一種鋼瓶瓶體油壓成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油壓機設備領域，特別涉及一種鋼瓶瓶體油壓成型機。
【背景技術】
[0002]現有生產液化氣鋼瓶瓶體通常是把兩片鋼板分別成型為桶狀結構，并且兩個呈桶狀結構的瓶體之間通過埋弧焊進行焊接，從而形成一封閉的液化氣鋼瓶瓶體。
[0003]其中，鋼板壓制成桶狀結構過程中通常會采用如公告號為CN204773758U的中國實用新型專利一種油壓機，其內部包括機架，機架上方設置有油缸，油缸的動力端呈豎直設置且動力端上設置有上模，機架的下方設置有與上模相對的下模，應用于鋼瓶瓶體成型，該成型過程中，需要把鋼板放置在下模上，油缸驅動上模向下運動，鋼板受到上模的擠壓力作用，鋼板會直接嵌入到下模內，以下模的模腔腔壁為基準，鋼板成型后的形狀即會與下模的模腔一致。
[0004]針對鋼板的油壓過程，為了能使鋼板與下模的模腔之間更加順滑，減少兩者之間的摩擦力，通常會在上模下壓之前，會在鋼板靠近下模的側壁上放置一層塑料薄膜紙，由于鋼板的整體面積較大并且受到實際操作空間的影響，如若沒有較好固定鋼板的工具，操作人員在覆膜工序較為繁瑣。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便操作人員在鋼板上覆膜的鋼瓶瓶體油壓成型機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鋼瓶瓶體油壓成型機，包括機架，所述機架上方固定有伸縮動力元件，所述伸縮動力元件的輸出端上設置有上模，所述機架上設有與上模相對設置的下模，所述機架外側壁上設有夾持臺，所述夾持臺上設有用于夾持鋼板的夾持槽。
[0007]通過上述技術方案，操作人員可手持鋼板，并且在鋼板的一側先包裹小部分的塑料薄膜紙，然后把該端部的鋼板放置進入到夾持臺的夾持槽內，此時鋼板便直接得到了夾持槽的夾持力作用而實現了定位，操作人員可把塑料薄膜紙全面鋪設在鋼板的其他位置，相對于傳統覆膜工序來說，完全避免了需要多個操作人員對同一鋼板進行覆膜的麻煩，該類設置完全能滿足單人覆膜的要求，其覆膜工序非常簡便。
[0008]優選的，所述夾持臺包括主夾持片以及副夾持片，所述主夾持片、副夾持片均平行于地面設置且兩者之間存在間隙從而形成所述夾持槽。
[0009]通過上述技術方案，當鋼板放置在夾持槽內后，整個鋼板的重力垂直于地面，而此時，主夾持片與副夾持片均平行于地面設置，鋼板受重力作用，其位于夾持槽的端部會自然嵌合在夾持槽內，即使外界對于鋼板進行略微的撞擊力，鋼板也不會因此而與夾持槽分離。
[0010]優選的，所述主夾持片位于副夾持片的下方，所述主夾持片的長度大小大于副夾持片的長度大小。[ΟΟ?1 ]通過上述技術方案，夾持完成之后，鋼板的下表面與主夾持片遠尚機架的端部相抵觸，鋼板的上表面會與副夾持片的下表面抵觸，夾持片的長度大小大于副夾持片的長度大小，增加了兩個接觸點之間的相對距離，提升夾持槽對于鋼板的夾持穩定性。
[0012]優選的，所述主夾持片遠離機架的側壁上設有增寬臺，所述增寬臺的寬度大小大于主夾持片的寬度大小。
[0013]通過上述技術方案，鋼板的下表面會與主夾持片遠離機架的端部抵觸，故在該端部設置寬度大于主夾持片寬度的增寬臺，有效增加了鋼板下表面與該端部的接觸面積，不僅提升了鋼板的夾持穩定性，而且減少該端部單位面積上對于鋼板外表面的抵觸力。
[0014]優選的，所述增寬臺的上表面凸出于主夾持片的上表面且高于副夾持片的下表面。
[0015]通過上述技術方案，增加增寬臺之后，鋼板的下表面抵觸位置位于增寬臺的上表面，而所述增寬臺的上表面凸出于主夾持片的上表面且高于副夾持片的下表面，在鋼板夾持完畢后，由于增寬臺的上表面高出副夾持片的下表面，整個鋼板遠離機架的端部會略微往上翹起，操作人員不需要彎腰弓背即可輕松完成覆膜工序。
[0016]優選的，所述主夾持片靠近副夾持片的側壁上滾動連接有若干滾珠。
[0017]通過上述技術方案，鋼板放入到夾持槽內時，其下表面會與滾珠發生抵觸，滾珠能有效減少鋼板與主夾持片側壁之間的摩擦力。
[0018]優選的，若干所述滾珠以主夾持片遠離機架的端部為圓心呈圓周陣列分布。
[0019]通過上述技術方案，在覆膜過程中，可能需要左右搖擺鋼片，圓周陣列分布的鋼片能方便搖晃鋼片，無論鋼片往哪個方向進行移動，鋼片的下表面與主夾持片的上表面之間都存在滾珠，更容易移動鋼片。
[0020]優選的，所述副夾持片靠近主夾持片的側壁上設有橡膠墊。
[0021 ]通過上述技術方案，鋼片罪近機架的端部會直接與副夾持片罪近主夾持片的端部抵觸，而橡膠墊的存在，能增加鋼片端部與該平面之間的摩擦力，使夾持更加穩定。
[0022]優選的，所述機架上設有供塑料薄膜紙放置的放置部。
[0023]通過上述技術方案，塑料薄膜紙繞卷在放置部上，方便拿取塑料薄膜紙。
[0024]優選的，所述放置部位于機架靠近夾持臺的外側壁上。
[0025]通過上述技術方案，操作人員一般站位是位于靠近夾持臺的外側壁，而放置部與夾持臺位于同一側，能進一步提升操作人員的操作便捷性。
【附圖說明】
[0026]圖1為實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為實施例的側視結構示意圖；
[0028]圖3為圖2的A部放大圖；
[0029]圖4為實施例的俯視結構不意圖；
[0030]圖5為圖4的B部放大圖。
