一種夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配領域，更具體的說，它涉及一種夾具。
【背景技術】
[0002]夾具廣泛應用于例如自動化生產線等的工業生產過程中。但是不同的物料具有各種不同的尺寸，對于夾具而言就存在各種不同的設計。為了縮短停機時間，提高生產效率，要求夾具具有良好的通用性，以適合于各種不同尺寸的物料。
[0003]參照附圖1為本產品排氣管的示意圖，排氣管連接部位是指跟其它部件相焊接的位置，這個連接部位是一個外圓和兩個端面組成，焊接時候利用這個外圓和其中一個端面進行定位。目前傳統的加工方法是用三爪或兩爪夾外圓，可這樣的夾緊方法不僅會使產品的加工面和非加工面變形，夾緊過程全靠人力，而且加工出來的部位跟排氣管基準部位的位置尺寸相差大，不易控制。
【實用新型內容】
[0004]根據現有技術的不足，本實用新型提供了一種能對產品夾緊簡單方便、位置精確的夾具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種夾具，包括機架，在所述機架的內部設置有定位盤，所述定位盤上設置有楔形的定位面，所述定位面上還設置有周向定位塊，位于所述定位盤上方設置有至少兩個壓板，所述壓板通過升降裝置控制壓板與工件夾緊或者放松。
[0006]本實用新型的有益效果在于。把這些定位和夾緊機構都裝在一個圓桶上，并且設置有楔形的定位面，由于工件的底部為一斜面，將工件放置到定位面上之后可以實現工件的上端保持一個水平面，便于銑刀的加工，不會使產品變形，并且設置有一個周向定位塊實現了工件的周向定位，再設置有至少兩個壓板，壓板實現了對于工件豎直方向上的壓緊，并且壓板是通過升降裝置控制，其控制更加靈活快速。這種夾緊方式，既保證了產品的加工面和非加工面不易變形，又起到裝卸方便作用。而這種定位方式，使加工出來的尺寸跟基準部位的尺寸更精準，波動更小等優點。
[0007]本實用新型的進一步設置在于，所述升降裝置包括動力源、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件的一端與壓板的中部相鉸接，所述第一支撐件的另一端與定位盤相固定，所述第二支撐件與遠離壓板和工件抵觸面的一端相連接，所述第二支撐件的另一端與動力源相聯動。
[0008]通過采用上述技術方案，實現當動力源提供動力使第二支撐件上下垂直方向運動時，由于第一支撐件的一端與壓板的中部相鉸接，并且第一支撐件的另一端與定位盤相固定，所以當第二支撐件往上運動，相應的壓板一側就會下壓，實現對于工件在垂直方向上的壓緊，類似，當第二支撐件往下運動，相應的壓板的一側就會實現上升。壓緊或者松開壓板自動化，節省了人力，使用方便靈活。
[0009]本實用新型的進一步設置在于，所述動力源可以為以下任意一種:氣缸、液壓缸。
[0010]通過采用上述技術方案，氣缸和液壓缸均可以作為動力源，即可以根據生產過程當中不同的需求進行旋轉。
[0011]本實用新型的進一步設置在于，所述定位盤至于定位支架上方，所述定位支架包括十字形槽，至少兩個所述壓板的第二支撐件通過設置在十字形槽內的連接板相聯動。
[0012]通過采用上述技術方案，通過設置有定位支架，定位支架內的十字形槽內放置有連接板，既可以實現通過動力源將動力傳輸到連接板上，并且通過連接板在各自傳輸到第二支撐件上，通過這種方式實現了配合緊密，傳動靈活。
【附圖說明】
[0013]圖1為工件的不意圖；
[0014]圖2為夾具的不意圖；
[0015]圖3為定位盤的不意圖；
[0016]圖4為升降機構與壓板配合的示意圖；
[0017]圖5為升降機構的另一種示意圖。
[00? 8]附圖標記說明:機架1、定位支架2、十字形槽21、定位盤3、定位面31、周向定位塊4、壓板5、升降機構6、第一支撐件61、第二支撐件62、連接板63、活塞桿7、工件8。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步祥述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0020]—種夾具，包括圓桶狀的機架I，機架I內部由下而上依次設置有定位支架2、定位盤3，定位盤3具有一楔形的定位面31，楔形面上設置有一圓形的凹槽，由于工件8的底部為一斜面，將工件8放置到定位面31上之后可以實現工件8的上端保持一個水平面，便于銑刀的加工。并且在定位盤3的上方設置有周向定位塊4，周向定位塊4上設置有若干個定位孔，相應的定位盤3的上端為一平面，在該平面上設置有若干定位孔，周向定位塊4可以通過螺栓固定在定位盤3的上端。
