一種定位器的制造方法
【專利摘要】一種定位器，主要包括標尺、頂角定位板、頂角壓板、插銷、以及一組以上的用于定位拉手孔的拉手孔定位器，通過調節拉手孔板上的拉手孔柱距離標尺的距離，就能夠確定拉手孔距離門的側邊的距離，通過調節相鄰的兩組拉手孔定位器間的距離，就能夠確定相鄰的兩個拉手孔間的距離，從而能夠通過打孔工具分別插入拉手孔柱打孔，然后拆下定位器，安裝上拉手，將拆下的定位器安裝到另一扇同樣的或對置的門上安裝同樣的拉手就不需要再次進行調節，只需要將頂角定位板和頂角壓板對接后擰緊插銷鎖緊，就能夠直接用打孔工具插入拉手孔柱打孔，然后安裝拉手，如此循環往復，直至所有的拉手安裝完畢，能夠節約測量拉手孔位置的時間，并且誤差較小，安裝較為精確。
【專利說明】
一種定位器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于在門上安裝拉手的定位器，屬于安裝門拉手的技術。
【背景技術】
[0002]在安裝門拉手時，由于門拉手有單孔的雙孔的，甚至還有三孔的。如果是安裝單孔的拉手，相對簡單一點，需要用尺子測量門的頂邊及測邊到達門拉手孔的距離，確定后劃出標注線并在交叉處打孔，要點是要確保每扇門的打孔位置都一致，減少誤差。
[0003]如果是安裝雙孔拉手，需要用尺子測量門的頂邊及側邊到達門拉手孔的上孔的距離，并分別用標注線劃出來，定位好拉好孔的上孔后，按照同樣的方法，再定位好門拉手孔的下孔的位置，為防止誤差，通常還要測量兩個標注出來的拉手孔間的距離是否與拉手孔的實際孔距相一致，如果有誤差，就得重新再測量，直至消除誤差才能打孔。
[0004]如果是安裝三孔接手，情況就更為復雜，需要先畫出上中下三個拉手孔的位置，再與實際的拉手孔位置相比較，如果有誤差，就得重新畫過。
[0005]即使上述的拉手孔畫準確了，在打孔時，會由于門板表面滑產生位移，或者在打孔時孔與門孔不垂直，都會導致安裝不了，得采用擴大孔徑等補救描述。
[0006]因此，在實際安裝門拉手時，不僅費時費力，而且安裝會出現不標準的情況，有時甚至出現相鄰的門的拉手有的高一點，有的低一點的情況。
[0007]因此，需要尋找一種更為省時省力，并且打孔更為準確的安裝門拉手的辦法。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是:提供一種更為省時省力，并且打孔更為準確的安裝門拉手的辦法。
[0009]本實用新型的技術方案是:一種定位器，主要包括標尺1、頂角定位板2、頂角壓板
3、插銷4、以及一組以上的用于定位拉手孔的拉手孔定位器;所述的標尺為長方體，在標尺上設有刻度，頂角定位板為L形，頂角定位板的短邊與標尺的寬度相同并固定在標尺寬度方向的頂端，頂角定位板的另一條長邊與標尺垂直并突出在標尺外，在頂角定位板的長邊頂壁與頂角定位板的短邊頂壁間有一塊連接板，連接板的長度和頂角定位板的長度一致，連接板的短邊比頂角定位的短邊短，在頂角定位板的短邊側壁上設有上下兩個向內凹陷的短邊孔21，在連接板遠離頂角定位板長邊的側壁上設有兩個向內凹陷的連接孔22;所述的頂角壓板3為一長方體，在頂角壓板3朝向頂角定位板2的側面設有與頂角定位板上的短邊孔21相對應的短邊軸31，在頂角壓板朝向頂角定位板的連接板的側面設有向連接板方向突出的連接塊，在連接塊上設有與連接板上的連接孔22對應的