一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置，用以定位鍍鋅鋼管，包含有，工作平臺，其由工作平面及支撐所述工作平面的三角支撐架組成；第一側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第一側，所述第一側軸承定位支撐機構由第一軸承及支撐所述第一軸承的第一軸承固定座組成；以及，第二側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第二側，所述第二側軸承定位支撐機構由第二軸承及支撐所述第二軸承的第二軸承固定座組成。本實用新型的優點在于，結構簡單，制作方便，部分材料利用施工現場材料制成，避免鍍鋅管道在滾（壓）槽機制作槽時溝槽真圓度不夠，溝槽寬窄度、深淺度不一致，大大提高溝槽制作的效率以及溝槽成型規范標準度。
【專利說明】
一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，特別是一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置。
【背景技術】
[0002]目前，房屋建筑工程鍍鋅管道溝槽卡箍連接安裝普遍存在以下問題:1.鍍鋅管道溝槽制作成型寬窄度不一致，與溝槽管道連接管件(卡箍)不能緊密吻合，導致密封不緊密。
2.鍍鋅管道溝槽制作成型深淺度不一致，管道溝槽壓槽過深會導致管道連接處厚度不夠，管道容易破損，壓槽過淺也會造成管件連接不牢固，容易脫落。3.鍍鋅管道在壓槽機壓槽時，由于沒有輔助裝置或者輔助裝置作用不夠，管道會在壓槽機工作的情況下，管道左右上下擺動，導致溝槽真圓度不夠。導致的不良效果如下:1.鍍鋅鋼管溝槽成型寬窄度不一致，卡箍管件與管道連接不緊密，易導致管道內介質滲漏。2.鍍鋅鋼管溝槽成型深淺度不一致，易導致管道過早破損不耐用，連接不牢固易脫落，最終導致管道內介質滲漏。3.溝槽真圓度不夠，直接結果壓槽機壓槽失敗，必須重新對管道壓槽，導致材料浪費，成本加大，工期損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決管道溝槽制作不標準不規范的問題，提供一種新型的鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置，用以定位鍍鋅鋼管，包含有，
[0005]工作平臺，其由工作平面及支撐所述工作平面的三角支撐架組成；
[0006]第一側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第一側，所述第一側軸承定位支撐機構由第一軸承及支撐所述第一軸承的第一軸承固定座組成；以及，
[0007]第二側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第二側，所述第二側軸承定位支撐機構由第二軸承及支撐所述第二軸承的第二軸承固定座組成；
[0008]又，所述第一軸承的軸線、所述第二軸承的軸線及所述鍍鋅鋼管的軸線相互平行，所述第一軸承與所述第二軸承間的最短水平距離小于所述鍍鋅鋼管的直徑，使得所述鍍鋅鋼管能夠置于所述第一軸承及所述第二軸承上。
[0009]作為一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置的優選方案，所述第一軸承固定座具有第一軸承固定部及第一架體固定部，其中，所述第一軸承固定部具有與第一軸承相配合的第一軸，所述第一架體固定部具有第一結合孔，所述工作平面具有第一被結合孔，藉由第一螺栓依次經所述第一結合孔及所述第一被結合孔與第一螺母配合，使得所述第一軸承固定座固定于所述工作平面上;所述第二軸承固定座具有第二軸承固定部及第二架體固定部，其中，所述第二軸承固定部具有與第二軸承相配合的第二軸，所述第二架體固定部具有第二結合孔，所述工作平面具有第二被結合孔，藉由第二螺栓依次經所述第二結合孔及所述第二被結合孔與第二螺母配合，使得所述第二軸承固定座固定于所述工作平面上。所述工作平面與所述第一螺母間有第一墊片，所述工作平面與所述第二螺母間有第二墊片。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點至少包含下述:結構簡單，制作方便，部分材料利用施工現場材料制成，避免鍍鋅管道在滾(壓)槽機制作槽時溝槽真圓度不夠，溝槽寬窄度、深淺度不一致，大大提高溝槽制作的效率以及溝槽成型規范標準度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中一實施例的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中第一側軸承定位支撐機構的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中第二側軸承定位支撐機構的結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型中一實施例的結構操作平臺示意圖。
