一種多工位回轉加工工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加工工裝技術領域，具體涉及一種多工位回轉加工工裝。
【背景技術】
[0002]目前在多工位加工技術領域中，很多機床都不能達到裝配精度，經常需要人工進行鏟刮，不能滿足日益發展的機械加工生產領域。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多工位回轉加工工裝，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種多工位回轉加工工裝，包括回轉分度盤和尾座，所述回轉分度盤和尾座分別通過L塊與橋板的左右兩端轉動連接，所述橋板上安裝有工件，所述工件的兩側設有定位塊，所述定位塊的外側設有定位銷，所述橋板的底部設有緊固工件的緊固螺絲。
[0005]優選的，所述工件設置為3個，且每個所述工件采用兩個緊固螺絲固定。
[0006]本實用新型的技術效果和優點:該多工位回轉加工工裝，與傳統的加工方法相比，提高了加工效率，與昂貴的多軸機床相比，又減低了成本，特別適用于多工位要求零件的加工;通過橋板連接分度盤與尾座，將要加工的工件安裝在橋板上，橋板與工件可繞回轉分度盤與尾座進行360度旋轉，在任意角度固定，可對工件進行一次性全方位加工，大大的減低了工件的裝夾次數，同時也極大的提高了工件的加工精度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0009]圖3為本實用新型的立體圖。
[0010]圖中:I回轉分度盤、2尾座、3L塊、4工件、5緊固螺絲、6定位銷、7定位塊、8橋板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1-3所示的一種多工位回轉加工工裝，包括回轉分度盤I和尾座2，所述回轉分度盤I和尾座2分別通過L塊3與橋板8的左右兩端轉動連接，所述橋板8上安裝有工件4，所述工件4的兩側設有定位塊7，所述定位塊7的外側設有定位銷6，所述橋板8的底部設有緊固工件4的緊固螺絲5，所述工件4設置為3個，且每個所述工件4采用兩個緊固螺絲5固定，與傳統的加工方法相比，提高了加工效率，與昂貴的多軸機床相比，又減低了成本，特別適用于多工位要求零件的加工;通過橋板8連接分度盤I與尾座2，將要加工的工件4安裝在橋板8上，橋板8與工件4可繞回轉分度盤I與尾座2進行360度旋轉，在任意角度固定，可對工件4進行一次性全方位加工，大大的減低了工件4的裝夾次數，同時也極大的提高了工件4的加工精度。
[0013]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多工位回轉加工工裝，包括回轉分度盤(I)和尾座(2)，其特征在于:所述回轉分度盤(I)和尾座(2)分別通過L塊(3)與橋板(8)的左右兩端轉動連接，所述橋板(8)上安裝有工件(4)，所述工件(4)的兩側設有定位塊(7)，所述定位塊(7)的外側設有定位銷(6)，所述橋板(8)的底部設有緊固工件(4)的緊固螺絲(5)。2.根據權利要求1所述的一種多工位回轉加工工裝，其特征在于:所述工件(4)設置為3個，且每個所述工件(4)采用兩個緊固螺絲(5)固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位回轉加工工裝，包括回轉分度盤和尾座，所述回轉分度盤和尾座分別通過L塊與橋板的左右兩端轉動連接，所述橋板上安裝有工件，所述工件的兩側設有定位塊，所述定位塊的外側設有定位銷，所述橋板的底部設有緊固工件的緊固螺絲。與傳統的加工方法相比，提高了加工效率，與昂貴的多軸機床相比，又減低了成本，特別適用于多工位要求零件的加工；通過橋板連接分度盤與尾座，將要加工的工件安裝在橋板上，橋板與工件可繞回轉分度盤與尾座360度旋轉，在任意角度固定，可對工件進行一次性全方位加工，大大的減低了工件的裝夾次數，同時也極大的提高了工件的加工精度。
【IPC分類】B23Q7/02, B23Q3/00
【公開號】CN205363298
【申請號】CN201620057504
【發明人】彭方, 薛輝, 張從鑫, 鄭顯軍
【申請人】中山市捷上同程數控機床有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月21日