推手、升降氣缸、攪拌桿、攪拌葉片、箱體1、箱體Π、旋轉電機、出料管Π、電控閥Π、滑塊Π、滑軌Π、水平氣缸、固定板、軟管、拇指氣缸、電動推桿、電動繞線輪Π、拉線Π、滑軌1、水栗、滑塊1、攪拌箱、車輪和底板，底板底部設置有車輪，底部左側上方設置有推手，底板上方設置有滑軌I，滑軌I上設置有滑塊I，滑塊I上設置有攪拌箱，攪拌箱內底部右側設置有水栗，水栗上設置有軟管，滑軌I右側設置有電動繞線輪Π，電動繞線輪Π上繞有拉線Π，拉線Π與攪拌箱的右側連接，推手右側底部設置有電動繞線輪I，電動繞線輪I上繞有拉線I，拉線I與攪拌箱的左側連接，推手右側中部設置有放置板，放置板上方左側設置有箱體I，箱體I底部設置有出料管I，出料管I上設置有電控閥I，放置板上方右側設置有箱體Π，箱體Π底部設置有出料管Π，出料管Π上設置有電控閥Π，放置板底部設置有旋轉電機，旋轉電機底部設置有升降氣缸，升降氣缸底部設置有攪拌桿，攪拌桿上設置有攪拌葉片，攪拌桿位于攪拌箱的正上方，放置板底部右側設置有滑軌π，滑軌Π上設置有滑塊Π，滑軌Π下方設置有水平氣缸，水平氣缸左側與滑塊Π連接，滑塊Π底部設置有固定板，軟管穿過固定板，底板右側設置有電動推桿，電動推桿右側設置有拇指氣缸。
[0009]優選地，攪拌葉片為S形攪拌葉片。
[0010]工作原理:當要添加銑床冷卻液時，首先在箱體I和箱體Π內分別放入一定量的水和皂化液，控制電動繞線輪I逆時針轉動，將拉線I收回，控制電動繞線輪π逆時針轉動，將拉線Π放出，攪拌箱向左移動，當攪拌箱移動至攪拌桿的正下方時，控制電動繞線輪I和電動繞線輪Π停止轉動;打開電控閥I和電控閥Π，水和皂化液通過出料管I和出料管Π流入到攪拌箱中，與此同時，控制升降氣缸伸長，帶動攪拌桿向下移動，當攪拌桿移動至攪拌箱底部時，控制升降氣缸停止伸長，然后控制旋轉電機旋轉，帶動攪拌桿和攪拌葉片旋轉，對皂化液和水不斷攪拌；當加入了一定量的水和皂化液時，控制電控閥I和電控閥π關閉，等完全攪拌混合完畢后，控制旋轉電機停止旋轉，控制升降氣缸縮短，帶動攪拌桿向上移動，當攪拌桿移動至初始位置時，控制升降氣缸停止縮短;然后將推車推動到銑床旁邊，控制電動繞線輪I順時針轉動，將拉線I放出，控制電動繞線輪π順時針轉動，將拉線Π收回，當滑塊I移動至最右端時，控制電動繞線輪I和電動繞線輪π停止轉動;控制電動推桿伸長，拇指氣缸向右移動，當拇指氣缸到達銑床的拉環位置時，控制電動推桿停止伸長，控制拇指氣缸將拉環夾持住，然后控制電動推桿縮短，將冷卻液的箱體打開，再控制水平氣缸縮短，帶動固定板和軟管向右移動，使軟管的一端伸入到冷卻液箱體內，再控制水平氣缸停止縮短，控制水栗工作，將混合后的冷卻液注入到冷卻箱內，添加完成后;控制水栗停止工作，控制水平氣缸伸長，帶動固定板向左移動，當固定板移動至初始位置時，控制水平氣缸停止伸長，控制電動推桿伸長將冷卻箱關閉，控制拇指氣缸將拉環放開，再控制電動推桿縮短至原來位置;這樣就完成了一次銑床冷卻液的添加，重復以上操作即可進行下一次冷卻液的添加。
[0011]因為攪拌葉片為S形攪拌葉片。增大接觸面積，使攪拌更充分，混合更均勻。
[0012](3)有益效果
