高線風冷線防擦傷糾偏裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高線風冷線防擦傷糾偏裝置，包括控冷線側墻和設置于控冷線側墻上且用于與盤條接觸的耐磨板，耐磨板采用石墨材料制成。本實用新型的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，通過設置采用石墨材料制成的耐磨板，充分發揮石墨與熱態盤條接觸時具有的潤滑作用，從而可以避免盤條擦傷，提高盤條表面質量。
【專利說明】
高線風冷線防擦傷糾偏裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于高速線材生產領域，具體地說，本實用新型涉及一種高線風冷線防擦傷糾偏裝置。
【背景技術】
[0002]隨著高速線材產品要求不斷提高，高速線材生產線裝備不斷升級，風冷線長度也逐漸變的更長，近年新建、改建的風冷線長度大多超過百米。盤條在風冷線長距離運輸過程中，容易出現跑偏現象，特別是生產冷卻強度高、風冷線輥道速度變化大的盤條產品時，往往會造成盤條與風冷線護墻相擦，一方面盤條容易被冷態護墻擦傷，另一方面會造成盤條集卷困難影響生產穩定順行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種高線風冷線防擦傷糾偏裝置，目的是避免盤條擦傷。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:高線風冷線防擦傷糾偏裝置，包括控冷線側墻和設置于控冷線側墻上且用于與盤條接觸的耐磨板，耐磨板采用石墨材料制成。
[0005]高線風冷線防擦傷糾偏裝置還包括可旋轉的設置于所述耐磨板一側的自由輥。
[0006]所述自由輥采用石墨材料制成的圓柱形結構。
[0007]所述耐磨板為圓弧形結構，所述自由輥的軸線與耐磨板的軸線相平行。
[0008]所述耐磨板通過支架與所述控冷線側墻連接，耐磨板的一端與控冷線側墻貼合，所述自由輥與耐磨板的另一端位置相鄰。
[0009]所述耐磨板的底部具有讓控冷輥道運輸輥插入的缺口，且缺口至少設有兩個。
[0010]所述控冷輥道運輸輥在缺口處的外表面與所述耐磨板之間具有間隙。
[0011]所述耐磨板的底部具有位于兩個相鄰的缺口之間的舌尖。
[0012]本實用新型的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，通過設置采用石墨材料制成的耐磨板，充分發揮石墨與熱態盤條接觸時具有的潤滑作用，從而可以避免盤條擦傷，提高盤條表面質量。
【附圖說明】
[0013]本說明書包括以下附圖，所示內容分別是:
[0014]圖1是本實用新型高線風冷線防擦傷糾偏裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是耐磨板的結構示意圖；
[0016]圖3是自由輥的結構示意圖；
[0017]圖中標記為:
[0018]1、耐磨板;2、支架;3、控冷線側墻;4、緊固螺栓;5、自由輥底座;6、底座壓蓋;7、自由輥;8、輥軸;9、內六角緊固螺栓;91、端蓋;92、滾珠軸承;10、限位片；11、舌尖。
【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種高線風冷線防擦傷糾偏裝置，包括控冷線側墻3、設置于控冷線側墻3上且用于與盤條接觸的耐磨板I和可旋轉的設置于耐磨板I 一偵啲自由輥7，自由輥7和耐磨板I均位于控冷線側墻3的同一側。使用時，將本實用新型的糾偏裝置安裝在線材生產線風冷線后段靠近集卷裝置的風冷線輥道上兩側，該糾偏裝置主要分為兩部分，一部分為耐磨板I，另一部分為自由輥7。
[0021]具體地說，耐磨板I和自由輥7均采用高強度的石墨材料制成，具體理化指標:密度1.75?1.92g/cm3、抗折強度25?54Mpa、抗壓強度50?103Mpa、肖氏硬度35?58、熱膨脹系數3.3?5.5 X 10m-6/°C、熱傳導率104?162W/mk。充分發揮石墨與熱態盤條接觸時具有的潤滑作用，避免盤條擦傷。
[0022]如圖1和圖2所示，耐磨板I為圓弧形結構，耐磨板I采用立式安裝，并在端部通過支架2與控冷線側墻3連接，支架2—端與耐磨板I焊接連接，另一端通過緊固螺栓4與控冷線側墻3連接。耐磨板I的一端與控冷線側墻3貼合，自由輥7與耐磨板I的另一端位置相鄰。
