一種加工回轉支承用等高塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于回轉支承加工輔助工具領域，具體地說，涉及一種加工回轉支承用等尚塊。
【背景技術】
[0002]回轉支承齒圈的軸向高度規格不一，包括從40mm至150mm的各種高度，回轉支承的制造過程一般包括齒圈毛坯的鍛造、齒圈毛坯的粗加工、鏜孔、半精加工、調制和精加工等。其中齒圈的毛坯粗加工、鏜孔、半精加工、調制和精加工均需要采用工裝夾具進行夾持固定，然后通過機床等設備進行相應處理;但是，由于某些機床的加工行程有限，齒圈軸向高度較小的回轉支承則不能很好地通過一般機床完成上述加工;例如，調制步驟包括淬火步驟，回轉支承的外齒圈(即輪齒在齒圈的外壁側)，淬火步驟即對外齒圈的內壁滾道(用于放入鋼珠使內外齒圈相對旋轉)進行旋轉淬火，旋轉淬火時，一般使外齒圈自身旋轉，此時則需要采用一種工裝夾具能夠使質量較大的齒圈任意旋轉和停止，但如果淬火設備的高度調節受限，面對不同軸向高度的齒圈時，則需要對工裝夾具的高度進行調節，而一般的工裝夾具能夠實現其夾持直徑大小的調節，很難實現高度方向上的調節，為此增加了部分回轉支承齒圈的加工難度。
[0003]中國專利申請號201220120223.8，公開日2012年11月14日的專利文件，公開了一種可調式等高塊，其包括底板、上楔形塊、下楔形塊、導向桿和球頭螺紋導桿，所述底板上設置有導向槽，兩側分別安裝有側板和直板，所述上、下楔形塊依次疊放在底板上，且下楔形塊放置在導向槽內，所述上楔形塊底部設置有若干條凹槽，所述導向桿穿過上、下楔形塊并與底板連接固定，所述側板上安裝有球頭螺紋導桿，所述球頭螺紋導桿的球頭處安裝在下楔形塊上的球頭導槽內。其實現了調節測量中導軌的平面度及直線度，操作簡便，調節效果好等優點。但該實用新型公開的技術方案結構較為復雜，應用于回轉支承齒圈的粗加工等環節成本較高。
[0004]中國專利申請號201320856340.5，公開日2014年6月11日的專利文件，公開了一種新型可調節的定位等高塊，包括:等高塊、螺桿、旋轉閥和鉗口，所述鉗口與所述螺桿相連接，且所述螺桿分別設置于所述鉗口的兩邊，所述等高塊與所述鉗口相連接，所述等高塊設置于所述鉗口之間，且所述等高塊的兩側分別于所述螺桿相連接，所述螺桿的頂部設置有旋轉閥。在鉗口的兩邊分別有兩個可調節的螺桿，它可以用來調節等高塊的高度，來滿足我們的要求，節約了成本，增加了工作效率，提高了生產量。但該實用新型公開的技術方案不能適用于回轉支承齒圈的加工，在快節奏生產線中使用不方便，不能快速完成高度地調節和固定。
【發明內容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現有回轉支承齒圈在機加工過程中易出現裝夾高度調節不便的問題，本實用新型提供一種加工回轉支承用等高塊，能夠實現快速調節回轉支承裝夾高度，使用方便、操作簡單，制造成本低，擴大了生產設備的生產能力，提高了生產效率。
[0007]2、技術方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0009]—種加工回轉支承用等高塊，包括調節本體，還包括調節塊;所述的調節本體中部設置有螺紋孔;所述的調節塊一端設置有支撐塊，另一端設置有螺紋桿;所述的螺紋桿與螺紋孔相對應;所述的調節塊通過螺紋桿與螺紋孔的配合設置在調節本體的上部;所述的調節本體的底部設置有磁性底座。
[0010]優選地，所述的磁性底座的底部還設置有防滑底紋。
[0011]優選地，所述的磁性底座為磁鐵。
[0012]優選地，所述的磁性底座通過螺栓固定于調節本體的底部。
[0013]優選地，所述的調節本體為圓柱形。
[0014]優選地，所述的磁性底座為圓柱形，其半徑小于或等于與調節本體的半徑。
[0015]優選地，所述的調節塊一端的支撐塊為腰形。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0018](I)本實用新型能夠通過設置于調節本體底部的磁性底座快速固定于工作臺任意位置上，操作方便、快捷，其中調節塊能夠在調節本體中快速調整高度，用于調整被加工回轉支承齒圈的高度;實際操作中，采用三個以上的本實用新型可以有效、快速地實現待加工回轉支承齒圈高度的調整，解決了現有回轉支承齒圈在機加工過程中易出現裝夾高度調節不便的問題，使得一臺機床能夠適用加工不同軸向高度規格的回轉支承齒圈，擴大了生產設備的生產范圍，節約了生產成本，提高了效率；
[0019](2)本實用新型磁性底座的底部還設置有防滑底紋，能夠有效防止本實用新型因工作臺上的油污產生滑動，影響使用和調節；同時也可以減小磁性底座與工作臺的接觸面，從而降低兩者之間的粘附力，方便工作人員快速取出和固定；
[0020](3)本實用新型磁性底座為磁鐵，磁鐵材料成本低，應用范圍廣，與機床工作臺的適應性好；
[0021](4)本實用新型磁性底座通過螺栓固定于調節本體的底部，便于磁性底座的拆裝，損壞后可以快速更換、維護，提高了本實用新型的靈活性；