連接軸32，當把頂角壓板從側面壓向頂角定位板2時，短邊軸進入短邊孔，連接軸進入連接孔，當把短邊軸完全壓進短邊孔時，連接軸也完全進入連接孔，同時，連接塊的側邊也與連接板相連;在兩個連接孔之間設置一條貫通頂角定位板的帶有與插銷4上的外螺紋相匹配的內螺紋的插銷孔23，相應的，在頂角壓板的連接塊上也設置對應的向內凹陷的帶有內螺紋的插銷底孔33，當把頂角壓板與頂角定位板對接后，把插銷4從頂角定位板一側的插銷孔旋擰進入，使插銷的末端進入插銷底孔定位;標尺位于對接后的頂角壓板和頂角定位板下方，拉手孔定位器安置在標尺上;所述的拉手孔定位器主要包括拉手孔板5、標尺定位板6、側壓螺釘7、正壓螺釘8;所述的標尺I兩側分別設有一條向內凹陷的定位卡槽11，標尺定位板6為U型，在其相對的兩個側邊上分別設有一條向外突出的與標尺上的定位卡槽11對應的第一突棱61，所述的標尺定位板通過將其兩側的第一突棱分別卡入對應的卡槽11安置在標尺帶有刻度的側壁上，在外力的作用下，標尺定位板能夠沿卡槽在標尺上上下移動，在標尺定位板的底邊上設有貫通底邊的帶有與側壓螺釘上的外螺紋相匹配的內螺紋的標尺定位孔62，將標尺定位板向上或向下滑動到位后，將側壓螺釘7旋擰進入標尺定位孔，使側壓螺釘7的末端抵緊標尺，使標尺定位板不能在外力的作用下在標尺上上下移動;所述的拉手孔板5上設有向外突出的貫穿拉手孔板的中空的拉手孔柱51，在拉手孔板長度方向的兩側分別設有一條向內凹陷的貫通其兩端的拉手孔板凹槽52，在與拉手孔柱51同側的拉手孔板上設置一條與拉手孔板的長邊平行的拉手孔板鎖緊槽53;與頂角定位板的長邊位于標尺同側的標尺定位板6加厚成拉手孔板定位板，在拉手孔板定位板上設有與第一突棱61垂直并貫穿拉手孔板定位板的拉手孔板孔，在拉手孔板孔的上下兩側分別設有與拉手孔板上的拉手孔板凹槽52對應的第二突棱63，將拉手孔板插入拉手孔板孔，使第二突棱進入拉手孔板凹槽，在外力的作用下，拉手孔板能夠在標尺定位板上的拉手孔板孔內左右移動;在拉手孔板定位板上設有貫通拉手孔板定位板的帶有與正壓螺釘上的外螺紋相匹配的外螺紋的拉手孔板固定孔64，所述的拉手孔板固定孔64與拉手孔板上的拉手孔板鎖緊槽53對應，將正壓螺釘旋擰進入拉手孔板固定孔64，正壓螺釘8的末端抵緊在拉手孔板鎖緊槽53里，使拉手孔板不能在拉手孔板孔內左右移動。
[0010]在拉手孔板5上設有標尺。
[0011]有益效果
[0012]1、通過用頂角定位板和頂角壓板的對接將定位器定位在門要安裝拉手位置的門的上角，再用插銷將頂角定位板和頂角壓板鎖緊在一起，通過調節拉手孔定位器在標尺上的位置確定拉手孔距離門的頂邊的距離，再通過調節拉手孔板上的拉手孔柱距離標尺的距離，就能夠確定拉手孔距離門的側邊的距離，通過調節相鄰的兩組拉手孔定位器間的距離，就能夠確定相鄰的兩個拉手孔間的距離，從而能夠通過打孔工具分別插入拉手孔柱打孔，然后拆下定位器，安裝上拉手，將拆下的定位器安裝到另一扇同樣的或對置的門上安裝同樣的拉手就不需要再次進行調節，只需要將頂角定位板和頂角壓板對接后擰緊插銷鎖緊，就能夠直接用打孔工具插入拉手孔柱打孔，然后安裝拉手，如此循環往復，直至所有的拉手安裝完畢，能夠節約測量拉手孔位置的時間，并且誤差較小，安裝較為精確。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體外觀圖；
