一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸片鋸齒修復加工設備，具體是一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床。
【背景技術】
[0002]圓鋸片作為一種切割工具，在目前的鋼材廠家占有不可或缺的地位，它廣泛的應用于多種鋼材產品的生產切割領域。在鋸片對金屬材料的切割過程中，不可避免的要出現齒形磨損現象。當磨損鈍化到一定程度時，需要對圓鋸片及時的進行修磨處理，不然會給圓鋸片造成致命的損傷，嚴重影響圓鋸片的使用壽命，增加生產成本，甚至會造成生產、人身事故。綜上所述，各鋼材廠家和鋸片廠家都對鋸片磨損后的齒形修復非常重視，方法也多種多樣。對于實際使用效果而言也各有利弊。針對這種狀況本實用新型要解決的技術問題是提供一種簡單可靠，經濟實用的金屬冷熱切鋸圓鋸片鋸齒的修磨設備。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其機構簡單可靠，加工范圍廣，操作方便、易學，而且故障率低，易于維護保養。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅動的砂輪，所述修磨機床基座上設有磨頭調節機構和鋸片調節機構;所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置;所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動
目.ο
[0005]所述磨頭調節機構包括磨頭底座與基座之間的連接滑槽以及磨頭底座上的轉軸；所述砂輪和驅動電機固定在磨頭底座上。
[0006]所述滑槽通過設置在機床基座一端的磨頭調節手輪控制驅動，使磨頭沿滑槽前后移動，調節進給尺寸抵消砂輪的磨損。
[0007]所述鋸片調節機構包括工作臺與基座連接的滑軌、齒片厚度調整機構。
[0008]所述滑軌通過位于工作臺端的基座上的手輪I控制調節;所述齒片厚度調整機構包括通過手輪II控制的調節感應開關;所述調節感應開關控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調節適應鋸片的齒形寬度。
[0009]所述夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板和下方的頂桿。
[0010]所述鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪，撥爪的一端鉸接在轉桿上，撥爪的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片的鋸齒上進行定位。
[0011]所述撥爪的下方設有驅動氣缸，氣缸驅動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。
[0012]本機床的使用方法為:
[0013]a:水平安裝被修磨的鋸片，并用頂桿、彈性壓板夾緊；
[0014]b:安裝砂輪，并用修形工具將砂輪外形修形至與鋸片齒形相符；
[0015]c:通過磨頭調節手輪來調整磨頭底座的位置，抵消砂輪的磨損；
[0016]d:磨頭在底座的帶動下沿鋸片徑向方向來回移動，調節進給尺寸；
[0017]e:通過調節手輪Π，用螺桿調節感應開關的位置，控制氣缸缸桿的伸縮長度來適應各類型鋸片的齒形寬度變化；
[0018]f:通過調節手輪I，以絲杠旋轉帶動鋸片前進后退，來適應各類鋸片直徑變化，調節范圍最大I OOOmm;
[0019]g:啟動電機驅動砂輪旋轉，磨頭以轉軸為圓心作上下點頭動作，后在撥爪的帶動下撥動鋸片，對鋸齒進行逐一修磨；
[0020]h:修磨完成后檢驗齒形是否合格，符合圖紙工藝要求后卸片。
[0021]本實用新型的有益效果:上述切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨方法采用水平安裝，較之垂直安裝的立式安裝法，更安全、方便、快捷。上下擺動的磨削動作，較之沿鋸片軸向移動的磨削方法更簡單可靠，減少傳動裝置，易于維護保養;較之單純徑向進給的磨削方法更能減少齒根圓弧現象，方便鋸片在工作時排除切肩，避免因積肩造成燒齒、斷齒、夾鋸等現象。磨頭行程范圍可達150-180臟，鋸片直徑范圍可達600-30001111]1。針對金屬切割鋸片的加工范圍極其廣泛，幾乎涵蓋所有大中型的金屬切割鋸片，本實用新型加之設計空間足夠，此機床的加工范圍廣泛，幾乎適用于所有鋸片的齒形、厚度、直徑等尺寸。
[0022]由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0025]圖2為圖1的俯視不意圖；
[0026]其中，I為鋸片，2為彈性壓板，3為頂桿，4為砂輪，5為磨頭，6為磨頭底座，7為撥爪，8為轉軸，9為手輪II，10為手輪I，11為磨頭調節手輪，12為滑槽，13為滑軌。
[0027]【具體實施方式】:
