一種冷卻系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁加工設備技術領域，特別涉及一種冷卻系統。
【背景技術】
[0002]鋁材是先由鋁錠在熔鋁爐中熔化，然后經擠出成型機擠出成型的，由于擠出成型的鋁材溫度較高，需經冷卻液冷卻，所以鋁材加工設備外部還連有冷卻系統。
[0003]現有的冷卻系統包括冷卻裝置、冷卻池和多個冷卻塔，冷卻裝置與鋁材加工設備相連，對鋁材進行冷卻，然后將高溫冷卻液排入冷卻池，冷卻塔從冷卻池中抽取高溫冷卻液在冷卻塔中冷卻，然后冷卻后的低溫冷卻液重新排入冷卻池，冷卻裝置從冷卻池中抽取低溫冷卻液對鋁材進行冷卻。
[0004]由于鋁材加工效率高，冷卻液循環速度快，而僅有的幾個冷卻塔冷卻效率相對于鋁材的加工效率來說過低，致使冷卻后的冷卻液達不到所需求的冷卻溫度，而增設新冷卻塔成本較高，為使冷卻液達到所需的冷卻溫度，只能降低生產效率。
[0005]在熔鋁的過程中，需要燃燒天然氣對熔鋁爐加熱，液化天然氣是在管道中常溫自然氣化的，這樣的氣化率不高，從而使天然氣的燃燒也不夠充分，造成浪費。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有的冷卻系統所存在的上述缺陷，而提供的一種冷卻效率高，且能充分氣化天然氣的冷卻系統。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0008]—種冷卻系統，它包括冷卻裝置、冷卻池和多個冷卻塔，冷卻裝置上設有第一進水管和第一出水管，第一進水管兩端分別與冷卻裝置和冷卻池連通，第一出水管兩端分別與冷卻裝置和冷卻池連通，冷卻塔上設有第二進水管和第二出水管，第二進水管兩端分別與冷卻塔和冷卻池連通，第二出水管兩端分別與冷卻塔和冷卻池連通，其特征在于，所述的冷卻池內設有天然氣管道，該天然氣管道上設有進氣管和出氣管，進氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與液化天然氣罐連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與鋁材加工設備連通。
[0009]在上述的一種冷卻系統中，所述的天然氣管道包括支架以及固定設置在支架上的多排曲線型管道，曲線型管道一端與上述進氣管固定連通，另一端與出氣管固定連通。
[0010]在上述的一種冷卻系統中，所述的曲線型管道呈多個U型管自上而下首尾相連的結構。
[0011]在上述的一種冷卻系統中，所述的曲線型管道的兩開口端反向設置。
[0012]在上述的一種冷卻系統中，所述的進氣管包括一個總進氣管和兩個及以上分進氣管，總進氣管一端與液化天然氣罐連通，另一端與分進氣管連通，上述的出氣管包括總出氣管和與分進氣管個數對應的兩個及以上的分出氣管，總出氣管一端與鋁材加工設備連通，另一端與分出氣管連通，分進氣管與分出氣管一一對應分別設置在多排曲線型管道的兩端。
[0013]在上述的一種冷卻系統中，所述的分進氣管與上述曲線型管道的下端固定連通，所述的分出氣管與曲線型管道的上端固定連通。
[0014]在上述的一種冷卻系統中，連接在同一分進氣管和分出氣管上的多排曲線型管道等距間隔排列。
[0015]在上述的一種冷卻系統中，所述的曲線型管道為銅管。
[0016]與現有技術相比，本實用新型在現有的冷卻塔的基礎上，增設了天然氣管道，通過液化天然氣在冷卻池中氣化的過程冷卻冷卻液，加速了冷卻液的冷卻，同時通過高溫冷卻液對液化天然氣的加熱，使天然氣氣化充分。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的天然氣管道的結構示意圖。
[0019]圖中，1、冷卻池;2、冷卻塔;3、第一進水管;4、第一出水管;5、第二進水管;6、第二出水管；7、支架;8、曲線型管道;9、總進氣管；10、分進氣管；11、液化天然氣罐；12、總出氣管；13、分出氣管。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種冷卻系統，它包括冷卻裝置、冷卻池I和多個冷卻塔2，冷卻池I內設有天然氣管道。該冷卻系統對冷卻裝置排入冷卻池I的高溫冷卻液設有三種冷卻方式，分別是自然冷卻、冷卻塔2冷卻和天然氣氣化冷卻。
[0022]鋁材擠出成型后，需經冷卻裝置冷卻。冷卻裝置上設有第一進水管3和第一出水管
4。第一進水管3兩端分別與冷卻裝置和冷卻池I連通，第一進水管3上設有水栗，水栗從冷卻池I中抽取達到冷卻溫度的冷卻液供給冷卻裝置;第一出水管4兩端分別與冷卻裝置和冷卻池I連通，第一出水管4將冷卻裝置排出的高溫冷卻液排入冷卻池I中。
[0023]自然冷卻是冷卻液在設在外部環境中的冷卻池I中自然降至常溫。
[0024]冷卻塔2冷卻是冷卻液通過冷卻塔2冷卻，如圖1所示設置有3個冷卻塔2。冷卻塔2上設有第二進水管5和第二出水管6，第二進水管5兩端分別與冷卻塔2和冷卻池I連通，第二進水管5上設有水栗，水栗從冷卻池I內抽取高溫冷卻液進入冷卻塔2內冷卻，第二出水管6兩端分別與冷卻塔2和冷卻池I連通，冷卻后的低溫冷卻液從第二出水管6排入冷卻池I中。