[0014]圖2是本實用新型的一個角度的爆開圖；
[0015]圖3是本實用新型另一個角度的爆開圖；
[0016]圖4是本實用新型的一個角度的剖開示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的另一個角度的剖開示意圖；
[0018]圖6是本實用新型安裝雙孔拉手時的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖6所示，一種定位器，主要包括標尺1、頂角定位板2、頂角壓板3、插銷4、以及一組以上的用于定位拉手孔的拉手孔定位器。
[0020]所述的標尺為長方體，在標尺上設有刻度，頂角定位板為L形，頂角定位板的短邊與標尺的寬度相同并固定在標尺寬度方向的頂端，頂角定位板的另一條長邊與標尺垂直并突出在標尺外，在頂角定位板的長邊頂壁與頂角定位板的短邊頂壁間有一塊連接板，連接板的長度和頂角定位板的長度一致，連接板的短邊比頂角定位的短邊短，在頂角定位板的短邊側壁上設有上下兩個向內凹陷的短邊孔21，在連接板遠離頂角定位板長邊的側壁上設有兩個向內凹陷的連接孔22;所述的頂角壓板3為一長方體，在頂角壓板3朝向頂角定位板2的側面設有與頂角定位板上的短邊孔21相對應的短邊軸31，在頂角壓板朝向頂角定位板的連接板的側面設有向連接板方向突出的連接塊，在連接塊上設有與連接板上的連接孔22對應的連接軸32，當把頂角壓板從側面壓向頂角定位板2時，短邊軸進入短邊孔，連接軸進入連接孔，當把短邊軸完全壓進短邊孔時，連接軸也完全進入連接孔，同時，連接塊的側邊也與連接板相連;在兩個連接孔之間設置一條貫通頂角定位板的帶有與插銷4上的外螺紋相匹配的內螺紋的插銷孔23，相應的，在頂角壓板的連接塊上也設置對應的向內凹陷的帶有內螺紋的插銷底孔33，當把頂角壓板與頂角定位板對接后，把插銷4從頂角定位板一側的插銷孔旋擰進入，使插銷的末端進入插銷底孔定位;標尺位于對接后的頂角壓板和頂角定位板下方，拉手孔定位器安置在標尺上。
[0021]所述的拉手孔定位器主要包括拉手孔板5、標尺定位板6、側壓螺釘7、正壓螺釘8。側壓螺釘的螺帽上設有與常用工具相匹配的側壓螺釘槽，將常用工具插入側壓螺釘槽旋轉，就能夠使側壓螺釘轉動。同樣的，正壓螺釘的螺帽上也設有與常用工具相匹配的正壓螺釘槽，將常用工具插入正壓螺釘槽旋轉，就能夠使正壓螺釘轉動。所述的常用工具一般為一字起或十字起或六角工具，相應的，側壓螺釘槽和正壓螺釘槽也采用一字槽或十字槽或六角槽。
[0022]所述的標尺I兩側分別設有一條向內凹陷的標尺卡槽11，標尺卡槽的下部末端封閉，使拉手孔定位器不會從標尺上向下滑落。頂角定位板的短邊下方設有向上凹陷的標尺槽，標尺自下而上插入標尺槽，在頂角定位板的短邊外側設有帶螺紋的標尺螺釘，在頂角定位板的短邊上還設有標尺螺釘孔，把標尺自下而上插入標尺槽后，再將標尺螺釘旋擰進入標尺螺釘孔，標尺螺釘的末端壓緊在位于標尺槽內的標尺上，使標尺的上部固定在頂角定位板的短邊里。
[0023]—個定位器配有多套相同的拉手孔定位器，當需要安裝單孔拉手時，擰松標尺螺釘，在標尺上套上一組拉手孔定位器，相應的，需要安裝多孔的拉手時，就在標尺上套上多組拉手孔定位器，多余的拉手孔定位器另行存放，再將套好拉手孔定位器的標尺自下而上插入標尺槽，擰緊標尺螺釘使標尺的頂部被固定在頂角定位板的短邊里。