[0015]圖5是本實用新型中一實施例的操作使用示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
[0017]請參見圖1至5，圖中所示的是一種鍍鋅鋼管2溝槽制作定位裝置，用以定位鍍鋅鋼管2。其結構主要由工作平臺1、第一側軸承定位支撐機構3及第二側軸承定位支撐機構4組成。
[0018]所述工作平臺I由工作平面11及支撐所述工作平面11的三角支撐架12組成。所述工作平面11可用具備一定結構強度的材料制成，尺寸在寬度200mm X長度300mm為最佳，但不限于此。所述三角支撐架12通過焊接的方式固定于所述工作平面11下。所述三角支撐架12利用施工現場圓鋼或者角鋼制作，在制作三角架時，根據管道壓槽機的型號及壓槽刀口的高度來制作腳架的高度。
[0019]所述第一側軸承定位支撐機構3處于所述鍍鋅鋼管2的第一側(S卩，圖中的左側)。所述第一側軸承定位支撐機構3由第一軸承31及支撐所述第一軸承31的第一軸承固定座32組成。所述第一軸承固定座32具有第一軸承固定部321及第一架體固定部322，其中，所述第一軸承固定部321具有與第一軸承31相配合的第一軸，所述第一架體固定部322具有第一結合孔，所述工作平面11具有第一被結合孔，藉由第一螺栓33依次經所述第一結合孔及所述第一被結合孔與第一螺母34配合，使得所述第一軸承固定座32固定于所述工作平面11上。所述工作平面11與所述第一螺母34間有第一墊片35。
[0020]所述第二側軸承定位支撐機構4處于所述鍍鋅鋼管2的第二側(S卩，圖中的右側)。所述第二側軸承定位支撐機構4由第二軸承41及支撐所述第二軸承41的第二軸承固定座42組成。所述第二軸承固定座42具有第二軸承固定部421及第二架體固定部422，其中，所述第二軸承固定部421具有與第二軸承41相配合的第二軸，所述第二架體固定部422具有第二結合孔，所述工作平面11具有第二被結合孔，藉由第二螺栓43依次經所述第二結合孔及所述第二被結合孔與第二螺母44配合，使得所述第二軸承固定座42固定于所述工作平面11上。所述工作平面11與所述第二螺母44間有第二墊片45。
[0021]又，所述第一軸承31的軸線、所述第二軸承41的軸線及所述鍍鋅鋼管2的軸線相互平行，所述第一軸承31與所述第二軸承41間的最短水平距離小于所述鍍鋅鋼管2的直徑，使得所述鍍鋅鋼管2能夠置于所述第一軸承31及所述第二軸承41上。
[0022]所述第一軸承31及所述第二軸承41均可自由調整軸承間距來滿足不同直徑的鍍鋅管道(通過調整所述第一螺栓33及所述第二螺栓43)。
[0023]此設計主要針對房屋建筑工程以及需要采用溝槽卡箍連接的鍍鋅鋼管2。
[0024]以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置，用以定位鍍鋅鋼管，其特征在于，包含有， 工作平臺，其由工作平面及支撐所述工作平面的三角支撐架組成； 第一側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第一側，所述第一側軸承定位支撐機構由第一軸承及支撐所述第一軸承的第一軸承固定座組成；以及， 第二側軸承定位支撐機構，其處于所述鍍鋅鋼管的第二側，所述第二側軸承定位支撐機構由第二軸承及支撐所述第二軸承的第二軸承固定座組成； 所述第一軸承的軸線、所述第二軸承的軸線及所述鍍鋅鋼管的軸線相互平行，所述第一軸承與所述第二軸承間的最短水平距離小于所述鍍鋅鋼管的直徑，使得所述鍍鋅鋼管能夠置于所述第一軸承及所述第二軸承上。2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置，其特征在于，所述第一軸承固定座具有第一軸承固定部及第一架體固定部，其中，所述第一軸承固定部具有與第一軸承相配合的第一軸，所述第一架體固定部具有第一結合孔，所述工作平面具有第一被結合孔，藉由第一螺栓依次經所述第一結合孔及所述第一被結合孔與第一螺母配合，使得所述第一軸承固定座固定于所述工作平面上;所述第二軸承固定座具有第二軸承固定部及第二架體固定部，其中，所述第二軸承固定部具有與第二軸承相配合的第二軸，所述第二架體固定部具有第二結合孔，所述工作平面具有第二被結合孔，藉由第二螺栓依次經所述第二結合孔及所述第二被結合孔與第二螺母配合，使得所述第二軸承固定座固定于所述工作平面上。3.根據權利要求2所述的一種鍍鋅鋼管溝槽制作定位裝置，其特征在于，所述工作平面與所述第一螺母間有第一墊片，所述工作平面與所述第二螺母間有第二墊片。
【文檔編號】B21D43/00GK205414189SQ201620010860
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月7日
【發明人】李利, 莫立汝, 姚四建
【申請人】中鐵上海工程局集團有限公司, 中鐵上海工程局集團建筑工程有限公司