一種鋼筋調直切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，傳輸平臺的表面依次分布有調直區、彎曲矯正區、裁斷區，調直區內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節手柄，彎曲矯正區和裁斷區之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
【專利說明】
一種鋼筋調直切割裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼結構領域，特別是一種鋼筋調直切割裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋在投入使用前，通常會在長度方向存在彎曲變形，因此，使用前要經過校直來調整它的直線度。現有技術中，用來校直鋼筋直線度的調直裝置多數采用的是調整輪的結構，即包括上行調整輪和下行調整輪，上行調整輪與下行調整輪之間為交錯設置，通常下行調整輪轉動連接在固定板上，上行調整輪轉動連接在活動板上，活動板與固定板通過導向結構滑動連接。在使用時，先將鋼筋放置在下行調整輪的輪槽中，再向下壓活動板，帶動上行調整輪向下移動，直至鋼筋位于上行調整輪的輪槽內，最后對鋼筋進行調直。但是，這種結構的鋼筋的調直裝置存在以下的問題:由于鋼筋的調直是通過調節上行調整輪與下行調整輪之間的間隙來實現的，因此，每次調節都需要將全部調整輪松開、擰緊，操作非常不方便，同時，調整輪的間隙調整也非常困難、因此，精準度并不高，而且調直之后不能立即進行切割，可能造成二次彎曲變形，影響鋼筋的使用性能，不能滿足社會調速發展的需求，存在著不足。
[0003]綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種鋼筋調直切割裝置，以解決現有技術的不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種鋼筋調直切割裝置，將鋼筋的調直和切割一次性完成，增強其實用性能。
[0005]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，
[0006]—種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，傳輸平臺的表面依次分布有調直區、彎曲矯正區、裁斷區，調直區內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節手柄，彎曲矯正區和裁斷區之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器。
[0007]進一步，所述的第一壓桿和液壓桿的頂部均設置有調整輪。
[0008]進一步，所述的傳輸平臺的底部安裝有傳輸輥組。
[0009]進一步，所述的定位板的下方設置有移動滑塊。
[0010]進一步，所述的第一壓桿和第二壓桿平行放置。
[0011 ]進一步，所述的刀盤的形狀為圓形。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點:完全由氣缸組件來驅動實現鋼筋的壓緊、調直、保壓及卸壓，而且可以進行彎曲較正，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，直接按著預定尺寸進行裁切，操作簡單、方便，大大提高生產效率，適應社會發展的需求，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
[0013]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0014]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖中100-調直區，200-彎曲矯正區，300-裁斷區，400-傳輸平臺，500-傳輸輥組，110-第一壓桿，111-第二壓桿，120-液壓桿，130-調整輪，140-電動機，150-主動齒輪，160-從動齒輪，210-壓輥，220-調節手柄，230-定位板，310-刀盤，320-刀具。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]參見圖1，一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺400，傳輸平臺400的表面依次分布有調直區100、彎曲矯正區2200、裁斷區300，調直區100內部固定有主動齒輪150，主動齒輪150通過從動齒輪160分別嚙合第一壓桿110、第二壓桿111，第二壓桿111的頂部設置提供動力源的電動機140，第二壓桿111的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿120，彎曲矯正區200的內部平均分布有壓輥210，壓輥210的頂部設置有調節手柄220，彎曲矯正區200和裁斷區300之間設置有定位板230，定位板230的表面設置有傳輸孔，裁斷區300內設置有刀盤310，刀盤310通過夾具槽銜接刀具320，刀具320前方設置有接收鋼筋位置的感應器。
[0019]另外，第一壓桿110和液壓桿111的頂部均設置有調整輪130。傳輸平臺400的底部安裝有傳輸輥組500。定位板230的下方設置有移動滑塊。第一壓桿110和第二壓桿111平行放置。刀盤310的形狀為圓形。
[0020]本實用新型的使用過程為可以將鋼筋放置在傳輸平臺上面，傳輸平臺在傳輸輥組的帶動下進入調直區里邊，在調直區里邊以電動機為動力源，齒輪組帶動第一壓桿和第二壓桿進行運動，然后由第一壓桿和液壓桿完成對鋼筋的壓直，從而進行反復運行，調直完成之后進入到彎曲矯正區，通過調節手柄可以調節壓輥的高度，使得鋼筋完全平直，進而通過定位板進入到裁切區里邊，定位板的位置可以移動，方便調節裁切的長度，長度調節完成之后，在裁切的進候刀具會通過感應器接收鋼筋的位置，進行有序的裁切，實用靈活，操作簡單，確保鋼筋的完全平直，自動化程度優。
[0021]本實用新型的有益效果為:完全由氣缸組件來驅動實現鋼筋的壓緊、調直、保壓及卸壓，而且可以進行彎曲較正，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，直接按著預定尺寸進行裁切，操作簡單、方便，大大提高生產效率，適應社會發展的需求，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，其特征在于:傳輸平臺的表面依次分布有調直區、彎曲矯正區、裁斷區，調直區內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節手柄，彎曲矯正區和裁斷區之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器。2.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的第一壓桿和液壓桿的頂部均設置有調整輪。3.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的傳輸平臺的底部安裝有傳輸輥組。4.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的定位板的下方設置有移動滑塊。5.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的第一壓桿和第二壓桿平行放置。6.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的刀盤的形狀為圓形。
【文檔編號】B21F11/00GK205414247SQ201521009034
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發明人】劉長遠
【申請人】重慶遠達鋼鐵制品有限公司