一種全自動通孔螺紋攻絲機的制作方法
【專利摘要】一種全自動通孔螺紋攻絲機，屬于機械加工的技術領域，包括攻絲主軸、工作絲錐、絲錐夾手、彈性開合擋塊、絲錐接手、絲錐頂桿、底擋塊、絲錐通道、備用絲錐和機體，在主軸和加工工件之間設置有絲錐夾手和彈性開合擋塊，在加工工件的下面設置有絲錐接手、絲錐頂桿和底擋塊，絲錐夾手夾持著工作絲錐，絲錐通道內容納著備用絲錐，攻絲主軸、絲錐夾手、彈性開合擋塊、絲錐接手、絲錐頂桿、底擋塊和絲錐通道分別安裝在機體上，采用液壓系統驅動往復運動，立式結構，絲錐從工件上面進入待加工螺紋底孔，由攻絲主軸驅動絲錐旋轉攻絲，攻絲完成后絲錐在重力作用下脫離工件，采用這方案，可實現加工自動化。
【專利說明】
一種全自動通孔螺紋攻絲機
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工的技術領域，具體渉及螺紋攻絲的設備改進。
【背景技術】
[0002]現有技術，螺紋攻絲機按動作形式分主要有兩大類:
[0003]1、正轉攻絲，反轉退絲錐。這種攻絲機由于有退絲行程，所以加工時間長。反轉時很容易將鐵肩帶入己加工好的螺紋上，影響螺紋質量和容易斷絲錐，所以轉速不高。
[0004]2、正轉攻絲，工件從絲錐柄出。如專利號為2015205671407的螺母攻絲機是用推桿推螺母坯料，絲錐進入已旋轉的中心帶有方孔的動力輪中，由動力輪帶動絲錐旋轉攻絲。攻絲完成后頂桿把絲錐柄從動力輪頂出，螺母從絲錐柄處落下。這種攻絲機只能加工螺母類零件。另當絲錐柄進入已旋轉的動力輪時會產生強烈的摩擦沖擊，影響絲錐及動力輪的使用壽命。
【發明內容】
[0005]為解決上述缺點，本實用新型的目的是設計一種全自動通孔螺紋攻絲機。
[0006]本實用新型的技術方案是，全自動通孔內螺紋攻絲機包括攻絲主軸、工作絲錐、絲錐夾手、彈性開合擋塊、絲錐接手、絲錐頂桿、底擋塊、絲錐通道、備用絲錐和機體，在主軸和加工工件之間設置有絲錐夾手和彈性開合擋塊，在加工工件的下面設置有絲錐接手、絲錐頂桿和底擋塊，絲錐夾手夾持著工作絲錐，絲錐通道內容納著備用絲錐。
[0007]攻絲主軸、絲錐夾手、彈性開合擋塊、絲錐接手、絲錐頂桿、底擋塊和絲錐通道分別安裝在機體上。
[0008]攻絲主軸、絲錐夾手、絲錐接手、絲錐頂桿采用液壓系統驅動往復運動。
[0009]攻絲主軸下端設有內孔，內孔由下至上依次為圓孔和方孔，圓孔邊緣有圓錐倒角，圓孔與絲錐柄直徑相匹配，方孔與絲錐柄方頭相匹配。攻絲主軸在工件上方，攻絲主軸安裝在機體上部，作垂直的直線往復運動，同時繞自身軸線作旋轉運動進行攻絲作業。
[0010]絲錐夾手前端為兩片，對稱布置，帶有與絲錐柄半徑相同的圓弧，由機械開關控制開合。絲錐夾手在工件上方，安裝在機體上，作水平直線往返運動，把備用絲錐從備用工位夾持到加工工位。
[0011]絲錐接手前端為圓筒形，圓筒內徑與絲錐直徑相匹配，圓筒開有缺口，絲錐落入圓筒之中，頂桿在圓筒缺口自由通過。絲錐接手(5)在工件下方，安裝在機體上，水平直線往返運動，把完成攻絲的絲錐(2)從工作工位移到備用工位。
[0012]絲錐頂桿穿過絲錐接手、絲錐通道、彈性開合擋塊，絲錐頂桿作上下往返運動，把備用絲錐頂入絲錐夾手中。
[0013]底擋塊帶有電器開關，絲錐落下觸動電器開關，液壓換向閥換向。底擋塊在絲錐接手下方，固定安裝在機體上。
[0014]為保證主軸方孔在無切削力的狀態下套入絲錐柄端方頭，在工件上方，絲錐夾手下方設置一個彈性擋塊，彈性擋塊為兩片對稱布置，做開合動作，中部帶有弧形的彈簧片，具有彈性，通過圓柱銷與絲錐通道連接。
[0015]為保證把備用絲錐順利頂入絲錐夾手，在絲錐接手和絲錐夾手之間設置絲錐通道，絲錐通道上有一個比絲錐直徑略大的圓柱孔，讓備用絲錐在圓柱孔內上行不被頂偏，絲錐通道固定安裝在機體上。
[0016]本實用新型采用立式結構，絲錐從工件上面進入待加工螺紋底孔，由攻絲主軸的方孔驅動絲錐柄端的方頭旋轉攻絲，攻絲完成后絲錐在重力作用下脫離工件，采用這方案，可加工零件范圍得以擴展。
[0017]在工件上方約5?8mm處設置一個彈性開合擋塊擋住絲錐，待絲錐柄端方頭進入攻絲主軸方孔后才打開，讓絲錐落進待加工螺紋底孔攻絲，采用這方案主軸方孔進入絲錐方頭時沒有切削力，向下壓力被彈性開合擋塊向下彈性變形有所化解，所以沒有強烈的摩擦沖擊，絲錐使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種工作狀態的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型另一種工作狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]全自動通孔內螺紋攻絲機由攻絲主軸(I)、工作絲錐(2)、絲錐夾手(3)、彈性開合擋塊(4)、絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)、底擋塊(7)、絲錐通道(8)、備用絲錐(9)和機體(10)組成，在主軸和加工工件(11)之間設置有絲錐夾手(3)和彈性開合擋塊(4)，在加工工件的下面設置有絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)和底擋塊(7)，絲錐夾手(3)夾持著工作絲錐(2)，絲錐通道(8)內容納著備用絲錐(9)。
