一種用于連桿大孔徑鏜削加工的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于一種機械加工用的夾具，主要用于發動機鋸斷式連桿大孔徑鏜削 加工，也可用于類似產品的鏜削加工。
【背景技術】
[0002] 鋸斷式連桿(見圖1)由連桿體I和連桿蓋n組成，在連桿體和連桿蓋未組裝之前， 對其大孔徑c的加工通常采用普通的車用夾具夾緊，以車削的方式進行加工，這種加工方法 裝夾過程繁瑣，勞動強度大，效率偏低，尺寸超差的現象時有發生，導致生產成本較高，不適 應大批量生產的需求。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型要解決的主要技術問題和目的是:根據目前連桿大孔徑加工存在的缺 陷，結合實際，設計一種用兩側寬度、小孔徑定位及中心距可調的柔性鏜削夾具，從根本上 克服該道工序裝夾繁瑣、生產效率低的現象，有效的提高生產效率，降低成本，適應大批量 生產的需求。
[0004] 本實用新型的主要技術方案:在底座上，沿其中心線右部，用螺栓固定支座，支座 與緊定螺栓螺紋連接，緊定螺栓的外端用銷與球頭手柄連接，緊定螺栓的里端與壓緊塊通 過銷連接，接著通過螺栓固定連接定位板，在定位板中間過盈配合連接大孔支撐座，在定位 板的一側面裝入兩螺栓并用螺母并緊，在定位板的另一側面與固定手柄螺紋連接，固定手 柄端頭通過銷與壓板連接;在底座上，沿其中心線左部，通過銷、螺栓將兩個輔助定位塊分 別固定在底座前后，在兩個輔助定位塊之間，間隙配合連接一個移動支撐塊，移動支撐塊上 用螺栓固定小孔支撐座，移動支撐塊通過小孔支撐座、襯套與小孔定位芯軸過盈配合，移動 支撐塊用兩顆螺栓與固定套螺紋連接，固定套與底座的長槽間隙配合，將固定塊用螺栓、銷 固定在底座上，兩顆螺栓旋入穿過固定塊通過調節塊與移動支撐塊螺紋連接。
[0005] 本實用新型通過實際應用證明：完全達到設計目的，該夾具具有快速定位夾緊的 功能，生產效率方面，由原來加工400件/班提高到1200件/班以上;原來連桿加工的車用夾 具制造成本為2500元/幅，更換不同規格的連桿產品時需更換相對應的新車用夾具，而本實 用新型不需要更換新夾具，僅需更換其中兩個零部件即可用于多種規格的連桿加工，成本 約200元/幅。明顯提高了生產效率，降低生產成本，滿足我公司鋸斷式連桿大批量生產的需 求。
【附圖說明】
[0006] 下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
[0007] 圖1，是被加工的鋸斷式連桿示意圖。
[0008] 圖2,是本實用新型的裝配結構圖，也是圖3的A-A向剖視圖。
[0009] 圖3,是圖2的俯視圖。
[0010] 圖4,是本實用新型調節塊8的主視圖。
[0011] 圖5,是圖4的左視圖。
[0012] 圖6,是本實用新型移動支撐塊14的形狀結構圖。
[0013] 圖7,是本實用新型調節塊17的形狀圖。
【具體實施方式】
[0014] 參照圖2、3,對本實用新型的主要技術方案進行說明：本實用新型包含底座1、固定 套2、襯套3、球頭手柄4、銷5、緊定螺栓6、支座7、壓緊塊8 (見圖4、5 )、壓板9、固定手柄10、大 孔支撐座11、定位板12、輔助定位塊13、移動支撐塊14(圖6)、小孔支撐座15、小孔定位芯軸 16、調節塊17 (見圖7 )、固定塊18、螺栓19，其具體結構：
[0015] 在底座1上，沿其中心線右部，用螺栓19固定支座(7)，支座與緊定螺栓6螺紋連接， 緊定螺栓的外端用銷5與球頭手柄4連接，緊定螺栓6的里端與壓緊塊8通過銷連接，（轉動球 頭手柄4可使壓緊塊8沿底座1中心線移動），接著通過螺栓19固定連接定位板12，在定位板 中間過盈配合連接大孔支撐座11，在定位板的一側面裝入兩螺栓19并用螺母并緊，在定位 板12的另一側面與固定手柄10螺紋連接，固定手柄端頭通過銷與壓板9連接；
