內孔激光堆焊設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內孔激光堆焊設備，包括焊接小車和CO2氣體激光器的數控加工機，數控加工機上設有裝夾機構；焊接小車內設有氬弧焊機和CO2送絲機，CO2送絲機的輸出口上設有CO2氣體激光器導光筒，CO2氣體激光器導光筒上安裝有用于伸入內孔內的支撐臂，支撐臂上固定安裝與氬弧焊機相連的氬弧焊槍和與CO2氣體激光器導光筒相連并用于導向激光的激光導向筒；激光導向筒包括橫導筒，橫導筒內設有中心通孔，且橫導筒的兩端分別設有用于與CO2氣體激光器導光筒相連的連接套筒座和用于輸出激光的出光座，連接套筒座上設有入光孔，且入光孔與中心通孔之間設有反射鏡，出光座上設有與氬弧焊槍對應的出光孔，出光孔與中心通孔之間設有聚焦鏡。
【專利說明】
內孔激光堆焊設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于焊接設備技術領域，具體的涉及一種內孔激光堆焊設備。
【背景技術】
[0002]現在液壓機械設備中(特別用量最大的是煤礦機械的液壓支架)大量采用液壓油缸。當液壓油缸的缸筒內孔在長時間使用被磨損后，經常用數控環形電弧焊機焊接進行堆焊長肉。堆焊后使油缸內孔有足夠的機加余量，再通過鏜削，滾壓等機械加工方法，恢復原來的尺寸和位置精度，滿足油缸的使用功能。
[0003]現有的采用數控環形電弧焊機對油缸內孔進行堆焊的方式雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是仍存在能耗高、焊接余量大、加工余量大、污染嚴重以及內應力大導致油缸變形大等缺陷。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種內孔激光堆焊設備，具有節能環保和生產效率高的優點。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種內孔激光堆焊設備，包括焊接小車和CO2氣體激光器的數控加工機，所述數控加工機上設有用于裝夾固定設有內孔的工件的裝夾機構;所述焊接小車內設有氬弧焊機和C〇2送絲機，所述C02送絲機的輸出口上設有C02氣體激光器導光筒，所述C02氣體激光器導光筒上安裝有用于伸入所述內孔內的支撐臂，所述支撐臂上固定安裝與所述氬弧焊機相連的氬弧焊槍和與所述CO2氣體激光器導光筒相連并用于導向激光的激光導向筒；
[0007]所述激光導向筒包括橫導筒，所述橫導筒內設有中心通孔，且所述橫導筒的兩端分別設有用于與所述CO2氣體激光器導光筒相連的連接套筒座和用于輸出激光的出光座，所述連接套筒座上設有入光孔，且所述入光孔與所述中心通孔之間設有反射鏡，所述出光座上設有與所述氬弧焊槍對應的出光孔，所述出光孔與所述中心通孔之間設有聚焦鏡。
[0008]進一步，所述支撐臂上還與所述氬弧焊槍對應設有二保焊槍頭和用于實時觀察的攝像頭。
[0009]進一步，所述裝夾機構包括設置在所述數控加工機上的裝夾頭和固定安裝在所述數控加工機上并用于支撐工件的支撐機構。
[0010]進一步，所述裝夾頭采用三爪卡盤;所述支撐機構包括支撐在所述工件底部的中心架。
[0011 ]進一步，所述氬弧焊機的地線與所述數控加工機的尾部地線相連;所述焊接小車內還設有冷卻水箱。
[0012]進一步，所述⑶2送絲機的輸出口處設有送絲管、氬氣管、冷卻水管、空氣管和正極焊線。
[0013]進一步，所述連接套筒座上設有用于與CO2氣體激光器導光筒相連的連接法蘭。
[0014]進一步，所述連接套筒座上設有用于套裝在所述橫導筒上的連接管I，且所述連接管I上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘I。
[0015]進一步，所述出光座上設有用于套裝在所述橫導筒上的連接管Π，且所述連接管Π上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘Π。
[0016]進一步，所述入光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述反射鏡的反射面與所述入光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°;所述出光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述聚焦鏡的反射面與所述出光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]本實用新型的內孔激光堆焊設備，使用時，將設有內孔的工件裝夾固定在數控加工機上，推動焊接小車，使支撐臂深入內孔內，并確保支撐臂與內孔軸線平行，調整激光導向筒的出光孔的位置與氬弧焊槍對準，如此，即可方便地采用激光焊接的方式實現在內孔內的堆焊作業，具有節能環保和生產效率高的優點，并能夠有效降低生產成本。
【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0020]圖1為本實用新型內孔激光堆焊設備實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的A詳圖；
[0022]圖3為激光導向筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0024]如圖1所示，為本實用新型內孔激光堆焊設備實施例的結構示意圖。本實施例的內孔激光堆焊設備，包括焊接小車17和CO2氣體激光器的數控加工機11，數控加工機11上設有用于裝夾固定設有內孔的工件9的裝夾機構。本實施例的裝夾機構包括設置在數控加工機11上的裝夾頭和固定安裝在數控加工機11上并用于支撐工件的支撐機構。本實施例的裝夾頭采用三爪卡盤，支撐機構包括支撐在工件9底部的中心架18。
[0025]焊接小車17內設有氬弧焊機15和CO2送絲機I，CO2送絲機I的輸出口上設有CO2氣體激光器導光筒，CO2氣體激光器導光筒上安裝有用于伸入內孔內的支撐臂8，支撐臂8上固定安裝與氬弧焊機15相連的氬弧焊槍13和與CO2氣體激光器導光筒相連并用于導向激光的激光導向筒。本實施例的CO2氣體激光器導光筒與支撐臂8之間采用抱箍7相連。優選的，本實施例的支撐臂8上還與氬弧焊槍13對應設有二保焊槍頭14，以及用于實時觀察的攝像頭12。
