一種管件的角度切割定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管件切割領域，尤其是涉及一種管件的角度切割定位裝置。
【背景技術】
[0002]管材類工件常作為結構框架和支柱被廣泛應用于建筑行業中，同時也常作為結構件被應用于機械制造行業中，在具體的應用中不僅管材的長度需要滿足一定的要求，而且管材切斷面的傾斜角度也需要符合一定的規格，對管件角度進行定尺切割會帶來精度和工效方面的問題，而且往往要削掉滿足截面傾斜角度外的一些料，耗材現象嚴重。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種管件的角度切割定位裝置。
[0004]本實用新型所解決的技術問題通過以下技術方案來實現:一種管件的角度切割定位裝置，包括工作臺、夾管機構、限位機構和切割機構;所述夾管機構包括固定支架、活動支架;所述固定支架固定設置于所述工作臺上，其上設置有第一夾板;在所述活動支架上設置有第二夾板，固定支架和活動支架之間設置有導軌桿和第一螺桿;所述限位機構包括限位臺和限位板;所述限位臺固定設置于工作臺上，以便水平承載待切割管件的切割端，所述限位板設置于所述限位臺上表面;所述切割機構包括內凹槽導軌、外凸臺限位導軌、機架、安裝座、第二螺桿、切刀、第一驅動裝置、第二驅動裝置和制動螺絲;所述內凹槽導軌和所述外凸臺限位導軌設置于工作臺上，所述機架豎直立于工作臺上并可沿內凹槽導軌和外凸臺限位導軌在工作臺上滑動;所述制動螺絲安裝于外凸臺導軌的外側面，用于限制機架的滑動，所述安裝座固定設置于機架的上表面，所述第二螺桿水平貫穿于安裝座上并指向限位臺，所述切刀的刀面呈豎直方向并安裝于第二螺桿靠近限位臺的一端，螺桿的進動由所述第一驅動裝置驅動，切刀的轉動由第二驅動裝置驅動。
[0005]進一步，所述第一夾板和第二夾板相對平行設置，在兩夾板的相對面設置有網紋。
[0006]進一步，所述限位板由兩塊平板組成，其中一塊平板與所述第一夾板或所述第二夾板平行，另一塊平板與所述第一夾板或所述第二夾板垂直，兩塊平板以相接線為豎直方向銜接在一起，并且所述的相接線在所述第一夾板所在平面內。
[0007]進一步，所述內凹槽導軌和外凸臺限位導軌為同心圓弧，在內凹槽導軌的內測的工作臺上以及外凸臺限位導軌的上表面上刻有對應的弧度值。
[0008]進一步，所述內凹槽導軌和外凸臺限位導軌的圓心為所述相接線的延長線與所述工作臺的交點。
[0009]進一步，所述機架的相對于有弧度值的兩面與所述切刀所在的豎直平面的交線處刻有豎直方向的中心定位線。
[0010]本實用新型具有的優點和有益效果是:裝置所需的操作方便，并且合理的設計實現了對管件角度切割的切口和切線軌跡的精準定位，不僅提高了切割的精度和效率，而且減少了切割耗材。
【附圖說明】
[0011]圖1是管件的角度切割定位裝置的立體圖；
[0012]圖2是管件的角度切割定位裝置對管材實施切割時的俯視圖。
[0013]圖中:I為工作臺，21為固定支架，22為活動支架，23為第一夾板，24為第二夾板，25為導軌桿，26為第一螺桿，31為限位臺，32為限位板，33為相接線，41為機架，42為安裝座，43為第二螺桿，44為切刀，45為第一驅動裝置，46為第二驅動裝置，47為內凹槽導軌，48為外凸臺限位導軌，49為制動螺絲，51為待切割管材。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0015]如附圖所示，本實用新型提供一種管件的角度切割定位裝置，包括:工作臺1、夾管機構、限位機構和切割機構;所述夾管機構包括固定支架21、活動支架22;所述固定支架21固定設置于所述工作臺I上，其上設置有第一夾板23;在所述活動支架22上設置有第二夾板24，固定支架21和活動支架22之間設置有導軌桿25和第一螺桿26;所述限位機構包括限位臺31和限位板32;所述限位臺31固定設置于工作臺I上，以便水平承載待切割管件的切割端，所述限位板32設置于所述限位臺31上表面;所述切割機構包括內凹槽導軌47、外凸臺限位導軌48、機架41、安裝座42、第二螺桿43、切刀44、第一驅動裝置45、第二驅動裝置46、和制動螺絲49;所述內凹槽導軌47和所述外凸臺限位導軌48設置于工作臺I上，所述機架41豎直立于工作臺I上并可沿內凹槽導軌和外凸臺限位導軌在工作臺上滑動;所述制動螺絲49安裝于外凸臺導軌48的外側面，用于限制機架41的滑動，所述安裝座42固定設置于機架41的上表面，所述第二螺桿43水平貫穿于安裝座42上并指向限位臺31，所述切刀44的刀面呈豎直方向并安裝于第二螺桿43靠近限位臺的一端，螺桿43的進動由所述第一驅動裝置45驅動，切刀44的轉動由第二驅動裝置(46)驅動。
