一種快速氣動打刀缸的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種快速氣動打刀缸，適用于立式加工中心、臥式加工中心上的快速換刀機構，屬于加工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]目前一般的立式刀具加工機床，如加工中心等數控設備均采用打刀缸的形式，來實現刀具的換刀目的。打刀缸一般分為兩種，一種為氣液增壓式打刀缸，其原理為將液壓轉換為油壓，使油壓倍增，提高換刀出力大小；另一種為純氣動形式打刀缸，采用多層結構，該種純氣動形式打刀缸相比于氣液增壓式打刀缸具有速度快，效率高等優點；然而，隨著我國科技的發展，機械制造對于加工的效率要求越來越高，尤其是攻鉆中心對于換刀的速度更為迫切，以往的氣動打刀缸已逐漸不能滿足制造業的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種快速氣動打刀缸，以解決現有氣動打刀缸速度慢、效率低，無法滿足制造業的需求。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種快速氣動打刀缸，包括壓桿、上端蓋、下端蓋及設置于上端蓋、下端蓋之間的缸體，所述壓桿穿過缸體，且壓桿的上端與上端蓋滑動連接，壓桿的下端與下端蓋滑動連接，并安裝有打刀頭螺釘，所述缸體由多個缸筒構成，每個缸筒內的壓桿上安裝有活塞片，壓桿上開有連通各個缸筒的通氣孔，所述活塞片與缸筒內壁貼合，相鄰缸筒之間設置有圓盤，所述圓盤上開有用于增大排氣速度的槽口，所述上端蓋上安裝有電磁閥，并開有與缸體上部缸筒相連通的上氣孔，所述下端蓋上開有與缸體下部缸筒相連通的下氣孔，所述電磁閥的進氣口與氣源相連，且其第一出氣口與上氣孔相連通，其第二出氣口與下氣孔相連通。
[0006]作為本實用新型的一種優選方案，所述缸體由3個缸筒構成。
[0007]作為本實用新型的一種優選方案，所述壓桿與上端蓋之間設置有密封圈，且壓桿與下端蓋之間設置有密封圈。
[0008]作為本實用新型的一種優選方案，壓桿的上端螺紋連接有并帽，且壓桿的端頭安裝有行程開關，使得打刀缸的行程可調。
[0009]作為本實用新型的一種優選方案，所述活塞片與缸筒內壁之間設置有星型密封圈。
[0010]作為本實用新型的一種優選方案，所示壓桿內設置有空心管，所述打刀頭螺釘為中空結構，其與空心管相連通。
[0011]作為本實用新型的一種優選方案，所述空心管為銅管，其與壓桿螺紋連接，且空心管與壓桿上設置有生料帶。
[0012]本實用新型的有益效果為，所述一種快速氣動打刀缸通過設置多個缸筒，使得打刀力成倍增加，其相較于傳統氣動打刀缸，具有速度快、效率高、出力大、精度高、性能穩定、可靠的特點，本實用新型通過對結構進行了優化，使得加工工藝更為簡單，速度比傳統氣動打刀缸更快，性能更可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種快速氣動打刀缸的立體結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種快速氣動打刀缸的剖視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、電磁閥；2、上端蓋；3、下端蓋；4、缸筒；5、圓盤；6、槽口 ；7、氣管；8、壓桿；9、星型密封圈；10、打刀頭螺釘；11、空心管；12、并帽；13、活塞片。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0018]請參照圖1及圖2所示，圖1為本實用新型一種快速氣動打刀缸的立體結構示意圖；圖2為本實用新型一種快速氣動打刀缸的剖視圖。
[0019]于本實施例中，一種快速氣動打刀缸，包括壓桿8、上端蓋2、下端蓋3及設置于上端蓋2、下端蓋3之間的缸體，所述壓桿8穿過缸體，且壓桿8的上端與上端蓋2滑動連接，其與上端蓋2之間設置有密封圈，壓桿8的上端螺紋連接有并帽12，壓桿8的上端頭安裝有行程開關，壓桿8的下端與下端蓋3滑動連接，其與下端蓋3之間設置有密封圈，壓桿8的下端頭安裝有打刀頭螺釘10，且壓桿8內螺紋連接有空心管11，所述空心管11為銅管，空心管11與壓桿8上設置有生料帶，所述打刀頭螺釘10為中空結構，其與空心管11相連通，所述缸體由3個缸筒4構成，每個缸筒4內的壓桿8上安裝有活塞片13，壓桿8上開有連通各個缸筒4的通氣孔，所述活塞片13與缸筒4內壁貼合，且活塞片13與缸筒4內壁之間設置有星型密封圈9，相鄰缸筒4之間設置有圓盤5，所述圓盤5上開有用于增大排氣速度的槽口 6，所述上端蓋2上安裝有電磁閥I，并開有與缸體上部缸筒4相連通的上氣孔，所述下端蓋3上開有與缸體下部缸筒4相連通的下氣孔，所述電磁閥I的進氣口與氣源相連，且其第一出氣口與上氣孔相連通，其第二出氣口與下氣孔相連通。