[0026]本實施例的激光導向筒包括橫導筒21，橫導筒21內設有中心通孔22，且橫導筒21的兩端分別設有用于與C02氣體激光器導光筒相連的連接套筒座23和用于輸出激光的出光座24，連接套筒座23上設有入光孔25，且入光孔25與中心通孔22之間設有反射鏡26，出光座24上設有與氬弧焊槍14對應設置的出光孔27，出光孔27與中心通孔22之間設有聚焦鏡28。
[0027]進一步，氬弧焊機15的地線10與數控加工機11的尾部地線相連。本實施例的焊接小車17內還設有冷卻水箱16。本實施例的⑶2送絲機的輸出口處設有送絲管2、氬氣管3、冷卻水管4、空氣管5和正極焊線6。
[0028]進一步，本實施例的連接套筒座23上設有用于與CO2氣體激光器導光筒相連的連接法蘭29，連接方便，且連接套筒座23上設有用于套裝在橫導筒上的連接管130，且連接管I30上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘131，如此，通過松開緊固螺釘131，即可方便調節入光孔25的方向。
[0029]進一步，本實施例的出光座24上設有用于套裝在橫導筒上的連接管Π32，且連接管Π32上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘Π33。如此，通過松開緊固螺釘Π 33，即可方便調節出光孔27的方向。
[0030]進一步，本實施例的入光孔25的軸線與中心通孔22的軸線垂直，且反射鏡26的反射面與入光孔25的軸線和中心通孔22的軸線之間的夾角均為45°。本實施例的出光孔27的軸線與中心通孔22的軸線垂直，且聚焦鏡28的反射面與出光孔27的軸線和中心通孔22的軸線之間的夾角均為45°。
[0031 ]本實施例的內孔激光堆焊設備，使用時，將設有內孔的工件裝夾固定在數控加工機上，推動焊接小車，使支撐臂深入內孔內，并確保支撐臂與內孔軸線平行，調整激光導向筒的出光孔的位置與氬弧焊槍對準，如此，即可方便地采用激光焊接的方式實現在內孔內的堆焊作業，具有節能環保和生產效率高的優點，并能夠有效降低生產成本。
[0032]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種內孔激光堆焊設備，其特征在于:包括焊接小車和C02氣體激光器的數控加工機，所述數控加工機上設有用于裝夾固定設有內孔的工件的裝夾機構;所述焊接小車內設有氬弧焊機和C02送絲機，所述⑶2送絲機的輸出口上設有⑶2氣體激光器導光筒，所述⑶2氣體激光器導光筒上安裝有用于伸入所述內孔內的支撐臂，所述支撐臂上固定安裝與所述氬弧焊機相連的氬弧焊槍和與所述C02氣體激光器導光筒相連并用于導向激光的激光導向筒； 所述激光導向筒包括橫導筒，所述橫導筒內設有中心通孔，且所述橫導筒的兩端分別設有用于與所述C02氣體激光器導光筒相連的連接套筒座和用于輸出激光的出光座，所述連接套筒座上設有入光孔，且所述入光孔與所述中心通孔之間設有反射鏡，所述出光座上設有與所述氬弧焊槍對應的出光孔，所述出光孔與所述中心通孔之間設有聚焦鏡。2.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述支撐臂上還與所述氬弧焊槍對應設有二保焊槍頭和用于實時觀察的攝像頭。3.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述裝夾機構包括設置在所述數控加工機上的裝夾頭和固定安裝在所述數控加工機上并用于支撐工件的支撐機構。4.根據權利要求3所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述裝夾頭采用三爪卡盤；所述支撐機構包括支撐在所述工件底部的中心架。5.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述氬弧焊機的地線與所述數控加工機的尾部地線相連;所述焊接小車內還設有冷卻水箱。6.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述C02送絲機的輸出口處設有送絲管、氬氣管、冷卻水管、空氣管和正極焊線。7.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述連接套筒座上設有用于與C02氣體激光器導光筒相連的連接法蘭。8.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述連接套筒座上設有用于套裝在所述橫導筒上的連接管I，且所述連接管I上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘I。9.根據權利要求3所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述出光座上設有用于套裝在所述橫導筒上的連接管Π，且所述連接管Π上設有用于鎖定其位置的緊固螺釘Π。10.根據權利要求1所述的內孔激光堆焊設備，其特征在于:所述入光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述反射鏡的反射面與所述入光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°;所述出光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述聚焦鏡的反射面與所述出光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°。
【文檔編號】B23K26/342GK205414702SQ201520993489
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發明人】張開祥, 彭朝東, 秦榮峰
【申請人】重慶江陸激光科技有限公司