[0023]如圖1和圖2所示，耐磨板I的底部具有讓控冷輥道運輸輥插入的圓形缺口，且缺口并排設有兩個。耐磨板I的底部并具有位于兩個相鄰的缺口之間的舌尖U，舌尖11插入在兩個控冷輥道運輸輥之間，控冷輥道運輸輥在缺口處的外表面與耐磨板I之間具有間隙，以有效防止線卷頭、尾部鉤掛卡滯現象。
[0024]如圖1和圖3所示，自由輥7為圓柱形結構，自由輥7也采用立式安裝，自由輥7的軸線與耐磨板I的軸線相平行。而且，耐磨板I的與自由輥7相鄰的端部邊緣垂直面與控冷線側墻3之間的距離小于自由輥7的外圓面上距離控冷線側墻3最遠的最遠點與控冷線側墻3之間的距離。耐磨板I采用900mm半徑沿運輸輥道線卷運輸方向，向輥道內進行圓弧漸變，誘導線卷逐漸進入自由輥7的旋轉面，防止快速冷卻速度的線卷直接沖擊到自由輥7而出現圈形不良及其他表面質量等問題。
[0025]如圖1和圖3所示，自由輥7設置于自由輥底座5上，實現風冷線防擦傷糾偏功能。自由輥底座5和支架2共同通過緊固螺栓4安裝到控冷線側墻3上，自由輥7的輥軸8由底座壓蓋6通過內六角緊固螺栓9緊固在自由輥底座5上，且輥軸8上、下端均有焊接在自由輥底座5上的限位片1止位，防止輥軸8出現軸向串動。
[0026]如圖1和圖3所示，滾珠軸承92經輥軸8兩端安裝在輥軸臺階處，軸承外圈由端蓋91固定并由內六角緊固螺栓9與自由輥7的上下兩端緊固為一外圈旋轉體。在保證旋轉的同時，能有效防止自由輥7產生軸向串動。軸承潤滑采用少量干油潤滑方式，滿足了軸承潤滑條件，也具有良好的可靠性，且大大簡化了裝置設計、制作的復雜程度，提高了實用性。
[0027]作為優選的，自由輥7采用高強度石墨圓柱形空心輥，不僅可以降低導輥自重減少自身轉動慣量，而且輕質設計有利于在生產小規格線材的情況下，跑偏的線卷也能輕松推動導輥旋轉達到良好糾偏效果而不影響產品的表面質量。
[0028]以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進;或未經改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:包括控冷線側墻和設置于控冷線側墻上且用于與盤條接觸的耐磨板，耐磨板采用石墨材料制成。2.根據權利要求1所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:還包括可旋轉的設置于所述耐磨板一側的自由輥。3.根據權利要求2所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述自由輥采用石墨材料制成的圓柱形結構。4.根據權利要求2所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述耐磨板為圓弧形結構，所述自由輥的軸線與耐磨板的軸線相平行。5.根據權利要求4所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述耐磨板通過支架與所述控冷線側墻連接，耐磨板的一端與控冷線側墻貼合，所述自由輥與耐磨板的另一 位置相鄰。6.根據權利要求1至5任一所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述耐磨板的底部具有讓控冷輥道運輸輥插入的缺口，且缺口至少設有兩個。7.根據權利要求6所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述控冷輥道運輸輥在缺口處的外表面與所述耐磨板之間具有間隙。8.根據權利要求6所述的高線風冷線防擦傷糾偏裝置，其特征在于:所述耐磨板的底部具有位于兩個相鄰的缺口之間的舌尖。
【文檔編號】B21B39/14GK205413929SQ201521076223
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】宋強, 吳堅, 孫山, 宮輝, 劉朝彤, 張本練, 方拓野, 方燕, 劉維
【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司