一種模具夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具夾緊裝置，尤其涉及一種手動模具夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工中，常常需要將各種模具安裝在工作臺面上，這其中的一個重要步驟是固定和夾緊模具。在現有技術中，夾緊模具有手動夾緊和自動夾緊兩種。模具自動夾緊裝置一般借用電機、液壓設備或氣壓設備等動力裝置實現自動夾緊，該裝置結構復雜，成本高，適合于自動化程度高的模具設備或大規格的模具設備。對于小規格的模具設備多采用成本低廉、使用靈活的手動夾緊裝置，常見的手動夾緊裝置是在工作臺或模具底板上設置倒T形的槽道，在模具上開設螺孔，將螺栓穿過螺孔，螺栓的螺頭位于T形槽道內，以此實現模具夾緊。
[0003]可以看出，上述的模具手動夾緊方法需要將螺栓穿過模具的螺孔并將螺栓的螺頭套進倒T形槽道內，操作費時費力；另一方面螺栓的螺牙鎖合方式會因為磨損以及模具使用中的振動等情況而變得不穩定，造成模具松動。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決傳統模具手動夾緊裝置操作費力、可靠性差的問題，本實用新型提供一種更為方便和穩定的模具夾緊裝置來解決上述問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種模具夾緊裝置，包括轉軸、壓塊、底座、大活塞、小活塞和螺栓。
[0006]所述底座的下部呈倒T字形結構，可以利用該倒T字形結構將底座安裝在具有倒T字形槽道的模具底板上;底座的內部設置有油液通路，油液通路由大截面油液通路和小截面油液通路兩段組成，大截面油液通路內安裝有大活塞，小截面油液通路內安裝有小活塞；底座上還設置有螺栓，螺栓與小活塞固定連接。
[0007]所述壓塊利用轉軸與底座鉸接，轉軸穿過壓塊的中部，壓塊的一端與大活塞接觸，大活塞可以驅動壓塊繞轉軸轉動。
[0008]進一步優化的是，所述底座上還設置有注油口，注油口與油液通路連通，注油口上設置有塞頭。
[0009]進一步優化的是，所述壓塊與模具接觸的表面設置有防滑紋路，所述底座與模具底板接觸的表面設置有防滑紋路。
[0010]進一步優化的是，所述轉軸上套有扭簧，扭簧控制壓塊的一端始終與大活塞保持接觸。
[0011]進一步優化的是，所述大活塞的活塞截面積與小活塞的活塞截面積的比值不低于10。
[0012]本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型模具夾緊裝置包含了使用了杠桿原理的壓塊和使用了帕斯卡原理的油液通路，通過旋轉螺栓即可實現模具的夾緊，操作便捷省力。
[0013](2)本實用新型模具夾緊裝置的底座上設置有注油口，注油口上設置有塞頭，方便安裝和修理。
[0014](3)本實用新型模具夾緊裝置的壓塊與模具接觸的表面設置有防滑紋路，底座與模具底板接觸的表面設置有防滑紋路，有效防止模具側向滑動。
[0015](4)本實用新型模具夾緊裝置的轉軸上套有扭簧，扭簧控制壓塊的一端始終與大活塞保持接觸，這使得模具夾緊裝置的結構固定，方便使用。
[0016](5)本實用新型模具夾緊裝置的大活塞的活塞截面積與小活塞的活塞截面積的比值不低于10，這一方面具有省力的作用，另一方面當螺栓與底座的螺紋連接出現較小的松動時，該松動通過小活塞傳遞到大活塞將被縮小10倍以上，大大提高了模具夾緊裝置的穩定性。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是實施例1模具夾緊裝置工作原理示意圖。
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0020]圖中1-轉軸、2-壓塊、3-底座、31-油液通路、32-注油口、33-塞頭、4-大活塞、5-小活塞、6-螺栓、7-模具底板、8-模具、9-扭簧。
【具體實施方式】
