中分隨動式電極扶持器的傳動機構的制作方法
【專利摘要】一種中分隨動式電極扶持器的傳動機構，該傳動機構設置于電火花穿孔機的主軸頭上，電火花穿孔機的主軸頭上設有主軸、導向器和扶絲器；其特征在于：所述傳動機構包括滑塊、導向結構及動滑輪組；所述滑塊經導向結構安裝在主軸頭上，滑塊在平行于主軸垂向進給的運動方向上滑動設置；所述動滑輪組由動滑輪和拉繩組成，動滑輪轉動支承于滑塊上，拉繩繞過動滑輪，拉繩的第一端相對于主軸定位設置，第二端相對于主軸頭定位設置，拉繩的兩端均位于動滑輪上方；所述滑塊與扶絲器固定連接，扶絲器的扶絲孔位于電極絲夾持裝置下端和導向器上端之間的中間位置。
【專利說明】
中分隨動式電極扶持器的傳動機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及電火花加工領域，尤其涉及一種中分隨動式電極扶持器的傳動機構，用于保持電極絲在加工過程中不彎曲以保證加工質量及效率。
【背景技術】
[0002]電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用伺服進給的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極，電極絲在伺服進給的同時作高速旋轉，以此對工件進行脈沖火花放電蝕除。由于電極絲是細長件，并高速旋轉，在對工件進行加工的過程中，電極絲會出現彎曲現象，從而影響加工質量及加工效率。
[0003]現有的電極中分扶持器的結構參見附圖1所示(零部件的命名參見中華人民共和國國家標準GB/T23480.1-2009)，電火花穿孔機的主軸頭I上設有帶動電極絲6旋轉同時作垂向進給的主軸2，以及用于導向的導向器5和用于扶持的扶絲器4，電極絲6上端通過設在主軸2上的電極絲夾持裝置3夾持，電極絲6下端穿設于導向器5的導向孔中，電極絲6中部穿設于扶絲器4的扶絲孔中；相對于電極絲6而言，所述電極絲夾持裝置3的定位中心、扶絲器4的扶持中心以及導向孔的導向中心三者同軸；電極中分扶持器的傳動機構包括設置于電火花穿孔機主軸頭I上的導桿9，導桿9上滑動設置有一滑塊7，滑塊7上連接一扶絲器4，電極絲6中部穿設于扶絲器4的扶絲孔中，滑塊7的上方通過一個彈簧8與主軸2連接，滑塊7的下方通過另一個彈簧8與電火花穿孔機的主軸頭I連接。現有的電極中分扶持器存在如下不足:
1、由于受上、下兩個彈簧8的影響，扶絲器4不能夠全行程按固定比例隨主軸移動，且移動時扶絲器4的位置不穩定(扶絲器的移動隨主軸移動也不能及時響應)；2、彈簧8的壓縮量及彈力隨著扶絲器4向下移動而增加，伺服機構所需的驅動力也越來越大，影響了伺服加工的穩定性;3、電極絲6在進給過程中并非勻速進給，在加速情況下電極絲6特別容易彎曲，影響加工質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的是提供一種隨動式電極中分扶持器的傳動機構。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種中分隨動式電極扶持器的傳動機構，該傳動機構設置于電火花穿孔機的主軸頭上，主軸頭驅動主軸、旋轉的電極絲作垂向伺服進給運動，主軸頭上設有用于導向的導向器和用于扶持的扶絲器，電極絲上端通過設在主軸上的電極絲夾持裝置夾持，電極絲下端穿設于導向器的導向孔中，電極絲中部穿設于扶絲器的扶絲孔中；相對于電極絲而言，所述電極絲夾持裝置的夾持中心、扶絲器的扶持中心以及導向孔的導向中心三者同軸；
[0006]其創新在于:所述傳動機構包括滑塊、導向結構及動滑輪組；
[0007]所述滑塊經導向結構安裝在主軸頭上，滑塊在平行于主軸垂向伺服進給的運動方向上移動設置；
[0008]所述動滑輪組由動滑輪和拉繩組成，動滑輪轉動支承于滑塊上，拉繩繞過動滑輪，拉繩的兩端分別定義為第一端和第二端，其中:第一端相對于主軸定位設置，第二端相對于主軸頭定位設置，拉繩的兩端均位于動滑輪上方；
