點焊機專用夾具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件之間的焊接技術領域，尤其是涉及一種點焊機的專用夾具結構。
【背景技術】
[0002]點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。點焊機在焊接汽車座椅下方導軌的時候，沒有專用的夾具進行夾持，從而在焊接過程中導致焊點偏離以及出現漏焊現象，導致產品出現殘次，影響外部美觀性，提尚廣品的成本，生廣效率低下。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證焊接的質量并且實現自動化操作提高產品生產效率的點焊機的專用夾具結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種點焊機專用夾具結構，包括安裝于壓機上的固定底板，在所述的固定底板上設有絕緣電木，所述的絕緣電木有兩個分別位于固定底板兩側，所述的絕緣電木上設有水平導軌，在所述的水平導軌上設有水平滑塊，在所述的水平滑塊上設有豎直固定板，在所述的豎直固定板的內面設有豎直導軌，在所述的豎直導軌上設有豎直滑塊，在所述的豎直滑塊上設有豎直固定塊，在所述的豎直固定塊上設有銅制連接塊，在所述的銅制連接塊端部設有電極頭，在所述的電極頭下方設有電極，所述的電極固定在固定底板上，在所述的豎直固定板頂部設有水平板，在所述的水平板上設有一螺栓貫穿水平板連接在豎直固定塊上，在所述的水平板頂部的螺栓上套設電極頭復位彈簧;在所述的絕緣電木上設有活動板，在所述的活動板上設有定位塊，在所述的活動板與絕緣電木之間設有活動板復位彈簧;在所述的絕緣電木上設有氣缸固定塊，在所述的氣缸固定塊上設有驅動氣缸，所述的驅動氣缸的氣缸軸連接在豎直固定板上。
[0005]進一步具體的，在兩個所述的絕緣電木中部設有推板氣缸，在所述的推板氣缸的氣缸軸上設有氣缸連接板，在所述的氣缸連接板上設有推板。
[0006]進一步具體的，所述的絕緣電木上設有豎直導向桿，所述的活動板上設有豎直導向孔，所述的豎直導向桿插入豎直導向孔內。
[0007]進一步具體的，所述的豎直固定板上設有水平導向桿，在所述的氣缸固定塊上設有水平導向孔，所述的水平導向桿插入水平導向孔內。
[0008]進一步具體的，所述的銅制連接塊、電極頭以及電極內設有冷卻水道。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用了上述結構之后，通過專用夾具進行固定定位之后方便進行點焊，不會出現偏焊和漏焊現象，提高產品的焊接質量，節省時間，提高生產效率，表面美觀。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型立體結構不意圖一；
[0011]圖2是本實用新型立體結構示意圖二。
[0012]圖中:1、固定底板;2、絕緣電木;3、水平導軌;4、水平滑塊;5、豎直固定板;6、豎直導軌;7、豎直滑塊;8、豎直固定塊;9、銅制連接塊；10、電極頭；11、電極；12、水平板；13、螺栓；14、電極頭復位彈簧；15、活動板；16、定位塊；17、活動板復位彈簧；18、氣缸固定塊；19、驅動氣缸;20、推板氣缸;21、氣缸連接板;22、推板;23、豎直導向桿;24、水平導向桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。
[0014]如圖1和圖2所示一種點焊機專用夾具結構，包括安裝于壓機上的固定底板I，在所述的固定底板I上設有絕緣電木2，所述的絕緣電木2有兩個分別位于固定底板I兩側，所述的絕緣電木2上設有水平導軌3，在所述的水平導軌3上設有水平滑塊4，在所述的水平滑塊4上設有豎直固定板5，在所述的豎直固定板5的內面設有豎直導軌6，在所述的豎直導軌6上設有豎直滑塊7，在所述的豎直滑塊7上設有豎直固定塊8，在所述的豎直固定塊8上設有銅制連接塊9，在所述的銅制連接塊9端部設有電極頭1，在所述的電極頭1下方設有電極11，所述的電極11固定在固定底板I上，在所述的豎直固定板5頂部設有水平板12，在所述的水平板12上設有一螺栓13貫穿水平板12連接在豎直固定塊8上，在所述的水平板12頂部的螺栓13上套設電極頭復位彈簧14;在所述的絕緣電木2上設有活動板15，在所述的活動板15上設有定位塊16，在所述的活動板15與絕緣電木2之間設有活動板復位彈簧17;在所述的絕緣電木2上設有氣缸固定塊18，在所述的氣缸固定塊18上設有驅動氣缸19，所述的驅動氣缸19的氣缸軸連接在豎直固定板5上;在兩個所述的絕緣電木2中部設有推板氣缸20，在所述的推板氣缸20的氣缸軸上設有氣缸連接板21，在所述的氣缸連接板21上設有推板22;所述的絕緣電木2上設有豎直導向桿23，所述的活動板15上設有豎直導向孔，所述的豎直導向桿23插入豎直導向孔內；所述的豎直固定板5上設有水平導向桿24，在所述的氣缸固定塊18上設有水平導向孔，所述的水平導向桿24插入水平導向孔內；所述的銅制連接塊9、電極頭10以及電極11內設有冷卻水道。
