鋼板激光切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板激光切割裝置，其技術方案要點是：包括工作平臺、設于工作平臺兩側的導軌、滑移連接于導軌上的移動架、滑移連接于移動架上并用于對進行切割的激光切割組件，所述工作平臺上排列有用于支撐鋼板的支撐板，所述工作平臺兩側設有用于夾緊支撐板兩端的夾緊組件，所述夾緊組件包括位于支撐板的端部兩側面的夾緊塊、用于推動夾緊塊向支撐板方向靠攏并將支撐板夾緊的驅動部。
【專利說明】
鋼板激光切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼板切割領域，特別涉及一種鋼板激光切割裝置。
【背景技術】
[0002]激光切割就是將激光束射到工件表面時釋放能量使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不受切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低的特點。
[0003]目前，公告為CN204430577U的中國專利公開了一種金屬激光切割機，主要包括機架，機架上方滑移連接有工作臺，工作臺上豎直設有用于放置鋼板的支撐板，機架上位于工作臺上方設有橫梁，橫梁上滑移連接有對鋼板進行切割的激光切割組件，其中，為了方便損壞的支撐板更換，工作臺兩側設有滑槽，支撐板的兩端插入滑槽中，滑槽中設有限制支撐板滑出的限位部件，通過上述滑槽和限位部件解決了支撐板難以更換的問題，但是，上述滑槽的寬度一定，又由于支撐板的厚度會有差別，支撐板插入滑槽中時，限位部件僅僅只能限制支撐板向上脫出滑槽，并不能實現支撐板左右兩側的固定，這樣支撐板會由于和滑槽之間存在間隙而晃動。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種支撐板更換方便，固定穩定的鋼板激光切割裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鋼板激光切割裝置，包括工作平臺、設于工作平臺兩側的導軌、滑移連接于導軌上的移動架、滑移連接于移動架上并用于對進行切割的激光切割組件，所述工作平臺上排列有用于支撐鋼板的支撐板，所述工作平臺兩側設有用于夾緊支撐板兩端的夾緊組件，所述夾緊組件包括位于支撐板的端部兩側面的夾緊塊、用于推動夾緊塊向支撐板方向靠攏并將支撐板夾緊的驅動部。
[0006]通過上述設置，移動架在導軌上來回移動，激光切割組件在移動架上垂直于導軌的方向來回移動完成激光切割組件的平面運動，這里由于激光切割組件在切割鋼板時難免會對支撐板造成損傷，將支撐板頂部磨損掉，這樣容易造成支撐板高低不平，當鋼板擺上去時容易發生傾斜，影響加工精度，故需要經常更換損壞的支撐板，將支撐板豎直放置于工作平臺上的兩夾緊塊之間，驅動部推動夾緊塊向支撐板運動并將支撐板夾緊實現支撐板的固定，這里支撐板被夾緊塊夾緊，可以隨時更換，同時夾緊塊從支撐板兩側夾緊支撐板，能有效的避免支撐板產生左右晃動，保證支撐板固定的穩定性，另外由于夾緊塊可以左右移動來調節兩夾緊塊之間的距離，故可以適用于夾緊不同厚度的支撐板，一來，可以避免支撐板厚度不一帶來的固定不穩的問題;二來，當需要承受較大重量的工件時可以換上承重能力強、厚度大的支撐板。
[0007]優選的，所述驅動部包括固定于工作平臺上的支撐塊、設于支撐塊和夾緊塊之間并使夾緊塊產生向支撐板方向運動趨勢的彈性件，所述彈性件的兩端分別抵觸于支撐塊和夾緊塊上。