[0024]標尺定位板6為U型，在其相對的兩個側邊上分別設有一條向外突出的與標尺上的定位卡槽11對應的第一突棱61，所述的標尺定位板通過將其兩側的第一突棱分別卡入對應的卡槽11安置在標尺帶有刻度的側壁上，在外力的作用下，標尺定位板能夠沿卡槽在標尺上上下移動，在標尺定位板的底邊上設有貫通底邊的帶有與側壓螺釘上的外螺紋相匹配的內螺紋的標尺定位孔62，將標尺定位板向上或向下滑動到位后，將側壓螺釘7旋擰進入標尺定位孔，使側壓螺釘7的末端抵緊標尺，使標尺定位板不能在外力的作用下在標尺上上下移動;所述的拉手孔板5上設有向外突出的貫穿拉手孔板的中空的拉手孔柱51，在拉手孔板長度方向的兩側分別設有一條向內凹陷的貫通其兩端的拉手孔板凹槽52，在與拉手孔柱51同側的拉手孔板上設置一條與拉手孔板的長邊平行的拉手孔板鎖緊槽53;與頂角定位板的長邊位于標尺同側的標尺定位板6加厚成拉手孔板定位板，在拉手孔板定位板上設有與第一突棱61垂直并貫穿拉手孔板定位板的拉手孔板孔，在拉手孔板孔的上下兩側分別設有與拉手孔板上的拉手孔板凹槽52對應的第二突棱63，將拉手孔板插入拉手孔板孔，使第二突棱進入拉手孔板凹槽，在外力的作用下，拉手孔板能夠在標尺定位板上的拉手孔板孔內左右移動;在拉手孔板定位板上設有貫通拉手孔板定位板的帶有與正壓螺釘上的外螺紋相匹配的外螺紋的拉手孔板固定孔64，所述的拉手孔板固定孔64與拉手孔板上的拉手孔板鎖緊槽53對應，將正壓螺釘旋擰進入拉手孔板固定孔64，正壓螺釘8的末端抵緊在拉手孔板鎖緊槽53里，使拉手孔板不能在拉手孔板孔內左右移動。
[0025]安裝單孔拉手前，將標尺上有一組拉手孔定位器的標尺壓在門遠離固定邊的側邊的上部，使頂角定位板的長邊壓緊在門的正面，使頂角定位板上的連接板壓緊在門的頂上，再將頂角壓板從門的另一側與頂角定位板對接，使頂角壓板上的短邊軸進入頂角定位板上的短邊孔，使頂角壓板上的連接軸進入連接板上的連接孔;再將插銷4的末端從門的正面旋擰進入插銷孔23后再進入插銷底孔33，使頂角定位板和頂角壓板從門的正面、頂上、側面及背面壓緊門遠離固定邊的上角，這時，標尺位于門的側邊;再擰松側壓螺釘7，用手移動標尺定位板，使標尺定位板在標尺上向上或向下移動，移動到合適的高度后，擰緊側壓螺釘7抵緊標尺，使標尺定位板在標尺上的位置固定；擰松正壓螺釘8，用手在水平方向上向左或向右移動拉手孔板5，將拉手孔板5上的拉手孔柱51移動到適合安裝單孔拉手的位置后，擰緊正壓螺釘，使拉手孔板5不能夠再左右移動，將打孔工具的鉆頭插入拉手孔柱，啟動打孔工具，在拉手孔柱后方的門板上打出一個拉手孔，然后，擰松插銷4，將定位器從門上取下，將單孔拉手安裝到打好的拉手孔上;再將定位器安裝到另一扇需要安裝同樣的單孔拉手的同樣的或對置的門上，如果是對置的門，打開門，從門的背面安裝定位器，安裝時，直接將頂角定位板2和頂角壓板3對接，然后將插銷旋擰到插銷孔和插銷底孔上即完成定位器的安裝，再把打孔工具的鉆頭插入拉手孔柱打孔，再取下定位器，再將單孔拉手裝上，如此循環往復，直至安裝完所有的單孔拉手。