[0013]本實用新型達到了省時省力、添加效率高、能夠攪拌均勻的效果，并且操作相對簡單、使用方便，能夠充分混合冷卻液，使銑床運行更平穩。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0015]附圖中的標記為:1-電動繞線輪I，2-拉線I，3-出料管I，4-電控閥I，5_放置板，6_推手，7-升降氣缸，8-攪拌桿，9-攪拌葉片，10-箱體I，11-箱體Π，12-旋轉電機，13-出料管Π，14-電控閥Π，15-滑塊Π，16-滑軌Π，17-水平氣缸，18-固定板，19-軟管，20-拇指氣缸，21-電動推桿，22-電動繞線輪Π，23-拉線Π，24-滑軌I，25-水栗，26-滑塊I，27-攪拌箱，28-車輪，29-底板，30-拉環。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]一種銑床冷卻液快速添加裝置，如圖1所示，包括有電動繞線輪I1、拉線12、出料管13、電控閥14、放置板5、推手6、升降氣缸7、攪拌桿8、攪拌葉片9、箱體110、箱體Π 11、旋轉電機12、出料管Π 13、電控閥Π 14、滑塊Π 15、滑軌Π 16、水平氣缸17、固定板18、軟管19、拇指氣缸20、電動推桿21、電動繞線輪Π 22、拉線Π 23、滑軌124、水栗25、滑塊126、攪拌箱27、車輪28和底板29，底板29底部設置有車輪28，底部左側上方設置有推手6，底板29上方設置有滑軌124，滑軌124上設置有滑塊126，滑塊126上設置有攪拌箱27，攪拌箱27內底部右側設置有水栗25，水栗25上設置有軟管19，滑軌124右側設置有電動繞線輪Π 22，電動繞線輪Π 22上繞有拉線Π 23，拉線Π 23與攪拌箱27的右側連接，推手6右側底部設置有電動繞線輪11，電動繞線輪Il上繞有拉線12，拉線12與攪拌箱27的左側連接，推手6右側中部設置有放置板5，放置板5上方左側設置有箱體110，箱體IlO底部設置有出料管13，出料管13上設置有電控閥14，放置板5上方右側設置有箱體Π 11，箱體Π 11底部設置有出料管Π 13，出料管Π 13上設置有電控閥Π 14，放置板5底部設置有旋轉電機12，旋轉電機12底部設置有升降氣缸7，升降氣缸7底部設置有攪拌桿8，攪拌桿8上設置有攪拌葉片9，攪拌桿8位于攪拌箱27的正上方，放置板5底部右側設置有滑軌Π 16，滑軌Π 16上設置有滑塊Π 15，滑軌Π 16下方設置有水平氣缸17，水平氣缸17左側與滑塊Π 15連接，滑塊Π 15底部設置有固定板18，軟管19穿過固定板18，底板29右側設置有電動推桿21，電動推桿21右側設置有拇指氣缸20。
[0019]攪拌葉片9為S形攪拌葉片。
[0020]工作原理:當要添加銑床冷卻液時，首先在箱體IlO和箱體Π11內分別放入一定量的水和皂化液，控制電動繞線輪Il逆時針轉動，將拉線12收回，控制電動繞線輪Π 22逆時針轉動，將拉線Π 23放出，攪拌箱27向左移動，當攪拌箱27移動至攪拌桿8的正下方時，控制電動繞線輪11和電動繞線輪Π 22停止轉動;打開電控閥14和電控閥Π 14，水和皂化液通過出料管13和出料管Π 13流入到攪拌箱27中，與此同時，控制升降氣缸7伸長，帶動攪拌桿8向下移動，當攪拌桿8移動至攪拌箱27底部時，控制升降氣缸7停止伸長，然后控制旋轉電機12旋轉，帶動攪拌桿8和攪拌葉片9旋轉，對皂化液和水不斷攪拌；當加入了一定量的水和皂化液時，控制電控閥14和電控閥Π 14關閉，等完全攪拌混合完畢后，控制旋轉電機12停止旋轉，控制升降氣缸7縮短，帶動攪拌桿8向上移動，當攪拌桿8移動至初始位置時，控制升降氣缸7停止縮短;然后將推車推動到銑床旁邊，控制電動繞線輪11順時針轉動，將拉線12放出，控制電動繞線輪Π 22順時針轉動，將拉線Π 23收回，當滑塊126移動至最右端時，控制電動繞線輪11和電動繞線輪Π 