[0016]具體地，所述第一夾板23和所述第二夾板24相對平行設置，在兩夾板的相對面設置有網紋，以便于增加夾板與待切管件之間的摩擦力，使夾板更加緊固地夾住待切管件。所述限位板32由兩塊平板組成，其中一塊平板與所述第一夾板23或所述第二夾板24平行，另一塊平板與所述第一夾板23或所述第二夾板24垂直，兩塊平板以相接線33為豎直方向銜接在一起，并且所述的相接線33在所述第一夾板23所在平面內。所述內凹槽導軌47和外凸臺限位導軌48為同心圓弧，在內凹槽導軌47的內測的工作臺I上以及外凸臺限位導軌48的上表面上刻有對應的弧度值。所述內凹槽導軌47和外凸臺限位導軌48的圓心為所述相接線33的延長線與所述工作臺I的交點。所述機架41的相對于有弧度值的兩面與所述切刀44所在的豎直平面的交線處刻有豎直方向的中心定位線。
[0017]上述方案在實施時包括以下步驟:將待切管件51放于第一夾板23和第二夾板24之間，并使管件51的待切割端抵住限位板32，然后轉動第一螺桿26使第一螺桿26帶動活動支架22沿導軌桿25滑動從而夾緊待切管件51，緊接著滑動機架42，使機架兩中心定位線分別與管材所需的切割角度值對齊，擰動制動螺絲49將機架位置限定，啟動第二驅動裝置46使其帶動切刀44轉動，同時啟動第一驅動裝置45使第二螺桿沿水平方向進動實施對待切管材51的切割。整個過程中垂直組裝結構的限位板32限定了管件的待切割端面，相接線33與工作臺I的交點作為弧形導軌的圓心從而保證了對切割角度的定位，結合第一夾板23、第二夾板24以及機架41、安裝座42和切刀44的組裝結構實現了對管材角度切割的切口和切線的定位，從而不僅提高了管件角度切割的精度和效率，而且避免了不必要的切割耗材。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種管件的角度切割定位裝置，其特征在于:該裝置包括工作臺(I)、夾管機構、限位機構和切割機構;所述夾管機構包括固定支架(21)、活動支架(22);所述固定支架(21)固定設置于所述工作臺(I)上，其上設置有第一夾板(23);所述活動支架(22)上設置有第二夾板(24)，固定支架(21)和活動支架(22)之間設置有導軌桿(25)和第一螺桿(26);所述限位機構包括限位臺(31)和限位板(32);所述限位臺(31)固定設置于工作臺(I)上，以便水平承載待切割管件的切割端，所述限位板(32)設置于所述限位臺(31)上表面;所述切割機構包括內凹槽導軌(47)、外凸臺限位導軌(48)、機架(41)、安裝座(42)、第二螺桿(43)、切刀(44)、第一驅動裝置(45)、第二驅動裝置(46)和制動螺絲(49);所述內凹槽導軌(47)和外凸臺限位導軌(48)設置于工作臺(I)上，所述機架(41)豎直立于工作臺(I)上并可沿內凹槽導軌(47)和外凸臺限位導軌(48)在工作臺(I)上滑動；所述制動螺絲(49)安裝于外凸臺導軌(48)的外側面，用于限制機架(41)的滑動，所述安裝座(42)固定設置于機架(41)的上表面，所述第二螺桿(43)水平貫穿于安裝座(42)上并指向限位臺(31)，所述切刀(44)的刀面呈豎直方向并安裝于第二螺桿(43)靠近限位臺的一端，螺桿(43)的進動由所述第一驅動裝置(45)驅動，切刀(44)的轉動由第二驅動裝置(46)驅動。2.根據權利要求1所述的管件的角度切割定位裝置，其特征在于:所述第一夾板(23)和第二夾板(24)相對平行設置，在兩夾板的相對面設置有網紋。3.根據權利要求1所述的管件的角度切割定位裝置，其特征在于:所述限位板(32)由兩塊平板組成，其中一塊平板與所述第一夾板(23)或所述第二夾板(24)平行，另一塊平板與所述第一夾板(23)或所述第二夾板(24)垂直，兩塊平板以相接線(33)為豎直方向銜接在一起，并且所述的相接線(33)在所述第一夾板(23)所在平面內。4.根據權利要求1-3任一所述的管件的角度切割定位裝置，其特征在于:所述內凹槽導軌(47)和外凸臺限位導軌(48)為同心圓弧，在內凹槽導軌(47)的內測的工作臺(I)上以及外凸臺限位導軌(48)的上表面上刻有對應的弧度值。5.根據權利要求3中所述的管件的角度切割定位裝置，其特征在于:所述內凹槽導軌(47)和外凸臺限位導軌(48)的圓心為所述相接線(33)的延長線與所述工作臺(I)的交點。6.根據權利要求4所述的管件的角度切割定位裝置，其特征在于:所述機架(41)的相對于有弧度值的兩面與所述切刀(44)所在的豎直平面的交線處刻有豎直方向的中心定位線。
【專利摘要】本實用新型提供一種管件的角度切割定位裝置，屬于管件切割設備技術領域。所述管件的角度定位切割裝置包括工作臺、夾管機構、限位機構和切割機構，限位機構中限位板的設置限定了待切管件的角度切割面的末端，切割機構中弧形內外導軌及相應弧度刻線的設置保證了對待切管件所需切割角度的精準定位，夾管機構、限位機構和切割機構之間相對位置的合理設置保證了對管件角度切割的切口和切線軌跡的精準定位。本實用新型操作方便，不僅提高了管件角度切割的精度和效率，降低了殘次品出現的概率，而且避免了不必要的切割耗材。
【IPC分類】B23D33/02, B23D21/00
【公開號】CN205362849
【申請號】CN201521037595
【發明人】周志剛, 楊文鋒
【申請人】天津煜騰恒泰鋼制品有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月10日