用于加工倒擋結合齒圈的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒圈加工固定夾具領域，具體涉及一種用于加工倒擋結合齒圈的工裝。
【背景技術】
[0002]倒擋結合齒圈是汽車配件中非常重要的零件。如圖1所示，倒擋結合齒圈是厚度為4毫米左右的薄壁件，且倒擋結合齒圈的內壁上有多個齒槽。目前加工該倒擋結合齒圈的齒槽有兩種方式，一種是精插，通過插齒機加工，然而精插存在加工效率低的缺點，不能實現批量化加工;另一種是精冷擠沖成型，然而精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點。
[0003]現需要一種即能實現批量化加工倒擋結合齒圈又能克服常規批量加工精度低的工裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種即能實現批量化加工倒擋結合齒圈又能克服常規批量加工精度低的工裝。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供的基礎方案為:用于加工倒擋結合齒圈的工裝，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉動連接，所述定位盤上設有便于拉刀穿過的通道，所述定位盤上設有容納多個倒擋結合齒圈的環形凹槽，所述通道與環形凹槽連通，所述定位盤上設有定位柱，所述壓板上設有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設有與其活動連接的壓塊。
[0006]本方案的工作原理及優點在于:具體使用本裝置時，首先移動壓塊，使壓板轉動，然后將需要加工的倒擋結合齒圈依次重疊后，放入到環形凹槽中，然后轉動壓板，使壓板壓住倒擋結合齒圈，此時定位柱位于卡槽內，然后移動壓塊，使壓塊對壓板進行固定。通過拉刀對重疊后的倒擋結合齒圈加工齒槽。
[0007]本方案通過壓板和定位盤實現對多個倒擋結合齒圈的固定，實現拉刀一次加工多個倒擋結合齒圈的目的。通過拉刀對本工裝夾持的多個倒擋結合齒圈加工，一方面，克服了精插存在加工效率低的缺點；另一方面，克服了精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，所述環形凹槽底部設有用于消氣的環形槽。環形槽避免倒擋結合齒圈與環形凹槽的底部接觸形成避免腔體，因為一旦有密閉腔體存在，當腔體內的氣體受熱時，會出現震動，影響加工精度。
[0009]優選方案二:作為基礎方案的又一優選方案:所述環形凹槽的深度為20毫米至30毫米。若環形凹槽的深度太淺則一次加工的倒擋結合齒圈數量較少，達不到批量加工的目的，若環形凹槽的深度太深，則環形凹槽內放置的倒擋結合齒圈數量較多，則拉刀的一次運動行程太長，影響加工精度。因為拉刀在工作的過程中，刀刃在拉削工件時會發熱，若長時間得不到散熱，則刀刃處會因為溫度過高而影響刀刃的鋒利程度，進而影響工件的加工精度。環形凹槽的深度為20毫米至30毫米比較適合厚度為3毫米至5毫米的倒擋結合齒圈加工。
[0010]優選方案三:作為優選方案二的優選方案:所述定位柱為螺桿，所述壓塊為螺母。螺母在螺桿上下移動較方便，且加工制造難度較低。
[0011]優選方案四:作為方案三的優選方案:所述定位盤上設有與環形凹槽相通的缺口。該缺口方便操作人員將工件從定位盤上的環形凹槽中取出。
【附圖說明】
[0012]圖1是倒擋結合齒圈的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型用于加工倒擋結合齒圈的工裝實施例的結構示意圖；
[0014]圖3是圖2中壓板的結構示意圖；
[0015]圖4是圖2中定位盤的結構示意圖；
[0016]圖5是圖4中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標記包括:壓板10、定位盤20、通道21、定位柱22、環形凹槽23、環形槽24、壓塊25、缺口 26、卡槽27、倒擋結合齒圈30。
[0019]實施例基本如附圖2所示:用于加工倒擋結合齒圈的工裝，包括壓板10和定位盤20，壓板10與定位盤20轉動連接，定位盤20上設有便于拉刀穿過的通道21，定位盤20上設有容納多個倒擋結合齒圈30的環形凹槽23，該環形凹槽23的深度為20毫米。通道21與環形凹槽23連通，定位盤20上設有定位柱22。
[0020]如圖3所示，壓板10上設有與定位柱22相匹配的卡槽27。如圖1所示，定位柱22上設有與之活動連接的壓塊25。其中，環形凹槽23底部設有用于消氣的環形槽24，定位柱22為螺栓，壓塊25為螺母，螺栓與定位盤20點焊。如圖4、圖5所示，定位盤20上設有與環形凹槽23相通的缺口 26。
[0021]具體使用本裝置時，首先移動螺母，使壓板10轉動，然后將需要加工的倒擋結合齒圈30依次重疊后，放入到環形凹槽23中，然后轉動壓板10，使壓板10壓住倒擋結合齒圈30，此時定位柱22位于卡槽27內，然后移動螺母，使螺母對壓板10進行固定。通過拉刀對重疊后的倒擋結合齒圈30加工齒槽。
[0022]本方案通過壓板10和定位盤20實現對多個倒擋結合齒圈30的固定，實現拉刀一次加工多個倒擋結合齒圈30的目的。通過拉刀對本工裝夾持的多個倒擋結合齒圈30加工，一方面，克服了精插存在加工效率低的缺點；另一方面，克服了精冷擠沖成型有存在加工精度低的缺點。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于加工倒擋結合齒圈的工裝，其特征在于，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉動連接，所述定位盤上設有便于拉刀穿過的通道，所述定位盤上設有容納多個倒擋結合齒圈的環形凹槽，所述通道與環形凹槽連通，所述定位盤上設有定位柱，所述壓板上設有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設有與其活動連接的壓塊。2.根據權利要求1所述的用于加工倒擋結合齒圈的工裝，其特征在于，所述環形凹槽底部設有用于消氣的環形槽。3.根據權利要求1所述的用于加工倒擋結合齒圈的工裝，其特征在于，所述環形凹槽的深度為20毫米至30毫米。4.根據權利要求3所述的用于加工倒擋結合齒圈的工裝，其特征在于，所述定位柱為螺桿，所述壓塊為螺母。5.根據權利要求4所述的用于加工倒擋結合齒圈的工裝，其特征在于，所述定位盤上設有與環形凹槽相通的缺口。
【專利摘要】本專利屬于齒圈加工固定夾具領域，具體公開了一種用于加工倒擋結合齒圈的工裝，包括壓板和定位盤，所述壓板與定位盤轉動連接，所述定位盤上設有容納多個倒擋結合齒圈的環形凹槽，所述定位盤上設有定位柱，所述壓板上設有與定位柱相匹配的卡槽，所述定位柱上設有與其活動連接的壓塊。本專利具有即能實現批量化加工倒擋結合齒圈又能克服常規批量加工精度低的難題。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205363282
【申請號】CN201520945700
【發明人】王復芬
【申請人】重慶煌鈺機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月24日