一種數控銑床的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體是一種數控銑床。
【背景技術】
[0002 ]銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床除能銑削平面、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門中得到廣泛應用。
[0003]傳統的銑床傳動機構多采用單級傳動，同時機床布局不合理，剛性不強，容易導致加工誤差。并且傳統的銑床需要手動操作，自動化程度低，同時銑床是一種高速切削機械，加工時為防止防凍冷卻液飛濺，必須設置全封閉的罩殼，現有的封閉罩殼都是整間式的，將整個加工機構都放置于罩殼之中，各軸的導向、傳動部分都必須配置可移動式的防潮構件，這無疑大大增加了整個銑床的成本，并且其只能用于加工垂直中軸線的徑向孔，而無法加工斜孔，無法滿足現代化加工機械更高的要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種數控銑床，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種數控銑床，包括立座和刀座，所述立座的中部設置有L型直角座，所述L型直角座上設置有刀座安裝架，所述刀座下端安裝有銑刀動力頭，所述刀座安裝架與刀座之間安裝有偏轉控制箱，所述偏轉控制箱的內部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，偏轉控制箱外部安裝第二伺服電機，第二伺服電機與安裝在L型直角座內部的數控裝置相連接，所述偏轉控制箱的外部上方固裝有支架板，所述支架板與刀座之間設置有防震彈簧;所述L型直角座上還設置有沿銑床X軸方向運動的驅動機構，所述驅動機構上設置有水罩，水罩的一個側面設置有封閉式移門，水罩的上表面開設有通孔，所述的銑刀動力頭置于通孔之中所述刀座上還設置有第一伺服電機;所述驅動機構上還開設有旋轉工作臺，所述旋轉工作臺的中部安裝有圓錐滾子軸承，四周設有漏料槽，所述旋轉工作臺上設有對稱的4個定位銷孔。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述水罩和驅動機構之間還設置有密封圈。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述銑刀動力頭上還設置有刀具保護殼。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述水罩由鋼化玻璃制成。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構合理、控制精確、自動化程度高;銑床通過數控系統進行控制，減少了個人操作的繁瑣工序，提高了勞動效率；在現有銑床的基礎上增加了刀座偏轉的功能，特別適用于對零件上的斜孔的加工，其具有角度可控的突出優點；防震彈簧可避免刀座在偏轉過程中產生的振動，保證銑床的加工精度;水罩的設置能夠有效防止加工時切削液的飛濺，同時旋轉工作臺使得操作人員能夠實現工件工作位的微調。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為一種數控銑床的主視結構示意圖。
[0012]圖2為一種數控銑床的左視結構示意圖。
[0013]圖3為一種數控銑床中旋轉工作臺的結構示意圖。
[0014]圖中:1_驅動電機、2-刀座、3-第一伺服電機、4-第二伺服電機、5-偏轉控制箱、6-銑刀動力頭、7-刀座安裝架、8-封閉式移門、9-旋轉工作臺、10-驅動機構、Il-L型直角座、12-立座、13-水罩、14-支架板、15-防震彈簧、16-密封圈、17-圓錐滾子軸承、18-漏料槽、19-定位銷孔、20-刀具保護殼。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種數控銑床，包括立座12和刀座2，所述立座12的中部設置有L型直角座11，所述L型直角座11上設置有刀座安裝架7，所述刀座2下端安裝有銑刀動力頭6，銑刀動力頭6由其驅動電機I驅動旋轉，所述刀座安裝架7與刀座2之間安裝有偏轉控制箱5，所述偏轉控制箱5的內部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，偏轉控制箱5外部安裝第二伺服電機4，所述第二伺服電機4驅動蝸輪蝸桿傳動副的蝸桿，蝸輪通過輸出軸驅動刀座2，第二伺服電機4與安裝在L型直角座11內部的數控裝置連接，由第二伺服電機4驅動使刀座2偏轉并固定在某一角度，所述偏轉控制箱5的外部上方固裝有支架板14，所述支架板14與刀座2之間設置有防震彈簧15，所述銑刀動力頭6上還設置有刀具保護殼20。
