一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽輪機制造領域的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺。
【背景技術】
[0002]窄間隙焊接是現代工業生產中厚板結構焊接的首選技術，具有如下特點:焊縫截面積比傳統焊接方法至少減少30%以上;坡口形狀多為極角度在0.50° -0.70。之間的V形、U形，或者I形;采用單道多層和雙道多層熔敷方式，且板厚方向上熔敷方式固定;焊接線能量相對較小。
[0003]目前，包括窄間隙氣體保護焊在內的窄間隙焊接，操作時，沒有專用安裝平臺來進行裝配和焊接，因此只能在通用的焊接平臺上進行。在通用的焊接平臺上，工件的裝配精度很難滿足對焊縫進行焊接的要求，焊接前的裝配周期也比較長。同時由于通用的焊接平臺上沒有對焊縫進行限位的焊縫限位裝置，因此焊縫兩側的塌陷比較嚴重，影響了焊接質量并且造成了焊材的浪費。同時由于通用的焊接平臺上沒有焊接后對焊縫進行脫離的焊縫脫離裝置，因此焊接后產品與通用的焊接平臺不能直接脫離，需使用焊后要去除的襯墊，工作量較大，根部焊縫質量不能保證。此外通用的焊接平臺上沒有專用的焊接變形控制裝置，焊接后產品的變形比較大，兩側上翹且尺寸超過產品要求的精度，需要后續增加的校形處理。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其可以對焊縫進行限位，保證了裝配的精度和速度，降低了裝配時的工作強度，可以同時實現對焊縫尺寸和質量的控制。
[0005]實現上述目的的一種技術方案是:一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，用于將兩個作為焊接件的四分之一環焊接成為半圓環，包括平臺本體；
[0006]所述平臺本體的頂面上設有沿所述半圓環的徑向水平設置的，用于對兩個所述焊接件之間的焊縫進行定位的焊縫限位條，所述焊縫限位條的兩端套接有用于對該焊縫限位條進行定位的定位塊，
[0007]所述焊縫限位條上方設有兩個分別位于所述焊縫兩端的焊縫限位塊，所述焊縫限位條的下方設有埋于所述平臺本體頂面內的墊塊；
[0008]所述焊縫限位條的兩側還對稱設有可沿所述半圓環徑向滑移的，水平設置的，用于將所述焊接件固定在所述平臺本體的頂面上的壓板。
[0009]進一步的，所述焊縫限位條的兩側設有位于所述平臺本體頂面上的圓柱銷。
[0010]進一步的，所述平臺本體的頂面上還設有兩塊沿所述焊縫限位條軸向設置的連接板。
[0011]再進一步的，所述的連接板呈凹形，并且相向開口。
[0012]進一步的，所述平臺本體的頂面上，設有與所述壓板滑移方向平行的滑行槽，每根所述滑行槽內設有兩個T形塊，所述T形塊與對應的壓板之間通過豎直設置的螺栓連接，所述螺栓的頂部從下至上依次套接墊圈、墊片和螺母。
[0013]進一步的，所述墊塊和所述焊縫限位塊是銅制成的。
[0014]采用了本實用新型的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺的技術方案，用于將兩個作為焊接件的四分之一環焊接成為半圓環，包括平臺本體;所述平臺本體的頂面上設有沿所述半圓環的徑向水平設置的，用于對兩個所述焊接件之間的焊縫進行定位的焊縫限位條，所述焊縫限位條的兩端套接有用于對該焊縫限位條進行定位的定位塊，所述焊縫限位條上方設有兩個分別位于所述焊縫兩端的焊縫限位塊，所述焊縫限位條的下方設有埋于所述平臺本體頂面內的墊塊;所述焊縫限位條的兩側還對稱設有可沿所述半圓環徑向滑移的，水平設置的，用于將所述焊接件固定在所述平臺本體的頂面上的壓板。其技術效果是:可以對焊縫進行限位，保證了裝配的精度和速度，降低了裝配時的工作強度，可以同時實現對焊縫尺寸和質量的控制，并且實現了半圓環與平臺本體的快速分離，降低了拆分時的勞動強度，同時控制焊接變形效果好，將焊縫的變形控制在產品尺寸要求范圍內。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A向的剖面圖。
[0017]圖3為圖1中B-B向的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1至圖3，本實用新型的發明人為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結合附圖進行詳細地說明:
[0019]請參閱圖1至圖3，本實用新型的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺用于將兩個作為焊接件9的大尺寸四分之一環通過窄間隙氣體保護焊焊接成為半圓環，作為焊接件9的大尺寸四分之一環的厚度范圍為50-250mm。大尺寸四分之一環的半徑在1500mm-2500mm 之間。
[0020]本實用新型的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺包括平臺本體I。平臺本體I的頂面上設有一根沿所述半圓環的徑向水平設置的焊縫限位條2，從而確定兩個焊接件9之間的焊縫90在平臺本體I頂面上的位置。焊縫限位條2的兩端套接有定位塊24，定位塊24是通過定位銷(圖中未顯示)固定于平臺本體I上并且用于焊縫限位條2的定位。焊縫限位條2和定位塊24的作用在于固定焊接件9和焊縫90的位置。裝配完成后，焊縫限位條2和定位塊24均可在焊接前拆除。