[0026]如果要安裝雙孔拉手，將標尺上有兩組拉手孔定位器的標尺壓在門遠離固定邊的側邊的上部，先按安裝單孔拉手的方式定位好位于上方的第一組拉手孔定位器，再將第二組拉手孔定位器移動到與第一組拉手孔定位器的距離等于雙孔拉手的孔間距的位置定位，并使第二組拉手孔定位器上的拉手孔柱與標尺的距離與第一組拉手孔定位器上的拉手孔柱與標尺的距離相同，固定好第二組拉手孔定位器，用打孔工具通過第一組拉手孔定位器上的拉手孔柱打好一個拉手孔，再用打孔工具通過第二組拉手孔定位器上的拉手孔柱打好另一個拉手孔，擰松插銷4，將定位器從門上取下，將雙孔拉手安裝到打好的拉手孔上;再將定位器安裝到另一扇需要安裝同樣拉手的門上，安裝時，直接將頂角定位板2和頂角壓板3對接，然后將插銷旋擰到插銷孔和插銷底孔上即完成定位器的安裝，再把打孔工具的鉆頭分別插入位于上方的拉手孔柱和位于下方的拉手孔柱打好兩個孔，再取下定位器，再將雙孔拉手裝上，如此循環往復，直至安裝完所有的雙孔拉手。
[0027]如果要安裝三孔拉手或四孔拉手，將標尺上有三組或四組拉手孔定位器的標尺壓在門遠離固定邊的側邊的上部，先按安裝單孔拉手的方式定位好位于上方的第一組拉手孔定位器，再將定位雙孔拉手的第二個孔的辦法定位好第二組拉手孔定位器，再用同樣的方法依次定位好第三組拉手孔定位器的位置，再定位手第四組拉手孔定位器的位置，即完成定位器的調試，調試完畢，用打孔工具分別插入拉手孔柱打孔，然后擰松插銷，取下定位器，將拉手裝好，再將定位器安裝到另一扇需要安裝同樣拉手的同樣的門上，插上插銷并擰緊插銷，就能夠用打孔工具打孔，打完孔后拆下定位器，再安裝上拉手，如此循環往復，直至安裝完所有的同樣的拉手。
[0028]在拉手孔板5上設有標尺。當要安裝雙孔拉手或三孔拉手或四孔拉手等多孔拉手時，方便調節多組拉手孔定位器上的拉手孔柱與標尺間的距離。
[0029]本實用新型的定位器通過用頂角定位板和頂角壓板的對接將定位器定位在門要安裝拉手位置的門的上角，再用插銷將頂角定位板和頂角壓板鎖緊在一起，通過調節拉手孔定位器在標尺上的位置確定拉手孔距離門的頂邊的距離，再通過調節拉手孔板上的拉手孔柱距離標尺的距離，就能夠確定拉手孔距離門的側邊的距離，通過調節相鄰的兩組拉手孔定位器間的距離，就能夠確定相鄰的兩個拉手孔間的距離，從而能夠通過打孔工具分別插入拉手孔柱打孔，然后拆下定位器，安裝上拉手，將拆下的定位器安裝到另一扇同樣的或對置的門上安裝同樣的拉手就不需要再次進行調節，只需要將頂角定位板和頂角壓板對接后擰緊插銷鎖緊，就能夠直接用打孔工具插入拉手孔柱打孔，然后安裝拉手，如此循環往復，直至所有的拉手安裝完畢，能夠節約測量拉手孔位置的時間，并且誤差較小，安裝較為精確。
[0030]將定位器安裝到對置的門上時，從門的背面安裝，打拉手孔也是從門的背面打，打好拉手孔后，再從門的正面裝上拉手。
[0031]上述實施例僅是用來說明解釋本實用新型的用途，而并非是對本實用新型的限制，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，做出各種變化或替代，也應屬于本實用新型的保護范疇。
【主權項】