[0031]附圖標記:丨、機架;2、伸縮動力元件;3、上模;4、下模;5、夾持臺；6、主夾持片;7、副夾持片;8、夾持槽;9、滾珠;1、橡膠墊;11、放置部;12、增寬臺。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]參見圖1以及圖2所示，一種鋼瓶瓶體油壓成型機器，包括機架I，機架I上方固定有呈豎直設置的伸縮動力元件2，該伸縮動力元件2可選擇液壓油缸，伸縮動力元件2上設有可實現伸縮功能的伸縮動力頭，伸縮動力頭上連接有上模3，機架I的下方設有下模4，伸縮動力頭驅動上模3向靠近或遠離下模4運動。
[0034]機架I外側壁上設有夾持臺5，該夾持臺5包括主夾持片6和副夾持片7，主夾持片6位于副夾持片7的上方，參見圖2以及圖3所示，主夾持片6的長度大小小于副夾持片7的長度大小，兩者均呈水平設置且兩者之間留有間隙，該間隙形成了用于夾持鋼板的夾持槽8，主夾持片6遠離機架I的端部固定有增寬臺12，該增寬臺12的截面形狀為C形，并且C形增寬臺12的中部朝上，參見圖4以及圖5所示，增寬臺12的寬度大小大于主夾持片6的寬度大小，增寬臺12的上表面凸出于主夾持片6的上表面且高于副夾持片7的下表面。
[0035]其中，參見圖3以及圖5所示，在主夾持片6靠近副夾持片7的側壁上滾動連接有若干滾珠9，若干滾珠9以主夾持片6遠離機架I的端部為圓心呈圓周陣列分布。
[0036]其中，參見圖3所示，副夾持片7靠近主夾持片6的側壁上設有橡膠墊10，并且機架I靠近夾持臺5的外側壁上設置有放置部11，參見圖1所示，該放置部11為一 U形桿，并且放置部11的兩個端部均固定連接于機架I的外側壁上，該U形桿與地面之間呈平行設置。
[0037]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種鋼瓶瓶體油壓成型機，包括機架(I)，所述機架(I)上方固定有伸縮動力元件(2)，所述伸縮動力元件(2)的輸出端上設置有上模(3)，所述機架(I)上設有與上模(3)相對設置的下模(4)，其特征是:所述機架(I)外側壁上設有夾持臺(5)，所述夾持臺(5)上設有用于夾持鋼板的夾持槽(8)。2.根據權利要求1所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述夾持臺(5)包括主夾持片(6)以及副夾持片(7)，所述主夾持片(6)、副夾持片(7)均平行于地面設置且兩者之間存在間隙從而形成所述夾持槽(8)。3.根據權利要求2所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述主夾持片(6)位于副夾持片(7)的下方，所述主夾持片(6)的長度大小大于副夾持片(7)的長度大小。4.根據權利要求3所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述主夾持片(6)遠離機架(I)的側壁上設有增寬臺(12)，所述增寬臺(12)的寬度大小大于主夾持片(6)的寬度大小。5.根據權利要求4所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述增寬臺(12)的上表面凸出于主夾持片(6)的上表面且高于副夾持片(7)的下表面。6.根據權利要求2所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述主夾持片(6)靠近副夾持片(7)的側壁上滾動連接有若干滾珠(9)。7.根據權利要求6所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:若干所述滾珠(9)以主夾持片(6)遠離機架(I)的端部為圓心呈圓周陣列分布。8.根據權利要求3所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述副夾持片(7)靠近主夾持片(6)的側壁上設有橡膠墊(10)。9.根據權利要求1所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述機架(I)上設有供塑料薄膜紙放置的放置部(11)。10.根據權利要求9所述的一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其特征是:所述放置部(11)位于機架(I)靠近夾持臺(5)的外側壁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼瓶瓶體油壓成型機，其技術方案要點是：包括機架，所述機架上方固定有伸縮動力元件，所述伸縮動力元件的輸出端上設置有上模，所述機架上設有與上模相對設置的下模，所述機架外側壁上設有夾持臺，所述夾持臺上設有用于夾持鋼板的夾持槽，操作人員可手持鋼板，并且在鋼板的一側先包裹小部分的塑料薄膜紙，然后把該端部的鋼板放置進入到夾持臺的夾持槽內，此時鋼板便直接得到了夾持槽的夾持力作用而實現了定位，操作人員可把塑料薄膜紙全面鋪設在鋼板的其他位置，相對于傳統覆膜工序來說，完全避免了需要多個操作人員對同一鋼板進行覆膜的麻煩，該類設置完全能滿足單人覆膜的要求，其覆膜工序非常簡便。
【IPC分類】B30B15/16, B30B1/32
【公開號】CN205364629
【申請號】CN201620041937
【發明人】陳金明
【申請人】臺州市金麟鋼瓶有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月16日