一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及供給裝置技術領域，具體為一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給
目.0
【背景技術】
[0002]傳感器在生產過程中需要用到助焊劑促進相關部件的焊接過程，現有技術下的供給裝置，僅僅是通過壓力栗產生壓力使助焊劑噴出，進行焊接的工作，不能精確控制助焊劑的噴出量，而且在生產過程中，助焊劑與焊接處的接觸壓力也不能夠控制，很大程度上影響焊接的精確性，進而影響傳感器的生產質量，為此，我們提出一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，包括本體，所述本體的內腔中部設有緩壓缸，且本體內腔底部一側設有儲料倉，所述儲料倉的底端連接有出料管道，所述本體的上端中部固定設有固定座，且本體的頂端兩側均設有氣缸，所述氣缸的內腔中內嵌設有活塞，且活塞的一側中部設有螺紋槽，所述固定座的內腔中部設有螺紋桿，且螺紋桿的兩端均貫穿固定座，所述螺紋桿的兩端均穿插在螺紋槽中部設有的螺紋孔中，所述固定座的上端中部固定設有伺服電機，所述伺服電機的中心軸通過聯動軸連接螺紋桿的中部，所述氣缸的上端一側設有通氣管，且通氣管上設有電磁閥，所述氣缸的下端一側通過管道連接緩壓缸，所述緩壓缸通過管道連接儲料倉的頂端，所述固定座的兩側對應螺紋槽設有支撐座，所述支撐座的上端設有定位導軌，且螺紋槽的下端設有滑槽，所述支撐座通過定位導軌和滑槽配合連接螺紋槽，所述本體的側壁設有控制電腦，且伺服電機和電磁閥均電性連接控制電腦。
[0005]優選的，所述氣缸的內腔側壁設有凹槽，所述活塞對應凹槽設有凸起，且凸起內嵌在凹槽中。
[0006]優選的，所述通氣管的頂端設有過濾網，所述螺紋桿與固定座的連接處設有軸承。
[0007]優選的，所述定位導軌不少于一個，且定位導軌與支撐座是一體成型結構。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，通過雙氣缸的配合工作，減少產生的壓力誤差，更好的實現壓力平均輸出，通過伺服電機提供動力，螺紋桿和螺紋槽的配合使活塞在氣缸中運動，避免了常規氣壓供給裝置具有的精度低和輸出壓力不均衡的缺點，很大程度上提高了傳感器的助焊劑均壓供給裝置的工作效率，具有很強實用性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型剖面結構圖；
[0010]圖2為本實用新型的定位導軌和滑槽連接示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型的活塞和氣缸連接示意圖。
[0012]圖中:I本體、11控制電腦、12儲料倉、13緩壓缸、2氣缸、21凹槽、3螺紋桿、31固定座、32伺服電機、4螺紋槽、41滑槽、5活塞、51凸起、52通氣管、6支撐座、61定位導軌。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，包括本體I，所述本體I的內腔中部設有緩壓缸13，且本體I內腔底部一側設有儲料倉12，所述儲料倉12的底端連接有出料管道，所述本體I的上端中部固定設有固定座31，且本體I的頂端兩側均設有氣缸2，通過兩個規格相同的氣缸2相互配合，使單個氣缸2中產生的壓力誤差得到平均，更好的實現助焊劑的均壓輸出，所述氣缸2的內腔中內嵌設有活塞5，且活塞5的一側中部設有螺紋槽4，所述氣缸2的內腔側壁設有凹槽21，所述活塞5對應凹槽21設有凸起51，且凸起51內嵌在凹槽21中，通過凸起51和凹槽21的配合使活塞5能夠穩定在氣缸2中工作，所述固定座31的內腔中部設有螺紋桿3，且螺紋桿3的兩端均貫穿固定座31，所述螺紋桿3的兩端均穿插在螺紋槽4中部設有的螺紋孔中，通過相同螺紋桿3上設置的螺紋槽4，提供給活塞5相同的移動路徑，避免出現壓力輸出不均勻的問題，所述固定座31的上端中部固定設有伺服電機32，所述伺服電機32的中心軸通過聯動軸連接螺紋桿3的中部，所述氣缸2的上端一側設有通氣管52，且通氣管52上設有電磁閥，所述通