一種可循環環保材料的成型伺服壓力機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種伺服壓力機，并且涉及一種成型可循環環保材料的成型伺服液壓壓力機。
【背景技術】
[0002]伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業專用伺服壓力機；因伺服電機的數控化特點，有時也廣泛稱其為數控壓力機。
[0003]現社會上所廣泛使用的伺服壓力機分別有伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機、伺服液壓機，在現社會的伺服液壓機中，一次成型壓制中卻存在著問題，而且目前的伺服液壓機中，體積較小并且操作麻煩，消耗過大，容易產生噪音。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種效果好、實用性強的。
[0005]—種可循環環保材料的成型伺服壓力機，可實現注塑機無法生產的同類型產品壓制并且工作面積大、操作簡單，所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機設置有第一壓力缸，所述的第一壓力缸的一側設置有可移動裝模臺，所述的可移動裝模臺上方安裝有液壓缸支撐座，所述的液壓缸支撐座上方連接有液壓缸固定座，所述的液壓缸固定座通過一側設置的支撐臺連接第一壓力缸，所述的第一壓力缸一側連接第二壓力缸，所述的第二壓力缸與第一壓力缸均連接電控箱。
[0006]該可循環環保材料的成型伺服壓力機所述的第一壓力缸的內部設置有主導向柱，并設置在第一壓力缸內部兩側，所述的主導向柱一端連接上方的活動工作臺，所述的活動工作臺上方設置第二液壓缸。
[0007]該可循環環保材料的成型伺服壓力機所述的第一壓力缸的外部設置的液壓缸固定座上方設置有第一液壓缸，并固定在液壓缸固定座內部，所述的第一液壓缸一端設置有導向板，并通過導向板連接導向柱，所述的導向柱垂直設置在第一液壓缸上方，所述的導向柱外側設置有導向座，所述的導向座環繞設置在導向柱外側，并固定在液壓缸固定座上方，所述的導向座設置有兩個或以上。
[0008]該可循環環保材料的成型伺服壓力機所述的第一壓力缸的外側有后合模液壓組，并設置第一壓力缸左側，所述的后合模液壓組一側設置有左合模液壓組，所述的左合模液壓組與后合模液壓組水平設置，所述的左合模液壓組，下方連接低頂料液壓缸。
[0009]該可循環環保材料的成型伺服壓力機所述的第二壓力缸下方外側設置有右合模液壓組，所述的右合模液壓組設置有三個或以上，并設置在第二壓力缸下方外側。
[0010]該可循環環保材料的成型伺服壓力機所述的電控箱設置在第二壓力缸的外側，所述的電控箱下方設置有液壓站。
[0011]該可循環環保材料的成型伺服壓力機新增有多臺液壓裝置，所述的液壓裝置內部均設置有多組分流液壓機，可實現環保材料一次成型壓制，該液壓裝置工作面積大、操作簡單。
[0012]本實用新型的有益效果是:可實現環保材料一次成型壓制，工作臺面積大，操作簡單，可實現注塑機無法生產的同類型產品壓制，放料、取料方便簡單，伺服動力源，節能、噪音低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是第一壓力缸示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了對本實用新型的結構、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現舉一較佳實施例，并結合附圖詳細說明如下:
[0016]如圖1至圖2所述的一種可循環環保材料的成型伺服壓力機，可實現注塑機無法生產的同類型產品壓制并且工作面積大、操作簡單，所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機設置有第一壓力缸18，所述的第一壓力缸18—側設置有可移動裝模臺8，所述的可移動裝模臺8上方安裝有液壓缸支撐座7，所述的液壓缸支撐座7上方連接有液壓缸固定座6，所述的液壓缸固定座6通過一側設置的支撐臺5連接第一壓力缸18，所述的第一壓力缸18—側連接第二壓力缸19，所述的第二壓力缸19與第一壓力缸18均連接電控箱16。
[0017]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的第一壓力缸18內部設置有主導向柱10，并設置在第一壓力缸18內部兩側，所述的主導向柱10—端連接上方的活動工作臺，所述的活動工作臺11上方設置第二液壓缸12。
[0018]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的第一壓力缸18外部設置的液壓缸固定座6上方設置有第一液壓缸I，并固定在液壓缸固定座6內部，所述的第一液壓缸I一端設置有導向板4，并通過導向板4連接導向柱2，所述的導向柱2垂直設置在第一液壓缸上方，所述的導向柱2外側設置有導向座3，所述的導向座3環繞設置在導向柱2外側，并固定在液壓缸固定座6上方，所述的導向座3設置有兩個或以上。