[0009]所述滑塊與扶絲器固定連接，扶絲器的扶絲孔位于電極絲夾持裝置下端和導向器上端之間的中間位置，滑塊的移動行程為主軸垂向伺服進給行程的一半，以此形成中分隨動式電極扶持器。
[0010]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0011]1、上述方案中，所述導向結構包括導桿及兩塊安裝塊，所述導桿設置于兩塊安裝塊之間，通過兩安裝塊固定安裝在所述主軸頭上，導桿的導向方向與主軸的運動方向平行，所述滑塊滑動設置于導桿上;若使用導軌或導槽(如燕尾槽)也可達到相同效果。
[0012]2、上述方案中，所述拉繩的第二端相對于所述滑塊上方的安裝塊固定設置。
[0013]3、上述方案中，拉繩的兩端固定點保證拉繩兩直線段均與所述主軸運動方向平行;在實際應用中，拉繩的兩直線段傾斜布置，或是相互交叉布置也能達到相同效果，只是平行于主軸的運動方向時，其中分效果最佳。
[0014]4、上述方案中，所述“拉伸繞過動滑輪”，指的是拉繩纏繞動滑輪半圈、一圈半、兩圈半甚至更多圈，均可達到相同效果，當拉繩纏繞動滑輪超過一圈時，可以在動滑輪的外周面上對應于拉繩開設螺旋槽。
[0015]5、上述方案中，對應于所述滑塊，可以另外設置有氣缸或彈簧，以使得拉繩始終處于繃緊狀態。
[0016]本實用新型工作原理是:所述拉繩的第一端與主軸固定連接，當主軸帶動電極絲上下移動時，拉繩的第一端跟隨上下移動；當主軸向上移動時，拉繩帶動動滑輪及滑塊向上移動；當主軸向下移動時，動滑輪及滑塊在自重的作用下向下移動；由于動滑輪上拉繩的段數為兩段，所以動滑輪的移動距離始終為拉繩自由端(即與主軸連接的第一端)的移動距離的一半，而通過滑塊與動滑輪連接，所以扶絲器的移動距離與動滑輪的移動距離相同，即扶絲器的移動距離始終為主軸移動距離的一半，由于扶絲孔設置于電極絲夾持裝置下端和導向器上端的中間位置，所以無論主軸移動到哪個位置，扶絲孔始終位于電極絲夾持裝置下端和導向器上端的中間位置，以此保持電極絲在加工過程中不彎曲，保證了加工質量及加工效率;且本實用新型結構簡單，使用可靠，適于推廣。
【附圖說明】
[0017]附圖1為現有技術電極中分扶持器結構示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型實施例結構示意圖。
[0019]以上附圖中:1、主軸頭；2、主軸；3、電極絲夾持裝置;4、扶絲器;5、導向器;6、電極絲;7、滑塊;8、彈簧;9、導桿;10、動滑輪;11、安裝塊;12、拉桿;13、拉繩。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021 ] 實施例:
[0022]—種中分隨動式電極扶持器的傳動機構，該傳動機構設置于電火花穿孔機的主軸頭I上，主軸頭I驅動主軸2、旋轉的電極絲6作垂向伺服進給運動，主軸頭I上設有用于導向的導向器5和用于扶持的扶絲器4，電極絲6上端通過設在主軸2上的電極絲夾持裝置3夾持，電極絲6下端穿設于導向器5的導向孔中，電極絲6中部穿設于扶絲器4的扶絲孔中；相對于電極絲6而言，所述電極絲夾持裝置3的夾持中心、扶絲器4的扶持中心以及導向孔的導向中心三者同軸。
[0023]所述傳動機構包括滑塊7、導向結構及動滑輪組；
[0024]所述滑塊7經導向結構安裝在主軸頭I上，滑塊7在平行于主軸2垂向伺服進給的運動方向上移動設置。
[0025]所述動滑輪組由動滑輪10和拉繩13組成，動滑輪10轉動支承于滑塊7上，拉繩13繞過動滑輪10，拉繩13的兩端分別定義為第一端和第二端，其中:第一端相對于主軸2定位設置，第二端相對于主軸頭I定位設置，拉繩13的兩端均位于動滑輪10上方。