氣管52的頂端設有過濾網，所述螺紋桿3與固定座31的連接處設有軸承，通過電磁閥的作用，使活塞5在來回工作時能夠很好的控制壓力的產生，而不會在活塞5收縮的過程中使氣缸2中產生負壓，所述氣缸2的下端一側通過管道連接緩壓缸13，所述緩壓缸13通過管道連接儲料倉12的頂端，通過緩壓缸13的設置使氣缸2中產生的壓力進行平均，最大程度上減少誤差，所述固定座31的兩側對應螺紋槽4設有支撐座6，所述支撐座6的上端設有定位導軌61，且螺紋槽4的下端設有滑槽41，定位導軌61和滑槽41的作用使螺紋桿3驅動螺紋槽4做直線運動時，具有穩定的工作狀態，減少誤差，所述支撐座6通過定位導軌61和滑槽41配合連接螺紋槽4，所述定位導軌61不少于一個，且定位導軌61與支撐座6是一體成型結構，所述本體I的側壁設有控制電腦11，且伺服電機32和電磁閥均電性連接控制電腦11。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，包括本體(I)，所述本體(I)的內腔中部設有緩壓缸(13)，且本體(I)內腔底部一側設有儲料倉(12)，所述儲料倉(12)的底端連接有出料管道，其特征在于:所述本體(I)的上端中部固定設有固定座(31)，且本體(I)的頂端兩側均設有氣缸(2)，所述氣缸(2)的內腔中內嵌設有活塞(5)，且活塞(5)的一側中部設有螺紋槽(4)，所述固定座(31)的內腔中部設有螺紋桿(3)，且螺紋桿(3)的兩端均貫穿固定座(31)，所述螺紋桿(3)的兩端均穿插在螺紋槽(4)中部設有的螺紋孔中，所述固定座(31)的上端中部固定設有伺服電機(32)，所述伺服電機(32)的中心軸通過聯動軸連接螺紋桿(3)的中部，所述氣缸(2)的上端一側設有通氣管(52)，且通氣管(52)上設有電磁閥，所述氣缸(2)的下端一側通過管道連接緩壓缸(13)，所述緩壓缸(13)通過管道連接儲料倉(12)的頂端，所述固定座(31)的兩側對應螺紋槽(4)設有支撐座(6)，所述支撐座(6)的上端設有定位導軌(61)，且螺紋槽(4)的下端設有滑槽(41)，所述支撐座(6)通過定位導軌(61)和滑槽(41)配合連接螺紋槽(4)，所述本體(I)的側壁設有控制電腦(11)，且伺服電機(32)和電磁閥均電性連接控制電腦(11)。2.根據權利要求1所述的一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，其特征在于:所述氣缸(2)的內腔側壁設有凹槽(21)，所述活塞(5)對應凹槽(21)設有凸起(51)，且凸起(51)內嵌在凹槽(21)中。3.根據權利要求1所述的一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，其特征在于:所述通氣管(52)的頂端設有過濾網，所述螺紋桿(3)與固定座(31)的連接處設有軸承。4.根據權利要求1所述的一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，其特征在于:所述定位導軌(61)不少于一個，且定位導軌(61)與支撐座(6)是一體成型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，包括本體，所述本體的內腔中部設有緩壓缸，所述儲料倉的底端連接有出料管道，所述本體的上端中部固定設有固定座，所述固定座的內腔中部設有螺紋桿，所述螺紋桿的兩端均穿插在螺紋槽中部設有的螺紋孔中，所述伺服電機的中心軸通過聯動軸連接螺紋桿的中部，該應用于傳感器的助焊劑均壓供給裝置，通過雙氣缸的配合工作，減少產生的壓力誤差，更好的實現壓力平均輸出，通過伺服電機提供動力，螺紋桿和螺紋槽的配合使活塞在氣缸中運動，避免了常規氣壓供給裝置具有的精度低和輸出壓力不均衡的缺點，很大程度上提高了傳感器的助焊劑均壓供給裝置的工作效率，具有很強實用性。
【IPC分類】B23K3/08
【公開號】CN205342153
【申請號】CN201620123661
【發明人】趙小兵
【申請人】明光旭升科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月17日