[0025]熔鋁爐的在熔鋁時需燃燒天然氣加熱，天然氣氣化冷卻是利用液化天然氣在氣化過程中帶走熱量的方法冷卻冷卻液。冷卻池I內放置有天然氣管道，該天然氣管道包括支架7以及固定設置在支架7上的多排曲線型管道8，支架7為焊接件，曲線型管道8為銅管，為充分氣化天然氣，曲線型管道8呈多個U型管自上而下首尾相連的結構。
[0026]天然氣管道上設有進氣管和出氣管，進氣管包括一個總進氣管9和兩個分進氣管
10,總進氣管9 一端與液化天然氣罐11連通，另一端與兩個分進氣管10均連通，出氣管包括總出氣管12和兩個分出氣管13，總出氣管12—端與熔鋁爐連通，另一端與兩個分出氣管13均連通。多排曲線型管道8分成兩組，每組設有10排曲線型管道8且這些曲線型管道8等距間隔設置，每組曲線型管道8上兩端分別焊有一個分進氣管10和一個分出氣管13，分進氣管10和分出氣管13與其上的每排曲線型管道8均連通，曲線型管道8的兩開口端反向且上下設置，分進氣管10與曲線型管道8的下端固定連通，分出氣管13與曲線型管道8的上端固定連通。
[0027]從冷卻裝置排出的高溫水為80°C，通過在冷卻池I中增設天然氣管道，用天然氣氣化冷卻的方法，配合冷卻塔2冷卻，使冷卻池I的冷卻液的溫度始終保持在30 0C ο天然氣原先氣化的溫度為20 °C，現在高溫冷卻液的加熱下可高至40 °C，從而可以使其得到充分的氣化，燃燒充分度大大提高，原每噸鋁錠可消耗80立方的天然氣，現降至68立方，節省了天然氣，降低了生產成本。
[0028]為配合生產進度和生產成本的要求，自然冷卻、冷卻塔2冷卻和天然氣氣化冷卻這三種冷卻方式可以配合使用，也可以單獨使用。
[0029]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種冷卻系統，它包括冷卻裝置、冷卻池(I)和多個冷卻塔(2)，冷卻裝置上設有第一進水管(3)和第一出水管(4)，第一進水管(3)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(I)連通，第一出水管(4)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(I)連通，冷卻塔(2)上設有第二進水管(5)和第二出水管(6)，第二進水管(5)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(I)連通，第二出水管(6)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(I)連通，其特征在于，所述的冷卻池(I)內設有天然氣管道，該天然氣管道上設有進氣管和出氣管，進氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(I)與液化天然氣罐(11)連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(I)與鋁材加工設備連通。2.根據權利要求1所述的一種冷卻系統，其特征在于，所述的天然氣管道包括支架(7)以及固定設置在支架(7)上的多排曲線型管道(8)，曲線型管道(8) —端與上述進氣管固定連通，另一端與出氣管固定連通。3.根據權利要求2所述的一種冷卻系統，其特征在于，所述的曲線型管道(8)呈多個U型管自上而下首尾相連的結構。4.根據權利要求3所述的一種冷卻系統，其特征在于，所述的曲線型管道(8)的兩開口端反向設置。5.根據權利要求4所述的一種冷卻系統，其特征在于，所述的進氣管包括一個總進氣管(9)和兩個及以上分進氣管(10)，總進氣管(9) 一端與液化天然氣罐(11)連通，另一端與分進氣管(10)連通，上述的出氣管包括總出氣管(12)和與分進氣管(10)個數對應的兩個及以上的分出氣管(13)，總出氣管(12)—端與鋁材加工設備連通，另一端與分出氣管(13)連通，分進氣管(10)與分出氣管(13)—一對應分別設置在多排曲線型管道(8)的兩端。6.根據權利要求5所述的一種冷卻系統，其特征在于，所述的分進氣管(10)與上述曲線型管道(8)的下端固定連通，所述的分出氣管(13)與曲線型管道(8)的上端固定連通。7.根據權利要求6所述的一種冷卻系統，其特征在于，連接在同一分進氣管(10)和分出氣管(13)上的多排曲線型管道(8)等距間隔排列。
【專利摘要】本實用新型提供了一種冷卻系統，屬于鋁加工設備技術領域。它解決了現有的冷卻系統冷卻效率低等問題。本實用新型包括冷卻裝置、冷卻池和多個冷卻塔，其特征在于，所述的冷卻池內設有天然氣管道，該天然氣管道上設有進氣管和出氣管，進氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與液化天然氣罐連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與鋁材加工設備連通。本實用新型的優點在于在現有的冷卻塔的基礎上，通過液化天然氣在冷卻池中氣化的過程冷卻冷卻液，加速了冷卻液的冷卻，同時通過高溫冷卻液對液化天然氣的加熱，使天然氣氣化充分。
【IPC分類】B21C9/00
【公開號】CN205341534
【申請號】CN201521099965
【發明人】李征美, 李志威
【申請人】精美鋁業有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月24日