[0021]焊縫限位條2的兩側分別設有位于平臺本體I頂面上的圓柱銷12，用于將焊縫件9在平臺本體I頂面上裝配時進行圓弧方向上的限位，進一步便于固定焊接件9和焊縫90的位置。
[0022]通過焊縫限位條2、定位塊24和圓柱銷12，對焊縫90進行了限位，保證了裝配的精度和速度，降低了裝配時的工作強度。
[0023]同時，在焊縫限位條2的兩側，各設有三塊可沿所述半圓環徑向滑移的，水平設置的壓板3。本實施例中，壓板3是通過以下方法實現滑移的。平臺本體I的頂面上設有一根與壓板3滑移方向平行的滑行槽11，滑行槽11內設有兩塊T形塊13，T形塊13與壓板之3之間通過豎直設置的螺栓31連接。螺栓31的頂部，即壓板3的上方，從下至上依次套接墊圈32、墊片33和螺母34，用于將在焊接件9在壓板3的底面和平臺本體I的頂面之間固定。墊圈32、墊片33和螺母34擰松后，壓板3可在滑行槽11內T形塊13的引導下，沿著滑行槽11進行滑移。壓板3根據焊接變形特點分布，通過調節壓板3裝配位置，可有效實現焊接變形控制，將焊縫90的變形控制在產品尺寸要求范圍內。
[0024]同時，平臺本體I上還設有位于焊縫90徑向外側和徑向內側的焊縫限位塊5，在焊縫限位條2的下方設有埋于平臺本體I頂面內的墊塊6。焊縫限位塊5和墊塊6是由銅制成的，焊縫限位塊5和墊塊6的作用在于:可實現對焊縫90實際焊接長度的控制以及對焊縫90兩端塌陷的控制，同時在兩焊接件9焊接完成后，易將所述半圓環與平臺本體I分離，實現焊后產品與平臺本體I的快速分離，并且保證了根部焊縫的成形質量，降低勞動強度，延長本實用新型的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺的使用壽命。
[0025]同時，平臺本體I上還設有對應位于焊縫限位條2兩端的連接板4，連接板4是由碳鋼板制成的，呈凹形，并相向開口，用于從兩塊焊接件9的徑向外側和徑向內側固定兩塊焊接件9，有助于用于焊縫限位塊5的裝配，并且焊縫90與連接板4能夠快速分離并且重復利用。連接板4的結構簡單，拆裝方便。
[0026]首先將焊縫限位條2至于平臺上，焊接件9根據所述定位銷和焊縫限位塊5裝準，使用壓板3壓緊焊接件9，拆除焊縫限位條2，并在焊縫90兩側加裝焊縫限位塊5和連接板4，即可進行焊接。焊后將壓板3和焊縫限位塊5拆除，產品即可從平臺本體I上直接脫離。
[0027]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，用于將兩個作為焊接件的四分之一環焊接成為半圓環，包括平臺本體;其特征在于: 所述平臺本體的頂面上設有沿所述半圓環的徑向水平設置的，用于對兩個所述焊接件之間的焊縫進行定位的焊縫限位條，所述焊縫限位條的兩端套接有用于對該焊縫限位條進行定位的定位塊， 所述焊縫限位條上方設有兩個分別位于所述焊縫兩端的焊縫限位塊，所述焊縫限位條的下方設有埋于所述平臺本體頂面內的墊塊； 所述焊縫限位條的兩側還對稱設有可沿所述半圓環徑向滑移的，水平設置的，用于將所述焊接件固定在所述平臺本體的頂面上的壓板。2.根據權利要求1所述的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其特征在于:所述焊縫限位條的兩側設有位于所述平臺本體頂面上的圓柱銷。3.根據權利要求1所述的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其特征在于:所述平臺本體的頂面上還設有兩塊沿所述焊縫限位條軸向設置的連接板。4.根據權利要求3所述的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其特征在于:所述的連接板呈凹形，并且相向開口。5.根據權利要求1所述的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其特征在于:所述平臺本體的頂面上，設有與所述壓板滑移方向平行的滑行槽，每根所述滑行槽內設有兩個T形塊，所述T形塊與對應的壓板之間通過豎直設置的螺栓連接，所述螺栓的頂部從下至上依次套接墊圈、墊片和螺母。6.根據權利要求1所述的一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，其特征在于:所述墊塊和所述焊縫限位塊是銅制成的。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半圓環窄間隙氣體保護焊專用安裝平臺，用于將兩個作為焊接件的四分之一環焊接成為半圓環，包括平臺本體；所述平臺本體的頂面上設有沿所述半圓環的徑向水平設置的，用于對兩個所述焊接件之間的焊縫進行定位的焊縫限位條，所述焊縫限位條的兩端套接有定位塊，所述焊縫限位條上方設有兩個分別位于所述焊縫兩端的焊縫限位塊，所述焊縫限位條的下方設有埋于所述平臺本體頂面內的墊塊；所述焊縫限位條的兩側還對稱設有可沿所述半圓環徑向滑移的，水平設置的，用于將所述焊接件固定在所述平臺本體的頂面上的壓板。其技術效果是：可以對焊縫進行限位，保證了裝配的精度和速度，降低了裝配時的工作強度，可以同時實現對焊縫尺寸和質量的控制。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/16, B23K9/02, B23K37/04
【公開號】CN205342179
【申請號】CN201521034685
【發明人】金敏琴, 謝華, 劉丹
【申請人】上海電氣電站設備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月11日