22停止轉動;控制電動推桿21伸長，拇指氣缸20向右移動，當拇指氣缸20到達銑床的拉環30位置時，控制電動推桿21停止伸長，控制拇指氣缸20將拉環30夾持住，然后控制電動推桿21縮短，將冷卻液的箱體打開，再控制水平氣缸17縮短，帶動固定板18和軟管19向右移動，使軟管19的一端伸入到冷卻液箱體內，再控制水平氣缸17停止縮短，控制水栗25工作，將混合后的冷卻液注入到冷卻箱內，添加完成后;控制水栗25停止工作，控制水平氣缸17伸長，帶動固定板18向左移動，當固定板18移動至初始位置時，控制水平氣缸17停止伸長，控制電動推桿21伸長將冷卻箱關閉，控制拇指氣缸20將拉環30放開，再控制電動推桿21縮短至原來位置;這樣就完成了一次銑床冷卻液的添加，重復以上操作即可進行下一次冷卻液的添加。
[0021 ]因為攪拌葉片9為S形攪拌葉片。增大接觸面積，使攪拌更充分，混合更均勻。
[0022]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種銑床冷卻液快速添加裝置，其特征在于，包括有電動繞線輪I(I)、拉線1(2)、出料管1(3)、電控閥1(4)、放置板(5)、推手(6)、升降氣缸(7)、攪拌桿(8)、攪拌葉片(9)、箱體I(10)、箱體Π (11)、旋轉電機(12)、出料管Π (13)、電控閥Π (14)、滑塊Π (15)、滑軌Π (16)、水平氣缸(17)、固定板(18)、軟管(19)、拇指氣缸(20)、電動推桿(21)、電動繞線輪Π (22)、拉線Π (23)、滑軌I (24)、水栗(25)、滑塊I (26)、攪拌箱(27)、車輪(28)和底板(29)，底板(29)底部設置有車輪(28)，底部左側上方設置有推手(6)，底板(29)上方設置有滑軌1(24)，滑軌1(24)上設置有滑塊1(26)，滑塊1(26)上設置有攪拌箱(27)，攪拌箱(27)內底部右側設置有水栗(25)，水栗(25)上設置有軟管(19)，滑軌1(24)右側設置有電動繞線輪Π (22)，電動繞線輪Π (22)上繞有拉線Π (23)，拉線Π (23)與攪拌箱(27)的右側連接，推手(6)右側底部設置有電動繞線輪I (I )，電動繞線輪I (I)上繞有拉線I (2)，拉線I (2)與攪拌箱(27)的左側連接，推手(6)右側中部設置有放置板(5)，放置板(5)上方左側設置有箱體1(10)，箱體I(10)底部設置有出料管1(3)，出料管1(3)上設置有電控閥1(4)，放置板(5)上方右側設置有箱體Π (11)，箱體Π (11)底部設置有出料管Π (13)，出料管Π (13)上設置有電控閥Π (14)，放置板(5)底部設置有旋轉電機(12)，旋轉電機(12)底部設置有升降氣缸(7)，升降氣缸(7)底部設置有攪拌桿(8)，攪拌桿(8)上設置有攪拌葉片(9)，攪拌桿(8)位于攪拌箱(27)的正上方，放置板(5)底部右側設置有滑軌Π (16)，滑軌Π (16)上設置有滑塊Π (15)，滑軌Π(16)下方設置有水平氣缸(I7)，水平氣缸(I7)左側與滑塊Π (15)連接，滑塊Π (15)底部設置有固定板(18)，軟管(19)穿過固定板(18)，底板(29)右側設置有電動推桿(21)，電動推桿(21)右側設置有拇指氣缸(20)。2.根據權利要求1所述的一種銑床冷卻液快速添加裝置，其特征在于，攪拌葉片(9)為S形攪拌葉片。
【文檔編號】B23Q11/00GK205415106SQ201620220897
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月19日
【發明人】毛守玠
【申請人】毛守玠