[0015]工件進行焊接的時候，首先將工件固定在定位塊16上，之后驅動氣缸19運動帶動豎直固定板5以及水平滑塊4沿著水平導軌3向內運動，豎直固定板5帶著豎直導軌6、豎直滑塊7、豎直固定塊8、銅制連接塊9以及電極頭10向內運動，當運動到所需位置后驅動氣缸19停止動作，此時壓機下壓，壓在銅制連接塊9上，使得銅制連接塊9帶動電極頭10、豎直固定塊8以及豎直滑塊7在豎直軌道6上向下滑動，此時壓縮電極頭復位彈簧14，電極頭10繼續下降接觸工件，由于工件固定在定位塊16上，工件推動定位塊16以及活動板15向下作壓縮活動板復位彈簧17的運動，當工件接觸電極11時，實現點焊操作，點焊操作完成之后，壓機升起，由于電極頭復位彈簧14以及活動板復位彈簧17的作用使得電極頭10以及活動板15恢復到原來的位置，此時驅動氣缸19運動使得電極頭10向外側移動，之后通過推板氣缸20的運動使得推板22將工件推出，此時取下工件即可。
[0016]需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種點焊機專用夾具結構，包括安裝于壓機上的固定底板(I)，在所述的固定底板(I)上設有絕緣電木(2)，所述的絕緣電木(2)有兩個分別位于固定底板(I)兩側，其特征在于，所述的絕緣電木(2)上設有水平導軌(3)，在所述的水平導軌(3)上設有水平滑塊(4)，在所述的水平滑塊(4)上設有豎直固定板(5)，在所述的豎直固定板(5)的內面設有豎直導軌(6)，在所述的豎直導軌(6)上設有豎直滑塊(7)，在所述的豎直滑塊(7)上設有豎直固定塊(8 )，在所述的豎直固定塊(8 )上設有銅制連接塊(9 )，在所述的銅制連接塊(9 )端部設有電極頭(10)，在所述的電極頭(10)下方設有電極(11)，所述的電極(11)固定在固定底板(I)上，在所述的豎直固定板(5)頂部設有水平板(12)，在所述的水平板(12)上設有一螺栓(13)貫穿水平板(12)連接在豎直固定塊(8)上，在所述的水平板(12)頂部的螺栓(13)上套設電極頭復位彈簧(14);在所述的絕緣電木(2)上設有活動板(15)，在所述的活動板(15)上設有定位塊(16)，在所述的活動板(15)與絕緣電木(2)之間設有活動板復位彈簧(17);在所述的絕緣電木(2 )上設有氣缸固定塊(18)，在所述的氣缸固定塊(18 )上設有驅動氣缸(19)，所述的驅動氣缸(19)的氣缸軸連接在豎直固定板(5)上。2.根據權利要求1所述的點焊機專用夾具結構，其特征在于，在兩個所述的絕緣電木(2 )中部設有推板氣缸(20 )，在所述的推板氣缸(20)的氣缸軸上設有氣缸連接板(21)，在所述的氣缸連接板(21)上設有推板(22 )。3.根據權利要求1所述的點焊機專用夾具結構，其特征在于，所述的絕緣電木(2)上設有豎直導向桿(23)，所述的活動板(15)上設有豎直導向孔，所述的豎直導向桿(23)插入豎直導向孔內。4.根據權利要求1所述的點焊機專用夾具結構，其特征在于，所述的豎直固定板(5)上設有水平導向桿(24)，在所述的氣缸固定塊(18)上設有水平導向孔，所述的水平導向桿(24)插入水平導向孔內。5.根據權利要求1所述的點焊機專用夾具結構，其特征在于，所述的銅制連接塊(9)、電極頭(10)以及電極(11)內設有冷卻水道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種點焊機專用夾具結構，包括固定底板，在固定底板上設絕緣電木，絕緣電木上設水平導軌，在水平導軌上設水平滑塊，在水平滑塊上設豎直固定板，在豎直固定板上設豎直導軌，在豎直導軌上設豎直滑塊，在豎直滑塊上設豎直固定塊，在豎直固定塊上設銅制連接塊，在銅制連接塊上設電極頭，在電極頭下方設電極，在豎直固定板頂部設水平板，在水平板上設有一螺栓，在螺栓上套設電極頭復位彈簧；在絕緣電木上設活動板，在活動板上設定位塊，在活動板與絕緣電木之間設活動板復位彈簧；在絕緣電木上設驅動氣缸，其氣缸軸連接在豎直固定板上。通過專用夾具進行固定定位后方便進行點焊，不會出現偏焊和漏焊現象，提高產品焊接質量及生產效率。
【IPC分類】B23K37/04, B23K11/11, B23K11/31
【公開號】CN205324966
【申請號】CN201620007087
【發明人】王丁躍
【申請人】昆山統慧汽車配件有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月7日