[0020]打刀時，氣源的空氣從電磁閥I的進氣口進入，由電磁閥I的第一出氣口經上端蓋2的上氣口進入缸體上部的缸筒4中，對缸筒4中的活塞片13作用，使其向下移動，同時通過壓桿8上的通氣孔進入中間的缸筒4及下部的缸筒4中，使中間的缸筒4中的活塞片13下移以及下部的缸筒4中的活塞片13下移，從而使打刀缸的打刀力成倍增加；此時，電磁閥I的第二出氣口用于排氣，壓縮腔內的空氣通過圓盤5上的槽口 6及電磁閥I的第二出氣口排出，從而增加打刀速度。
[0021]回刀過程中，空氣從電磁閥I的進氣口進入，由電磁閥I的第二出氣口通過氣管7從上端蓋2進入下端蓋3，再從下端蓋3進入缸體下部的缸筒4中，推動活塞片13向上運動，此時，下部缸筒4中的空氣從壓桿8的通氣孔依次進入中部的缸筒4及上部的缸筒4中，最后從上端蓋2通過電磁閥I的第一出氣口排出。
[0022]本實用新型中的，打刀頭螺釘10與壓桿8內的空心管11連通，使得壓桿8內腔貫通，打刀頭螺釘10可以吹氣，同時不影響缸筒4內氣體的流通。
[0023]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種快速氣動打刀缸，其特征在于:包括壓桿、上端蓋、下端蓋及設置于上端蓋、下端蓋之間的缸體，所述壓桿穿過缸體，且壓桿的上端與上端蓋滑動連接，壓桿的下端與下端蓋滑動連接，并安裝有打刀頭螺釘，所述缸體由多個缸筒構成，每個缸筒內的壓桿上安裝有活塞片，壓桿上開有連通各個缸筒的通氣孔，所述活塞片與缸筒內壁貼合，相鄰缸筒之間設置有圓盤，所述圓盤上開有用于增大排氣速度的槽口，所述上端蓋上安裝有電磁閥，并開有與缸體上部缸筒相連通的上氣孔，所述下端蓋上開有與缸體下部缸筒相連通的下氣孔，所述電磁閥的進氣口與氣源相連，且其第一出氣口與上氣孔相連通，其第二出氣口與下氣孔相連通。2.根據權利要求1所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:所述缸體由3個缸筒構成。3.根據權利要求1所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:所述壓桿與上端蓋之間設置有密封圈，且壓桿與下端蓋之間設置有密封圈。4.根據權利要求1所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:壓桿的上端螺紋連接有并帽，且壓桿的端頭安裝有行程開關。5.根據權利要求1所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:所述活塞片與缸筒內壁之間設置有星型密封圈。6.根據權利要求1所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:所示壓桿內設置有空心管，所述打刀頭螺釘為中空結構，其與空心管相連通。7.根據權利要求6所述的一種快速氣動打刀缸，其特征在于:所述空心管為銅管，其與壓桿螺紋連接，且空心管與壓桿上設置有生料帶。
【專利摘要】本實用新型公開一種快速氣動打刀缸，包括壓桿、上端蓋、下端蓋及設置于上端蓋、下端蓋之間的缸體，壓桿穿過缸體，且壓桿的上端與上端蓋滑動連接，壓桿的下端與下端蓋滑動連接，并安裝有打刀頭螺釘，缸體由多個缸筒構成，每個缸筒內的壓桿上安裝有活塞片，壓桿上開有連通各個缸筒的通氣孔，活塞片與缸筒內壁貼合，相鄰缸筒之間設置有圓盤，圓盤上開有槽口，上端蓋上安裝有電磁閥，并開有上氣孔，下端蓋上開有下氣孔，電磁閥的進氣口與氣源相連，且其第一出氣口與上氣孔相連通，其第二出氣口與下氣孔相連通。本實用新型通過設置多個缸筒，使得打刀力成倍增加，具有速度快、效率高、出力大、精度高、性能穩定、可靠的特點。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN205271546
【申請號】CN201520672724
【發明人】席洪清
【申請人】無錫市協清機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年9月1日