[0021 ]還包括設置有至少兩個壓板5，在本實施例當中采用使用兩個壓板5，并且兩個壓板5通過升降裝置控制壓板5與工件8抵觸面的一端的升降，升降裝置包括動力源、第一支撐件61以及第二支撐件62，動力源可以為氣缸或者液壓缸(圖中未示意出)，在本實施例當中采用選用液壓缸，第一支撐件61的一端與壓板5的中部相鉸接，第一支撐件61的另一端與定位盤3相固定，第二支撐件62與遠離壓板5和工件8抵觸面的一端相連接，第二支撐件62的另一端與動力源相聯動。實現當動力源提供動力使第二支撐件62上下垂直方向運動時，由于第一支撐件61的一端與壓板5的中部相鉸接，并且第一支撐件61的另一端與定位盤3相固定，所以當第二支撐件62往上運動，相應的壓板5—側就會下壓，實現對于工件8在垂直方向上的壓緊，類似，當第二支撐件62往下運動，相應的壓板5的一側就會實現上升。壓緊或者松開壓板5自動化，節省了人力，使用方便靈活。定位盤3至于定位支架2上方，定位支架2包括十字形槽21，至少兩個所述壓板5的第二支撐件62通過設置在十字形槽21內的連接板63相聯動。設置有定位支架2，定位支架2內的十字形槽21內放置有連接板63，既可以實現通過動力源將動力傳輸到連接板63上，并且通過連接板63在各自傳輸到第二支撐件62上，通過這種方式實現了配合緊密，傳動靈活，即氣缸的活塞桿7從定位架中央的通孔內伸出，并且于連接板63相連接，即氣缸首先推動連接板63，然后由連接板63推動第二支撐件62上下運動，最終實現壓板5的一端的以第一支撐件61為中心按照圓弧軌跡進行升降。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了機架、定位支架、十字形槽、定位盤、定位面、周向定位塊等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種夾具，包括機架(I)，其特征在于，在所述機架(I)的內部設置有定位盤(3)，所述定位盤(3)上設置有楔形的定位面(31)，所述定位盤(3)上還設置有周向定位塊(4)，位于所述定位盤(3)上方設置有至少兩個壓板(5)，所述壓板(5)通過升降裝置控制壓板(5)與工件(8)的夾緊或者放松。2.根據權利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述升降裝置包括動力源、第一支撐件(61)以及第二支撐件(62)，所述第一支撐件(61)的一端與壓板(5)的中部相鉸接，所述第一支撐件(61)的另一端與定位盤(3)相固定，所述第二支撐件(62)與遠離壓板(5)和工件(8)抵觸面的一端相連接，所述第二支撐件(62)的另一端與動力源相聯動。3.根據權利要求2所述的一種夾具，其特征在于，所述動力源可以為以下任意一種:氣缸、液壓缸。4.根據權利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述定位盤(3)至于定位支架(2)上方，所述定位支架(2)包括十字形槽(21)，至少兩個所述壓板(5)的第二支撐件(62)通過設置在十字形槽(21)內的連接板(63)相聯動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具，解決了可這樣的夾緊方法不僅會使產品的加工面和非加工面變形，而且加工出來的部位跟排氣管基準部位的位置尺寸相差大，不易控制。其技術方案要點是在所述機架的內部設置有定位盤，所述安裝盤上設置有楔形的定位面，所述定位面上還設置有周向定位塊，位于所述定位盤上方設置有至少兩個壓板，所述壓板通過升降裝置控制壓板與工件抵觸面的一端的升降。達到了這種夾緊方式，既保證了產品的加工面和非加工面不易變形，又起到裝卸方便作用。而這種定位方式，使加工出來的尺寸跟基準部位的尺寸更精準，波動更小等優點。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205363362
【申請號】CN201521070058
【發明人】丘天天, 向望洪, 李玉能
【申請人】福機機械工業(寧波)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月18日