一種軋輥裝配的軸承定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乳輥裝配的軸承定位裝置，屬于乳輥設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在乳制鋼材過程中，乳輥需要承受從乳輥中心的乳件位置沿軸線方向向乳輥兩端的軸向力，因此乳輥軸承的固定裝置必須有足夠的可承受軸向力的能力。如果乳輥軸承的固定裝置出現故障，軸承將發生移位甚至脫落，導致乳輥竄動量大，影響產品質量和正常生產。目前的軸承定位裝置是在軸承安裝到位后裝入軸承壓套，然后將兩個半環螺絲安裝在軸承壓套右端的槽中，用旋緊螺母將兩個半環螺絲用螺紋旋緊固定，起到定位軸承的作用。但實際使用過程中，由于乳制力大，對軸承產生的軸向推動力也很大，經常出現螺母退掉后，兩個半環螺絲掉落，軸承失去定位發生軸向竄動，造成事故停機的現象。為此，有必要對現有的乳輥軸承定位裝置進行改進，以保證生產的順利進行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種乳輥裝配的軸承定位裝置，這種軸承定位裝置能在固定鎖母意外脫落時保證軸承不產生大的位移，維持正常生產，減少生產事故的發生。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種乳輥裝配的軸承定位裝置，它包括軸承壓套、半環螺絲和旋緊螺母，軸承壓套安裝在乳輥軸承的外側，兩個半環螺絲相對安裝在軸承壓套外端的乳輥槽中，旋緊螺母將兩個半環螺絲用螺紋旋緊固定，其改進之處是，軸承壓套與半環螺絲和旋緊螺母相對的端面內孔圓周為45°的軸承壓套倒角，軸承壓套倒角上方的軸承壓套圓環端面與旋緊螺母的內側面相對接觸，半環螺絲與軸承壓套外端面相對的端面外圓周為45°的半環螺絲倒角，半環螺絲倒角與軸承壓套倒角相對。
[0006]上述乳輥裝配的軸承定位裝置，所述軸承壓套倒角上方的軸承壓套的圓環端面寬度為4-6mm，半環螺絲倒角的邊長寬度為3?5mm。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型將軸承壓套端面內孔圓周和半環螺絲端面外圓周分別加工為45°的軸承壓套倒角和半環螺絲倒角，在乳輥軸承發生軸向移動頂掉旋緊螺母的過程中，軸承壓套倒角表面與半環螺絲倒角表面相接觸，由于斜面產生的徑向分力將兩個半環螺絲壓緊在軸承壓套外端的乳輥槽中而不會產生半環螺絲掉落，使得旋緊螺母退掉后，半環螺絲仍可以對乳輥軸承進行有效定位而不至于產生停機影響生產，以后利用換輥時間，可完成對旋緊螺母推掉的乳輥進行檢修和更換即可。本實用新型結構簡單，構思巧妙，通過簡單的改進解決了困擾生產的難題，使用效果良好，避免了因乳輥軸承地位失效造成的停產現象，保證了生產的順利進行，具有顯著的經濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中標記如下:乳輥1、乳輥軸承2、軸承壓套3、半環螺絲4、旋緊螺母5、軸承壓套倒角6、半環螺絲倒角7、圓環端面8。
【具體實施方式】
[0011]圖中顯示，本實用新型包括軸承壓套3、半環螺絲4和旋緊螺母5。軸承壓套3安裝在乳輥軸承2的外側，兩個半環螺絲4相對安裝在軸承壓套3外端的乳輥槽中，旋緊螺母5將兩個半環螺絲4用螺紋旋緊固定，這些結構是現有技術。