[0008]通過上述設置，支撐塊用于抵觸彈性件，給其提供支撐，夾緊塊將彈性件壓縮于支撐塊上使彈性件一直有向外運動的趨勢，安裝支撐板時，將兩夾緊塊向支撐塊方向推動，再將支撐板插入兩夾緊塊之間，松開夾緊塊，夾緊塊由于彈性件的作用自動將支撐板夾緊，支撐板的安裝方便，夾緊方式結構簡單。
[0009]優選的，所述支撐塊面向夾緊塊的側面設有第一導向柱，所述夾緊塊面向支撐塊的側面設有第二導向柱，所述彈性件的兩端分別套設于第一導向柱和第二導向柱上。
[0010]通過上述設置，第一導向柱和第二導向柱可以在壓縮彈性件時起到導向作用，避免彈性件發生彎折變形，保證彈性件穩定，使夾緊塊左右運動平穩。
[0011]優選的，所述驅動部包括固定于工作平臺上的支撐塊、設于支撐塊面向支撐板一側的螺柱、螺紋連接于螺柱上并可以通過旋轉使自身朝向支撐板運動來推動夾緊塊壓緊支撐板的套筒。
[0012]通過上述設置，支撐塊用于提供支撐作用，在螺柱上旋轉套筒，套筒可以順著螺紋遠離或者靠近支撐塊運動，當需要更換支撐板時，旋動套筒，使套筒靠近支撐塊運動，此時套筒松開夾緊塊，支撐板處于未夾緊狀態，可以取下支撐板，安裝時，將支撐板放置于兩夾緊塊之間，再旋動套筒使套筒抵觸夾緊塊并推動壓緊塊壓緊支撐板，實現支撐板的穩定固定，并且安裝操作方便，快速。
[0013]優選的，所述套筒的外圓周上設有防滑紋。
[0014]通過上述設置，防滑紋可以在旋轉套筒時防止手打滑。
[0015]優選的，所述夾緊塊的側面設有圓導柱，所述圓導柱的外圓上設有環形槽，所述套筒遠離支撐塊的一端套設于圓導柱外并滑移連接于環形槽上。
[0016]通過上述設置，套筒遠離支撐塊的一端套在圓導柱外，套筒的內環面上有環形凸起與圓導柱上的環形槽配合，當旋轉套筒時，套筒和圓導柱會產生周向的相對滑動，但不會產生軸向的相對位移，這樣套筒就能帶動夾緊塊左右移動，更加方便支撐板的安裝。
[0017]優選的，所述夾緊塊的上端設有便于支撐板卡入的導向斜面。
[0018]通過上述設置，由于安裝支撐板時，兩夾緊塊之間的距離不會太大，距離太大支撐板放置不方便，故夾緊塊之間的距離剛好能插入支撐板為宜，此時，放入支撐板時就需要將支撐板對準兩夾緊塊的開口，導向斜面有利于支撐板順利插入兩夾緊塊之間，避免支撐板對不準兩夾緊塊的開口。
[0019]優選的，所述夾緊塊呈L形，夾緊塊包括用于壓緊支撐板的壓緊端、和壓緊端相互垂直并用于支撐在工作平臺上的支撐端。
[0020]通過上述設置，由于支撐板自身較重，支撐板發生傾斜時對夾緊塊有較大的壓力，L形夾緊塊的壓緊端和支撐端呈直角設置，當支撐板壓住壓緊端時，支撐端可以提供有效的支撐，防止夾緊塊傾斜變形，起到更加穩定的支撐作用。
[0021]優選的，所述支撐端的底面上設有T型滑塊，所述工作平臺上設有供T型滑塊滑移連接的T型槽。
[0022]通過上述設置，T型滑塊滑移連接于T型槽中有效的保證了夾緊塊左右移動時的平穩性，防止夾緊塊偏位移動導致支撐板固定不穩。
[0023]綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為:通過采用兩夾緊塊夾緊支撐板的形式能在實現支撐板方便更換的同時保證支撐板安裝穩定，同時夾緊塊通過驅動部實現左右移動可以適應不同厚度的支撐板，使工作平臺的承重范圍更廣。
【附圖說明】
[0024]圖1為實施例1的軸測圖；
[0025]圖2為實施例1的結構示意圖；
[0026]圖3為圖2中A部放大圖；
[0027]圖4為實施例1中夾緊塊夾緊支撐板狀態的示意圖；
[0028]圖5為圖4中B-B向的剖視圖；
[0029]圖6為實施例1中夾緊塊的結構示意圖；
[0030]圖7為實施例2中夾緊塊夾緊支撐板狀態的示意圖；