[0022](5)本實用新型調節本體為圓柱形，其外壁為較為光滑的表面，方便工作人員取放，避免棱角刮傷或碰傷工件；
[0023](6)本實用新型磁性底座為圓柱形，其半徑小于或等于與調節本體的半徑，由于磁性材料比較脆，容易損壞，這樣設置可以使調節本體起到保護磁性材料在挪動過程中不被碰壞的作用；
[0024](7)本實用新型調節塊一端的支撐塊為腰形，方便工作人員在操作過程中的旋轉拿捏，即使有油污也不至于打滑，同時也可以使用扳手等工具進行扭動；
[0025](8)本實用新型結構簡單，設計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型剖面結構示意圖；
[0027]圖2為圖1的俯視圖；
[0028]圖3為圖1的仰視圖。
[0029]圖中:1、調節塊;2、調節本體;3、磁性底座。
【具體實施方式】
[0030]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0031]實施例1
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種加工回轉支承用等高塊，包括調節本體2，調節本體2為圓柱形，其外壁為較為光滑的表面，方便工作人員取放，避免棱角刮傷或碰傷工件;還包括調節塊I，調節本體2中部設置有螺紋孔;調節塊I一端設置有支撐塊，另一端設置有螺紋桿，支撐塊為腰形，方便工作人員在操作過程中的旋轉拿捏，即使有油污也不至于打滑，同時也可以使用扳手等工具進行扭動;螺紋桿與螺紋孔相對應;調節塊I通過螺紋桿與螺紋孔的配合設置在調節本體2的上部；調節本體2的底部設置有磁性底座3，磁性底座3通過螺栓固定于調節本體2的底部;磁性底座3為圓柱形，其半徑小于或等于與調節本體2的半徑，由于磁性材料比較脆，容易損壞，這樣設置可以使調節本體起到保護磁性材料在挪動過程中不被碰壞的作用；
[0033]本實施例中磁性底座3為磁鐵，磁鐵材料成本低，應用范圍廣，與機床工作臺的適應性好。
[0034]為了防止本實用新型因工作臺上的油污產生滑動，影響使用和調節，磁性底座3的底部還設置有防滑底紋，防滑底紋同時也可以減小磁性底座與工作臺的接觸面，從而降低兩者之間的粘附力，方便工作人員快速取出和固定。
[0035]使用本實用新型進行待加工回轉支承齒圈高度調節時，一般選取三個以上，等間距放置于工作臺上，起到平穩支撐齒圈的作用，解決了現有回轉支承齒圈在機加工過程中易出現裝夾高度調節不便的問題，使得一臺機床能夠適用加工不同軸向高度規格的回轉支承齒圈，擴大了生產設備的生產范圍，節約了生產成本，提高了效率。
【主權項】
1.一種加工回轉支承用等高塊，包括調節本體(2)，其特征在于:還包括調節塊(I);所述的調節本體(2)中部設置有螺紋孔;所述的調節塊(I)一端設置有支撐塊，另一端設置有螺紋桿;所述的螺紋桿與螺紋孔相對應;所述的調節塊(I)通過螺紋桿與螺紋孔的配合設置在調節本體(2)的上部;所述的調節本體(2)的底部設置有磁性底座(3)。2.根據權利要求1所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)的底部還設置有防滑底紋。3.根據權利要求1所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)為磁鐵。4.根據權利要求3所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)通過螺栓固定于調節本體(2)的底部。5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的調節本體(2)為圓柱形。6.根據權利要求5項所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的磁性底座(3)為圓柱形，其半徑小于或等于與調節本體(2)的半徑。7.根據權利要求1-4任意一項所述的一種加工回轉支承用等高塊，其特征在于:所述的調節塊(I) 一端的支撐塊為腰形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工回轉支承用等高塊，屬于回轉支承加工輔助工具領域，其解決了現有回轉支承齒圈在機加工過程中易出現裝夾高度調節不便的問題。本實用新型包括調節本體，還包括調節塊；所述的調節本體中部設置有螺紋孔；所述的調節塊一端設置有支撐塊，另一端設置有螺紋桿；所述的螺紋桿與螺紋孔相對應；所述的調節塊通過螺紋桿與螺紋孔的配合設置在調節本體的上部；所述的調節本體的底部設置有磁性底座。本實用新型能夠實現快速調節回轉支承裝夾高度，使用方便、操作簡單，制造成本低，擴大了生產設備的生產能力，提高了生產效率。
【IPC分類】B23Q3/10
【公開號】CN205309879
【申請號】CN201620099952
【發明人】虞洪流, 虞洪波, 周仁林, 何平
【申請人】馬鞍山華東回轉支承有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月28日