[0012]本實用新型的改進如下:
[0013]圖中顯示，將軸承壓套3與半環螺絲4和旋緊螺母5相對的端面內孔圓周加工為45°的軸承壓套倒角6，軸承壓套倒角6上方剩余的的軸承壓套3的圓環端面8與旋緊螺母5的內側面相對接觸。軸承壓套3在受到乳輥軸承2的軸向移動壓力移動時，軸承壓套3的圓環端面8只能頂到旋緊螺母5，不會頂到半環螺絲4，避免半環螺絲4與旋緊螺母5同時脫落。
[0014]圖中顯示，將半環螺絲4與軸承壓套3外端面相對的端面外圓周加工為45°的半環螺絲倒角7，半環螺絲倒角7與軸承壓套倒角6相對。
[0015]圖中顯示，軸承壓套倒角6上方的軸承壓套3的圓環端面8寬度為4-6mm，半環螺絲倒角7的邊長寬度為3?5mm。本實用新型的一個實施例的軸承壓套3的圓環端面8寬度為5mm，半環螺絲倒角7的邊長寬度為4mm。
[0016]本實用新型在使用中，乳輥軸承2發生軸向移動，軸承壓套3受到乳輥軸承2的軸向移動壓力移動，軸承壓套3的圓環端面8將旋緊螺母5頂掉。同時，軸承壓套倒角6表面與半環螺絲倒角7表面相接觸，由于斜面產生的徑向分力將兩個半環螺絲4壓緊在軸承壓套3外端的乳輥槽中而不會產生半環螺絲4掉落，旋緊螺母5退掉后，半環螺絲4仍可以對乳輥軸承2進行有效定位而不至于產生停機影響生產，以后利用換輥時間，可完成對旋緊螺母5推掉的乳輥I進行檢修和更換。
【主權項】
1.一種乳輥裝配的軸承定位裝置，它包括軸承壓套(3)、半環螺絲(4)和旋緊螺母(5)，軸承壓套(3)安裝在乳輥軸承(2)的外側，兩個半環螺絲(4)相對安裝在軸承壓套(3)外端的乳輥槽中，旋緊螺母(5)將兩個半環螺絲(4)用螺紋旋緊固定，其特征在于:軸承壓套(3)與半環螺絲(4)和旋緊螺母(5)相對的端面內孔圓周為45°的軸承壓套倒角(6)，軸承壓套倒角(6)上方的軸承壓套(3)圓環端面(8)與旋緊螺母(5)的內側面相對接觸，半環螺絲(4)與軸承壓套(3)外端面相對的端面外圓周為45°的半環螺絲倒角(7)，半環螺絲倒角(7)與軸承壓套倒角(6)相對。2.根據權利要求1所述的乳輥裝配的軸承定位裝置，其特征在于:所述軸承壓套倒角(6)上方的軸承壓套(3)的圓環端面(8)寬度為4-6mm，半環螺絲倒角(7)的邊長寬度為3?5mm ο
【專利摘要】一種軋輥裝配的軸承定位裝置，屬于軋輥設備技術領域，用于防止軋輥軸承軸向竄動。其技術方案是：本實用新型將軸承壓套端面內孔圓周和半環螺絲端面外圓周分別加工為45°的軸承壓套倒角和半環螺絲倒角，在軋輥軸承發生軸向移動頂掉旋緊螺母的過程中，軸承壓套倒角表面與半環螺絲倒角表面相接觸，由于斜面產生的徑向分力將兩個半環螺絲壓緊在軸承壓套外端的軋輥槽中而不會產生半環螺絲掉落，使得旋緊螺母退掉后，半環螺絲仍可以對軋輥軸承進行有效定位而不至于產生停機影響生產。本實用新型結構簡單，構思巧妙，解決了困擾生產的難題，使用效果良好，避免了因軋輥軸承地位失效造成的停產現象，保證了生產的順利進行，具有顯著的經濟效益。
【IPC分類】B21B31/02
【公開號】CN205362226
【申請號】CN201620145103
【發明人】廖春光, 李芳 , 任廣峰, 楊帆, 王熙辰
【申請人】宣化鋼鐵集團有限責任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月26日