[0031]圖8為圖7中C部放大圖；
[0032]圖9為實施例2中夾緊塊的結構示意圖。
[0033]附圖標記:1、工作平臺；2、導軌;3、移動架;4、激光切割組件;5、支撐板;6、夾緊組件;61、夾緊塊;62、驅動部;7、支撐塊;8、彈性件;9、第一導向柱；10、第二導向柱；11、螺柱；12、套筒；13、防滑紋；14、圓導柱；15、環形槽；16、導向斜面；17、壓緊端；18、支撐端；19、T型滑塊;20、T型槽;21、鋼板。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]實施例一:
[0036]如附圖1?3所示的鋼板激光切割裝置，包括工作平臺1，工作平臺I兩側設有導軌2，導軌2上滑移連接有移動架3，移動架3上設有激光切割組件4，激光切割組件4可以在移動架3上左右來回移動，激光切割組件4包括控制器和激光切割頭，工作平臺I上排列有用于支撐鋼板21的支撐板5，支撐板5的兩端通過夾緊組件6固定于工作平臺I上。參見附圖2和3，夾緊組件6包括位于支撐板5的端部兩側面的夾緊塊61、用于推動夾緊塊61向支撐板5方向靠攏并將支撐板5夾緊的驅動部62，這里驅動部62包括支撐塊7和彈性件8，彈性件8選用壓縮彈簧，支撐塊7固定于工作平臺I上并用于給彈性件8提供支撐，彈性件8設于支撐塊7和夾緊塊61之間，彈性件8始終處于一種壓縮狀態，故其保持著一種將夾緊塊61推向支撐板5并將支撐板5壓緊的力。需要更換支撐板5時，只需向上提起支撐板5就可以將損壞的支撐板5取下，然后在將新的支撐板5對準兩夾緊塊61之間的間隙，用力向下壓動支撐板5即可將支撐板5插入兩夾緊塊61中并實現固定，操作簡單，支撐板5更換方便。
[0037]參見附圖3和4，為了防止彈性件8發生彎折變形，保證夾緊塊61運動平穩，在支撐塊7面向夾緊塊61的側面設置第一導向柱9，夾緊塊61面向支撐塊7的側面設置第二導向柱10，彈性件8的一端套于第一導向柱9上，另一端套在第二導向柱10上，第一導向柱9和第二導向柱10同時還起到固定彈性件8的作用。其中，見附圖6所示的夾緊塊61，夾緊塊61呈L形，夾緊塊61包括壓緊端17和支撐端18，壓緊端17和支撐端18相互垂直，壓緊端17壓緊支撐板5，支撐端18貼著工作平臺1，L形夾緊塊61的支撐強度，防形變能力高;見附圖5，為了保證夾緊塊61在工作平臺I上平穩的運動，在夾緊塊61支撐端18的底面上還設有T型滑塊19，T型滑塊19和工作平臺I上的T型槽20相互配合;見附圖4，為了讓支撐板5能夠更加輕松的卡入兩夾緊塊61之間，夾緊塊61的上端設有便于支撐板5卡入的導向斜面16，兩夾緊塊61上的導向斜面16形成向上向外張的導向開口。
[0038]實施例二:
[0039]與實施例一的區別在于驅動部62采用套筒12和螺柱11的形式代替彈性件8來推動夾緊塊61壓緊支撐板5。參見附圖7和8，驅動部62包括固定于工作平臺I上的支撐塊7、設于支撐塊7面向支撐板5—側的螺柱11、螺紋連接于螺柱11上的套筒12，結合附圖9，夾緊塊61的側面設有圓導柱14，圓導柱14的外圓上設有環形槽15，套筒12遠離支撐塊7的一端套設于圓導柱14外，套筒12內環上的環形凸起卡入環形槽15中實現與圓導柱14的旋轉連接，當套筒12作用運動時可以帶動夾緊塊61隨動。當需要更換支撐板5時，旋動套筒12，使套筒12靠近支撐塊7運動，此時套筒12帶動夾緊塊61遠離支撐板5運動，支撐板5處于未夾緊狀態，可以取下支撐板5，安裝時，將支撐板5放置于兩夾緊塊61之間，再旋動套筒12使套筒12帶動夾緊塊61靠近支撐板5運動并壓緊支撐板5，實現支撐板5的穩定固定，安裝操作方便，快速。