[0019]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的第一壓力缸18外側有后合模液壓組13，并設置第一壓力缸18左側，所述的后合模液壓組14 一側設置有左合模液壓組13，所述的左合模液壓組13與后合模液壓組14水平設置，所述的左合模液壓組13，下方連接低頂料液壓缸9。
[0020]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的第二壓力缸19下方外側設置有右合模液壓組15，所述的右合模液壓組15設置有三個或以上，并設置在第二壓力缸19下方外側。
[0021]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的電控箱16設置在第二壓力缸19外側，所述的電控箱下方設置有液壓站。
[0022]該可循環環保材料的成型伺服壓力機連接底面，并在第一壓力缸18與第二壓力缸19底部挖槽，下方放置低頂料液壓缸9。
[0023]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的后合模液壓組13、后合模液壓組14與右合模液壓組15均以相同高度水平形式放置。
[0024]該可循環環保材料的成型伺服壓力機的第一壓力缸18與第二壓力缸19內部均設置有主導向柱10，第二壓力缸19下方設置有低頂料液壓缸9。
[0025]以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡熟悉此項技術者，運用本實用新型的原則及技術特征，所作的各種變更及裝飾，皆應涵蓋于本權利要求書所界定的保護范疇之內。
【主權項】
1.一種可循環環保材料的成型伺服壓力機，可實現注塑機無法生產的同類型產品壓制并且工作面積大、操作簡單，其特征在于:所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機設置有第一壓力缸(18)，所述的第一壓力缸(18)—側設置有可移動裝模臺(8)，所述的可移動裝模臺(8)上方安裝有液壓缸支撐座(7)，所述的液壓缸支撐座(7)上方連接有液壓缸固定座(6)，所述的液壓缸固定座(6)通過一側設置的支撐臺(5)連接第一壓力缸(18)，所述的第一壓力缸(18)—側連接第二壓力缸(19)，所述的第二壓力缸(19)與第一壓力缸(18)均連接電控箱(16)。2.根據權利要求1所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機，其特征在于:所述的第一壓力缸(18)內部設置有主導向柱(10)，并設置在第一壓力缸(18)內部兩側，所述的主導向柱(10)—端連接上方的活動工作臺，所述的活動工作臺(11)上方設置第二液壓缸(12)。3.根據權利要求1所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機，其特征在于:所述的第一壓力缸(18)外部設置的液壓缸固定座(6)上方設置有第一液壓缸(I)，并固定在液壓缸固定座(6)內部，所述的第一液壓缸(I)一端設置有導向板(4)，并通過導向板(4)連接導向柱(2)，所述的導向柱(2)垂直設置在第一液壓缸上方，所述的導向柱(2)外側設置有導向座(3)，所述的導向座(3)環繞設置在導向柱(2)外側，并固定在液壓缸固定座(6)上方，所述的導向座(3)設置有兩個或以上。4.根據權利要求1所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機，其特征在于:所述的第一壓力缸(18)外側有后合模液壓組(13)，并設置第一壓力缸(18)左側，所述的后合模液壓組(13)—側設置有左合模液壓組(13)，所述的左合模液壓組(13)與后合模液壓組(13)水平設置，所述的左合模液壓組(13)，下方連接低頂料液壓缸(9)。5.根據權利要求1所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機，其特征在于:所述的第二壓力缸(19)下方外側設置有右合模液壓組(15)，所述的右合模液壓組(15)設置有三個或以上，并設置在第二壓力缸(19)下方外側。6.根據權利要求1所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機，其特征在于:所述的電控箱(16)設置在第二壓力缸(19)外側，所述的電控箱下方設置有液壓站。
【專利摘要】一種可循環環保材料的成型伺服壓力機，可實現注塑機無法生產的同類型產品壓制并且工作面積大、操作簡單，所述的可循環環保材料的成型伺服壓力機設置有第一壓力缸，所述的第一壓力缸的一側設置有可移動裝模臺，所述的可移動裝模臺上方安裝有液壓缸支撐座，所述的液壓缸支撐座上方連接有液壓缸固定座，所述的液壓缸固定座通過一側設置的支撐臺連接第一壓力缸，所述的第一壓力缸一側連接第二壓力缸，所述的第二壓力缸與第一壓力缸均連接電控箱。
【IPC分類】B30B1/32
【公開號】CN205310876
【申請號】CN201620026594
【發明人】田俊
【申請人】東莞市一輝油壓機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月10日