[0016] 在底座1上，沿其中心線左部，通過銷5、螺栓19將兩個輔助定位塊13分別固定在底 座1前后，在兩個輔助定位塊之間，間隙配合連接一個移動支撐塊14,移動支撐塊上用螺栓 19固定小孔支撐座15,移動支撐塊14通過小孔支撐座、襯套3與小孔定位芯軸16過盈配合， 移動支撐塊14用兩顆螺栓19與固定套2螺紋連接，固定套與底座1的長槽間隙配合，（移動支 撐塊14和固定套2可在底座1的長槽中直線移動），將固定塊18用螺栓19、銷5固定在底座1 上，兩顆螺栓19旋入穿過固定塊18通過調節塊17與移動支撐塊14螺紋連接(用于限止移動 支撐塊的位置）。
[0017] 參照圖2、3,所述的間隙配合，配合間隙不超過0.01mm。
[0018] 參照圖1、2、3,本實用新型的工作過程:?、將該夾具一個或多個安裝在加工中心 設備的工作臺上;籩、根據連桿大小孔徑中心距L、連桿體小孔徑B及連桿體I和連桿蓋n兩 側面的寬度E，對夾具進行調試，使其滿足要求;③、將連桿體小孔徑B放入小孔定位芯軸16 中，并與大孔支撐座11貼合，然后將連桿蓋II的端面放在大孔支撐座11上組成完整的連桿 大孔徑C，連桿大孔徑中心到一側面的距離為E/2,此時一側面與兩顆螺栓19的端頭充分接 觸，轉動固定手柄10推動壓板9(見圖3)，抵緊連桿大孔徑的另一側面，使連桿蓋和連桿體不 能擺動，再轉動球形手柄4,推動壓緊塊8移動，抵緊連桿蓋左右臺階面D(見圖1)，限制連桿 蓋前后移動、對連桿大孔徑C進行鏜削加工;5、松開球形手柄4和固定手柄10,取出連桿 體和連桿蓋。
[0019] 參照圖1、2,本實用新型通過調整調節塊17的寬度和更換小孔定位芯軸16,即可適 應多種規格的連桿大孔徑鏜削加工。本實用新型目前已用于中心距L為130mm~260mm，小孔 徑B為①15mm~①30mm，大小孔徑中心至連桿側面距離(E/2)為25mm~38mm的產品加工，效 果較好。
【主權項】
1. 一種用于連桿大孔徑鏜削加工的夾具，其特征在于:在底座（1)上，沿其中心線右部， 用螺栓(19)固定支座(7)，支座與緊定螺栓(6)螺紋連接，緊定螺栓的外端用銷(5)與球頭手 柄(4)連接，緊定螺栓(6)的里端與壓緊塊(8)通過銷連接，接著通過螺栓(19)固定連接定位 板（12)，在定位板中間過盈配合連接大孔支撐座（11 )，在定位板的一側面裝入兩螺栓（19) 并用螺母并緊，在定位板（12)的另一側面與固定手柄（10)螺紋連接，固定手柄端頭通過銷 與壓板(9)連接； 在底座（1)上，沿其中心線左部，通過銷(5)、螺栓(19)將兩個輔助定位塊（13)分別固定 在底座（1)前后，在兩個輔助定位塊之間，間隙配合連接一個移動支撐塊（14)，移動支撐塊 上用螺栓(19)固定小孔支撐座（15)，移動支撐塊(14)通過小孔支撐座、襯套(3)與小孔定位 芯軸（16)過盈配合，移動支撐塊（14)用兩顆螺栓（19)與固定套(2)螺紋連接，固定套與底座 (1)的長槽間隙配合，將固定塊（18)用螺栓（19)、銷（5)固定在底座（1)上，兩顆螺栓（19)旋 入穿過固定塊(18)通過調節塊(17)與移動支撐塊(14)螺紋連接。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種用于連桿大孔徑鏜削加工的夾具，主要用于發動機鋸斷式連桿大孔徑鏜削加工，也可用于類似產品的鏜削加工。其主要技術特征：在底座右部，固定連接一套靠連桿兩側寬度定位和前后左右夾緊的機構，在底座左部，固定連接一套靠連桿小孔徑定位和連桿大小孔徑中心距可調的柔性機構。本實用新型通過應用證明：從根本上克服了原夾具裝夾繁瑣、勞動強度大，效率偏低的現象，有效的提高了生產效率，降低成本，適應大批量生產的需求。</b>
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205342536
【申請號】CN201620039966
【發明人】何青, 周洋, 杜建華, 冀會平
【申請人】云南西儀工業股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日