[0040]參見附圖7，為了防止轉動套筒12時出現打滑的現象在套筒12的外圓周上設置防滑紋13。
[0041]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種鋼板激光切割裝置，包括工作平臺(I)、設于工作平臺(I)兩側的導軌(2)、滑移連接于導軌(2)上的移動架(3)、滑移連接于移動架(3)上并用于對鋼板進行切割的激光切割組件(4)，所述工作平臺(I)上排列有用于支撐鋼板的支撐板(5)，其特征是:所述工作平臺(I)兩側設有用于夾緊支撐板(5)兩端的夾緊組件(6)，所述夾緊組件(6)包括位于支撐板(5)的端部兩側面的夾緊塊(61)、用于推動夾緊塊(61)向支撐板(5)方向靠攏并將支撐板(5)夾緊的驅動部(62)。2.根據權利要求1所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述驅動部(62)包括固定于工作平臺(I)上的支撐塊(7)、設于支撐塊(7)和夾緊塊(61)之間并使夾緊塊(61)產生向支撐板(5)方向運動趨勢的彈性件(8)，所述彈性件(8)的兩端分別抵觸于支撐塊(7)和夾緊塊(61)上。3.根據權利要求2所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述支撐塊(7)面向夾緊塊(61)的側面設有第一導向柱(9)，所述夾緊塊(61)面向支撐塊(7)的側面設有第二導向柱(10)，所述彈性件(8)的兩端分別套設于第一導向柱(9)和第二導向柱(10)上。4.根據權利要求1所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述驅動部(62)包括固定于工作平臺(I)上的支撐塊(7)、設于支撐塊(7)面向支撐板(5)—側的螺柱(11)、螺紋連接于螺柱(11)上并可以通過旋轉使自身朝向支撐板(5)運動來推動夾緊塊(61)壓緊支撐板(5)的套筒(12)。5.根據權利要求4所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述套筒(12)的外圓周上設有防滑紋(13)。6.根據權利要求5所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述夾緊塊(61)的側面設有圓導柱(14)，所述圓導柱(14)的外圓上設有環形槽(15)，所述套筒(12)遠離支撐塊(7)的一端套設于圓導柱(14)外并滑移連接于環形槽(15)上。7.根據權利要求3或6所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述夾緊塊(61)的上端設有便于支撐板(5)卡入的導向斜面(16)。8.根據權利要求7所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述夾緊塊(61)呈L形，夾緊塊(61)包括用于壓緊支撐板(5)的壓緊端(17)、和壓緊端(17)相互垂直并用于支撐在工作平臺(I)上的支撐端(18)。9.根據權利要求8所述的鋼板激光切割裝置，其特征是:所述支撐端(18)的底面上設有T型滑塊(19)，所述工作平臺(I)上設有供T型滑塊(19)滑移連接的T型槽(20)。
【文檔編號】B23K26/38GK205414712SQ201620195417
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】謝永龍
【申請人】南京新華人防設備有限公司