1.一種定位器，其特征在于:主要包括標尺(I)、頂角定位板(2)、頂角壓板(3)、插銷(4)、以及一組以上的用于定位拉手孔的拉手孔定位器;所述的標尺為長方體，在標尺上設有刻度，頂角定位板為L形，頂角定位板的短邊與標尺的寬度相同并固定在標尺寬度方向的頂端，頂角定位板的另一條長邊與標尺垂直并突出在標尺外，在頂角定位板的長邊頂壁與頂角定位板的短邊頂壁間有一塊連接板，連接板的長度和頂角定位板的長度一致，連接板的短邊比頂角定位的短邊短，在頂角定位板的短邊側壁上設有上下兩個向內凹陷的短邊孔(21)，在連接板遠離頂角定位板長邊的側壁上設有兩個向內凹陷的連接孔(22);所述的頂角壓板(3)為一長方體，在頂角壓板(3)朝向頂角定位板(2)的側面設有與頂角定位板上的短邊孔(21)相對應的短邊軸(31)，在頂角壓板朝向頂角定位板的連接板的側面設有向連接板方向突出的連接塊，在連接塊上設有與連接板上的連接孔(22)對應的連接軸(32 )，當把頂角壓板從側面壓向頂角定位板(2)時，短邊軸進入短邊孔，連接軸進入連接孔，當把短邊軸完全壓進短邊孔時，連接軸也完全進入連接孔，同時，連接塊的側邊也與連接板相連;在兩個連接孔之間設置一條貫通頂角定位板的帶有與插銷(4)上的外螺紋相匹配的內螺紋的插銷孔(23)，相應的，在頂角壓板的連接塊上也設置對應的向內凹陷的帶有內螺紋的插銷底孔(33)，當把頂角壓板與頂角定位板對接后，把插銷(4)從頂角定位板一側的插銷孔旋擰進入，使插銷的末端進入插銷底孔定位;標尺位于對接后的頂角壓板和頂角定位板下方，拉手孔定位器安置在標尺上;所述的拉手孔定位器主要包括拉手孔板(5)、標尺定位板(6)、側壓螺釘(7)、正壓螺釘(8);所述的標尺(I)兩側分別設有一條向內凹陷的定位卡槽(11)，標尺定位板(6)為U型，在其相對的兩個側邊上分別設有一條向外突出的與標尺上的定位卡槽(11)對應的第一突棱(61)，所述的標尺定位板通過將其兩側的第一突棱分別卡入對應的卡槽(11)安置在標尺帶有刻度的側壁上，在外力的作用下，標尺定位板能夠沿卡槽在標尺上上下移動，在標尺定位板的底邊上設有貫通底邊的帶有與側壓螺釘上的外螺紋相匹配的內螺紋的標尺定位孔(62)，將標尺定位板向上或向下滑動到位后，將側壓螺釘(7)旋擰進入標尺定位孔，使側壓螺釘(7)的末端抵緊標尺，使標尺定位板不能在外力的作用下在標尺上上下移動;所述的拉手孔板(5)上設有向外突出的貫穿拉手孔板的中空的拉手孔柱(51)，在拉手孔板長度方向的兩側分別設有一條向內凹陷的貫通其兩端的拉手孔板凹槽(52)，在與拉手孔柱(51)同側的拉手孔板上設置一條與拉手孔板的長邊平行的拉手孔板鎖緊槽(53);與頂角定位板的長邊位于標尺同側的標尺定位板(6)加厚成拉手孔板定位板，在拉手孔板定位板上設有與第一突棱(61)垂直并貫穿拉手孔板定位板的拉手孔板孔，在拉手孔板孔的上下兩側分別設有與拉手孔板上的拉手孔板凹槽(52)對應的第二突棱(63)，將拉手孔板插入拉手孔板孔，使第二突棱進入拉手孔板凹槽，在外力的作用下，拉手孔板能夠在標尺定位板上的拉手孔板孔內左右移動;在拉手孔板定位板上設有貫通拉手孔板定位板的帶有與正壓螺釘上的外螺紋相匹配的外螺紋的拉手孔板固定孔(64)，所述的拉手孔板固定孔(64)與拉手孔板上的拉手孔板鎖緊槽(53)對應，將正壓螺釘旋擰進入拉手孔板固定孔(64)，正壓螺釘(8)的末端抵緊在拉手孔板鎖緊槽(53)里，使拉手孔板不能在拉手孔板孔內左右移動。2.根據權利要求1所述的定位器，其特征在于:在拉手孔板(5)上設有標尺。
【文檔編號】B23B47/28GK205414505SQ201620203453
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】余麗紅
【申請人】中山市梵凱科技服務有限公司