[0021 ] 具體工作流程如下:
[0022]圖1所示，工作前，先將兩支絲錐裝在各自位置，工作時攻絲主軸(I)旋轉并向下作直線運動，同時絲錐頂桿(6)向上作直線運動，頂備用絲錐(9)上行進入絲錐通道(8)。當攻絲主軸(I)下行套入絲錐柄端;頂桿(6)將備用絲錐頂離接手(5)時，攻絲主軸(I)觸動絲錐夾手(3)上的機械開關，絲錐夾手(3)張開并向右作直線運動，絲錐落在彈性開合擋塊(4)上；同時接手(5)向左作直線運動。當攻絲主軸(I)方孔下行至套入絲錐方頭，絲錐夾手(3)右行至圖2所示位置，絲錐夾手(3)碰開彈性開合擋塊(4)，絲錐在重力作用下落入工件(11)上的螺紋底孔，由主軸方孔驅動絲錐方頭旋轉攻絲;絲錐接手(5)左行至圖2所示位置準備接絲錐(2);同時頂桿(6)將備用絲錐(9)頂入絲錐夾手(3)，在彈簧力作用下絲錐夾手(3)將備用絲錐夾住。
[0023]攻絲完成后，絲錐(2)落在底擋塊(7)上，被絲錐接手(5)套住并觸動電器開關，絲錐接手(5)右行，把絲錐(2)移送到備用位置，即絲錐通道(8)所對應的位置；同時絲錐夾手
(3)左行，把備用絲錐夾持到加工位置。就此完成一次作業行程，接下來進行下一行程，這樣重復運動，實現了自動化。
[0024]攻絲主軸(I)由三相異步電動機驅動作旋轉運動攻絲，由液壓
[0025]油缸驅動攻絲主軸(I)、絲錐夾手(3)、絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)作往返直線運動。以上各組件的往返直線運動可以機械聯動實現，也可以由多個油缸通過電器控制實現。
[0026]本攻絲機配上料斗可自動加工螺母類零件；配上分度機構可自動加工法蘭類零件;配上兩軸工作臺可自動加工螺孔位置任意分布的零件。
【主權項】
1.一種全自動通孔螺紋攻絲機，包括攻絲主軸(I)、工作絲錐(2)、絲錐夾手(3)、彈性開合擋塊(4)、絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)、底擋塊(7)、絲錐通道(8)、備用絲錐(9)和機體(10)，其特征是在主軸和加工工件之間設置有絲錐夾手(3)和彈性開合擋塊(4)，在加工工件的下面設置有絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)和底擋塊(7)，絲錐夾手(3)夾持著工作絲錐(2)，絲錐通道(8)內容納著備用絲錐(9)，是攻絲主軸(1)、絲錐夾手(3)、彈性開合擋塊(4)、絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)、底擋塊(7)和絲錐通道(8)分別安裝在機體(10)上。2.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征攻絲主軸(1)、絲錐夾手(3)、絲錐接手(5)、絲錐頂桿(6)采用液壓系統驅動往復運動。3.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征攻絲主軸(I)下端設有內孔，內孔由下至上依次為圓孔和方孔，圓孔邊緣有圓錐倒角，圓孔與絲錐柄直徑相匹配，方孔與絲錐柄方頭相匹配。4.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征絲錐夾手(3)前端為兩片，對稱布置，帶有與絲錐柄半徑相同的圓弧，由機械開關控制開合。5.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征絲錐接手(5)前端為圓筒形，圓筒內徑與絲錐直徑相匹配，圓筒開有缺口，絲錐落入圓筒之中，頂桿(6)在圓筒缺口自由通過。6.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征絲錐頂桿(6)穿過絲錐接手(5)、絲錐通道(8)、彈性開合擋塊(4)，絲錐頂桿(6)作上下往返運動，把備用絲錐(9)頂入絲錐夾手(3)中。7.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征底擋塊(7)帶有電器開關，絲錐(2)落下觸動電器開關，液壓換向閥換向，底擋塊(7)在絲錐接手(5)下方，固定安裝在機體(10)上。8.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征彈性擋塊(4)，設置在工件(11)上方，絲錐夾手(3)下方，彈性擋塊(4)為兩片對稱布置，做開合動作，中部帶有弧形的彈簧片，具有彈性，通過圓柱銷與絲錐通道(8)連接。9.根據權利要求1所述的全自動通孔螺紋攻絲機，其特征絲錐通道(8)，在絲錐接手(5)和絲錐夾手(3)之間設置絲錐通道(8)，絲錐通道(8)上有一個比絲錐直徑略大的圓柱孔，絲錐通道(8)固定安裝在機體(10)上。
【文檔編號】B23G1/44GK205414621SQ201620233761
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】陸兆祥
【申請人】陸兆祥