[0021]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022](實施例1)
[0023]如圖1和圖2所示，本實施例的模具夾緊裝置，包括轉軸1、壓塊2、底座3、大活塞4、小活塞5和螺栓6。
[0024]所述底座3的下部呈倒T字形結構，模具底板7上設置有倒T字形槽道，底座3安裝在模具底板7的槽道內；底座3的內部設置有油液通路31，油液通路31由大截面油液通路和小截面油液通路兩段組成，大截面油液通路內安裝有大活塞4，小截面油液通路內安裝有小活塞5，大活塞4的活塞截面積與小活塞5的活塞截面積的比值為16;底座3上還設置有螺栓6，螺栓6與小活塞5固定連接;底座3上還設置有注油口 32，注油口 32與油液通路31連通，注油口 32上設置有塞頭33。
[0025]壓塊2利用轉軸I與底座3鉸接，轉軸I穿過壓塊2的中部，壓塊2的一端與大活塞4接觸，大活塞4可以驅動壓塊2繞轉軸I轉動，轉軸I上套有扭簧9，扭簧9控制壓塊2的一端始終與大活塞4保持接觸。
[0026]壓塊2與模具8接觸的表面設置有防滑紋路，底座3與模具底板7接觸的表面設置有防滑紋路。
[0027]非使用狀態下，整個模具夾緊裝置可以沿著模具底板7的倒T字形槽道自由移動。安裝模具8時，將模具夾緊裝置移動到模具邊緣，壓塊2的一端位于模具的上方，旋轉螺栓6驅動小活塞5壓縮油液，大活塞4將壓塊2的另一端頂起，從而夾緊模具8，操作簡單省力。
[0028]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種模具夾緊裝置，其特征是:包括轉軸(I)、壓塊(2)、底座(3)、大活塞(4)、小活塞(5)和螺栓(6); 所述底座(3)的下部呈倒T字形結構，可以利用該倒T字形結構將底座(3)安裝在具有倒T字形槽道的模具底板(7 )上;底座(3 )的內部設置有油液通路(31)，油液通路(31)由大截面油液通路和小截面油液通路兩段組成，大截面油液通路內安裝有大活塞(4)，小截面油液通路內安裝有小活塞(5);底座(3)上還設置有螺栓(6)，螺栓(6)與小活塞(5)固定連接； 所述壓塊(2)利用轉軸(I)與底座(3)鉸接，轉軸(I)穿過壓塊(2)的中部，壓塊(2)的一端與大活塞(4)接觸，大活塞(4)可以驅動壓塊(2)繞轉軸(I)轉動。2.根據權利要求1所述的模具夾緊裝置，其特征是:所述底座(3)上還設置有注油口(32)，注油口(32)與油液通路(31)連通，注油口(32)上設置有塞頭(33)。3.根據權利要求1所述的模具夾緊裝置，其特征是:所述壓塊(2)與模具(8)接觸的表面設置有防滑紋路，所述底座(3)與模具底板(7)接觸的表面設置有防滑紋路。4.根據權利要求1所述的模具夾緊裝置，其特征是:所述轉軸(I)上套有扭簧(9)，扭簧(9)控制壓塊(2)的一端始終與大活塞(4)保持接觸。5.根據權利要求1所述的模具夾緊裝置，其特征是:所述大活塞(4)的活塞截面積與小活塞(5)的活塞截面積的比值不低于10。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具夾緊裝置，包括轉軸、壓塊、底座、大活塞、小活塞和螺栓；底座安裝在模具底板的倒T字形槽道內；底座的內部設置有油液通路，油液通路由大截面油液通路和小截面油液通路兩段組成，大截面油液通路內安裝有大活塞，小截面油液通路內安裝有小活塞，小活塞與螺栓連接；壓塊利用轉軸與底座鉸接，轉軸穿過壓塊的中部，壓塊的一端與大活塞接觸。本實用新型模具夾緊裝置包含了使用了杠桿原理的壓塊和使用了帕斯卡原理的油液通路，通過旋轉螺栓即可實現模具的夾緊，操作便捷省力。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205342576
【申請號】CN201521139331
【發明人】曾芳
【申請人】江蘇大通汽車模具零部件有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日