[0028]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0029]【具體實施方式】:如圖1所示，一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭5和鋸片磨削工作臺，工作臺上設有水平安裝鋸片I的轉動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置;磨頭5通過磨頭底座6與基座連接，磨頭5上設有電機驅動的砂輪4，工作臺上與砂輪4的連接處設有鋸片撥動裝置。所述修磨機床基座上設有磨頭調節機構和鋸片調節機構;所述磨頭調節機構包括磨頭底座6與基座之間的連接滑槽12以及磨頭底座6上的轉軸8。滑槽通過設置在機床基座一端的磨頭調節手輪11控制驅動，使磨頭沿滑槽12前后移動，調節進給尺寸抵消砂輪的磨損。鋸片調節機構包括通過位于工作臺端的基座上的手輪I 10控制調節的滑軌13和齒片厚度調整機構。所述齒片厚度調整機構包括通過手輪119控制的調節感應開關;所述調節感應開關控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調節適應鋸片的齒形寬度。如圖2所示，鋸片的夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板2和下方的頂桿3。鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪7，撥爪7的一端鉸接在轉桿上，撥爪7的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片I的鋸齒上進行定位。所述撥爪7的下方設有驅動氣缸，氣缸驅動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。[OO3O ]本機床的使用方法為:
[0031]a:水平安裝被修磨的鋸片，并用頂桿、彈性壓板夾緊；
[0032]b:安裝砂輪，并用修形工具將砂輪外形修形至與鋸片齒形相符；
[0033]c:通過磨頭調節手輪來調整磨頭底座的位置，抵消砂輪的磨損；
[0034]d:磨頭在底座的帶動下沿鋸片徑向方向來回移動，調節進給尺寸；
[0035]e:通過調節手輪Π，用螺桿調節感應開關的位置，控制氣缸缸桿的伸縮長度來適應各類型鋸片的齒形寬度變化；
[0036]f:通過調節手輪I，以絲杠旋轉帶動鋸片前進后退，來適應各類鋸片直徑變化，調節范圍最大I OOOmm;
[0037]g:啟動電機驅動砂輪旋轉，磨頭以轉軸為圓心作上下點頭動作，后在撥爪的帶動下撥動鋸片，對鋸齒進行逐一修磨；
[0038]h:修磨完成后檢驗齒形是否合格，符合圖紙工藝要求后卸片。
[0039]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅動的砂輪，其特征在于:所述修磨機床基座上設有磨頭調節機構和鋸片調節機構;所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置;所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動裝置。2.如權利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述磨頭調節機構包括磨頭底座與基座之間的連接滑槽以及磨頭底座上的轉軸;所述砂輪和驅動電機固定在磨頭底座上。3.如權利要求2所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述滑槽通過設置在機床基座一端的磨頭調節手輪控制驅動，使磨頭沿滑槽前后移動，調節進給尺寸抵消砂輪的磨損。4.如權利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述鋸片調節機構包括工作臺與基座連接的滑軌、齒片厚度調整機構。5.如權利要求4所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述滑軌通過位于工作臺端的基座上的手輪I控制調節;所述齒片厚度調整機構包括通過手輪II控制的調節感應開關;所述調節感應開關控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調節適應鋸片的齒形寬度。6.如權利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板和下方的頂桿。7.如權利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪，撥爪的一端鉸接在轉桿上，撥爪的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片的鋸齒上進行定位。8.如權利要求7所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述撥爪的下方設有驅動氣缸，氣缸驅動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。
【專利摘要】本實用新型涉及鋸片鋸齒修復加工設備，具體是一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅動的砂輪，所述修磨機床基座上設有磨頭調節機構和鋸片調節機構；所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置；所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動裝置。本實用新型設計空間足夠，此機床的加工范圍廣泛，幾乎適用于所有鋸片的齒形、厚度、直徑等尺寸。
【IPC分類】B23D63/14
【公開號】CN205324870
【申請號】CN201521000916
【發明人】孫龍祥, 曹永
【申請人】日照海恩鋸業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月7日