[0026]所述滑塊7與扶絲器4固定連接，扶絲器4的扶絲孔位于電極絲夾持裝置3下端和導向器5上端之間的中間位置，滑塊7的移動行程為主軸2垂向伺服進給行程的一半，以此形成中分隨動式電極扶持器。
[0027]所述導向結構包括導桿9及兩塊安裝塊11，所述導桿9設置于兩塊安裝塊11之間，通過兩安裝塊11固定安裝在所述主軸頭I上，導桿9的導向方向與主軸2的運動方向平行，所述滑塊7滑動設置于導桿9上。
[0028]所述拉繩13的第二端相對于所述滑塊7上方的安裝塊11固定設置。
[0029]拉繩13的兩端固定點保證拉繩兩直線段均與所述主軸2運動方向平行。
[0030]所述拉繩13的第一端與主軸2固定連接，當主軸2帶動電極絲6上下移動時，拉繩13的第一端跟隨上下移動；當主軸2向上移動時，拉繩13帶動動滑輪10及滑塊7向上移動；當主軸2向下移動時，動滑輪10及滑塊在自重的作用下向下移動；由于動滑輪10上拉繩13的段數為兩段，所以動滑輪10的移動距離始終為拉繩13自由端(即與主軸2連接的一端)的移動距離的一半，而扶絲器4通過滑塊7與動滑輪10連接，所以扶絲器4的移動距離與動滑輪10的移動距離相同，即扶絲器4的移動距離始終為主軸2移動距離的一半，由于扶絲孔設置于電極絲夾持裝置3下端和導向器5上端的中間位置，所以無論主軸2移動到哪個位置，扶絲孔始終位于電極絲夾持裝置3下端和導向器5上端的中間位置，以此保持電極絲6在加工過程中不彎曲，保證了加工質量及加工效率;且本實用新型結構簡單，使用可靠，適于推廣。
[0031]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種中分隨動式電極扶持器的傳動機構，該傳動機構設置于電火花穿孔機的主軸頭(I)上，主軸頭(I)驅動主軸(2)、旋轉的電極絲(6)作垂向伺服進給運動，主軸頭(I)上設有用于導向的導向器(5)和用于扶持的扶絲器(4)，電極絲(6)上端通過設在主軸(2)上的電極絲夾持裝置(3)夾持，電極絲(6)下端穿設于導向器(5)的導向孔中，電極絲(6)中部穿設于扶絲器(4)的扶絲孔中；相對于電極絲(6)而言，所述電極絲夾持裝置(3)的夾持中心、扶絲器(4)的扶持中心以及導向孔的導向中心三者同軸； 其特征在于:所述傳動機構包括滑塊(7 )、導向結構及動滑輪組； 所述滑塊(7)經導向結構安裝在主軸頭(I)上，滑塊(7)在平行于主軸(2)垂向伺服進給的運動方向上移動設置； 所述動滑輪組由動滑輪(10)和拉繩(13)組成，動滑輪(10)轉動支承于滑塊(7)上，拉繩(13)繞過動滑輪(10)，拉繩(13)的兩端分別定義為第一端和第二端，其中:第一端相對于主軸(2)定位設置，第二端相對于主軸頭(I)定位設置，拉繩(13)的兩端均位于動滑輪(10)上方； 所述滑塊(7)與扶絲器(4)固定連接，扶絲器(4)的扶絲孔位于電極絲夾持裝置(3)下端和導向器(5)上端之間的中間位置，滑塊(7)的移動行程為主軸(2)垂向伺服進給行程的一半，以此形成中分隨動式電極扶持器。2.根據權利要求1所述的傳動機構，其特征在于:所述導向結構包括導桿(9)及兩塊安裝塊(11)，所述導桿(9)設置于兩塊安裝塊(11)之間，通過兩安裝塊(11)固定安裝在所述主軸頭(I)上，導桿(9)的導向方向與主軸(2)的運動方向平行，所述滑塊(7)滑動設置于導桿(9)上。3.根據權利要求2所述的傳動機構，其特征在于:所述拉繩(13)的第二端相對于所述滑塊(7)上方的安裝塊(11)固定設置。4.根據權利要求1所述的傳動機構，其特征在于:拉繩(13)的兩端固定點保證拉繩兩直線段均與所述主軸(2)運動方向平行。
【文檔編號】B23H11/00GK205414640SQ201620190513
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】丁人平, 葉軍, 董志軼, 王文浩, 孔文剛
【申請人】蘇州電加工機床研究所有限公司