[0017]所述L型直角座11上還設置有沿銑床X軸方向運動的驅動機構1，驅動機構1由伺服電機驅動沿Y方向移動;所述驅動機構10上設置有由鋼化玻璃制成的水罩13，水罩13的一個側面設置有封閉式移門8，水罩13的上表面開設有通孔，所述的銑刀動力頭6置于通孔之中，所述刀座2上還設置有第一伺服電機3，銑刀動力頭6由第一伺服電機3驅動沿Z向升降；工作時將工件放置于水罩13之中關閉封閉式移門8使得水罩13形成封閉式結構，所述銑刀動力頭6和水罩13能夠隨驅動機構10沿銑床X軸方向上同步運動，銑刀動力頭6對工件進行加工，所述水罩13和驅動機構10之間還設置有密封圈16;水罩13置于能夠沿著銑床X軸方向上運動的驅動機構10上，加工工件時將工件從封閉式移門8置于水罩13之中，關閉封閉式移門8后水罩13形成封閉式結構;銑刀動力頭6由水罩的上表面通孔進入并能夠隨著X軸方向運動的驅動機構10運動對工件進行加工，激起的冷凍切削液被水罩13阻擋。
[0018]所述驅動機構10上還開設有旋轉工作臺9，所述旋轉工作臺9的中部安裝有圓錐滾子軸承17，四周設有漏料槽18，所述漏料槽18為加工碎肩的清理通道，所述旋轉工作臺9上設有對稱的4個定位銷孔19，通過定位銷連接固定定位銷孔19與設置在驅動機構10上的定位銷孔，銑床在加工時，能夠使旋轉工作臺9固定良好。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種數控銑床，包括立座(I2)和刀座(2)，其特征在于，所述立座(12)的中部設置有L型直角座(11)，所述L型直角座(11)上設置有刀座安裝架(7)，所述刀座(2)下端安裝有銑刀動力頭(6)，所述刀座安裝架(7)與刀座(2)之間安裝有偏轉控制箱(5)，所述偏轉控制箱(5)的內部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，偏轉控制箱(5)外部安裝第二伺服電機(4)，第二伺服電機(4)與安裝在L型直角座(11)內部的數控裝置相連接，所述偏轉控制箱(5)的外部上方固裝有支架板(14)，所述支架板(14)與刀座(2)之間設置有防震彈簧(15);所述L型直角座(11)上還設置有沿銑床X軸方向運動的驅動機構(10)，所述驅動機構(10)上設置有水罩(13)，水罩(13)的一個側面設置有封閉式移門(8)，水罩(13)的上表面開設有通孔，所述的銑刀動力頭(6)置于通孔之中，所述刀座(2)上還設置有第一伺服電機(3);所述驅動機構(10)上還開設有旋轉工作臺(9)，所述旋轉工作臺(9)的中部安裝有圓錐滾子軸承(17)，四周設有漏料槽(18)，所述旋轉工作臺(9)上設有對稱的4個定位銷孔(19)。2.根據權利要求1所述的一種數控銑床，其特征在于，所述水罩(13)和驅動機構(10)之間還設置有密封圈(16)。3.根據權利要求1所述的一種數控銑床，其特征在于，所述銑刀動力頭(6)上還設置有刀具保護殼(20)。4.根據權利要求1所述的一種數控銑床，其特征在于，所述水罩(13)由鋼化玻璃制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控銑床，包括立座和刀座，所述立座的中部設置有L型直角座，所述L型直角座上設置有刀座安裝架，刀座下端安裝有銑刀動力頭，刀座安裝架與刀座之間安裝有偏轉控制箱，偏轉控制箱的外部上方固裝有支架板，支架板與刀座之間設置有防震彈簧，L型直角座上還設置有驅動機構，驅動機構上設置有水罩，驅動機構上還開設有旋轉工作臺；本實用新型結構合理、控制精確、自動化程度高，增加的刀座偏轉的功能特別適用于對零件上的斜孔的加工，防震彈簧可避免刀座在偏轉過程中產生振動，保證銑床的加工精度，水罩能防止加工時切削液的飛濺，旋轉工作臺使得操作人員實現了工件工作位的微調。
【IPC分類】B23Q1/62, B23Q1/01, B23Q11/08, B23Q1/52, B23C1/06
【公開號】CN205309405
【申請號】CN201620004658
【發明人】楊巍巍
【申請人】楊巍巍
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月6日